场地硬化方案

1、静压桩基施工现场硬化施工方案一、项目概述1.项目概况：本项目位于天津大港油田炼油厂东南角。初期采用静压打桩机。由于500吨静压机对施工现场要求较高，现场需要平整坚硬。在打桩过程中，静压要求整个施工过程中不得下沉和倾斜，以防止桩机下沉造成桩身倾斜和桩位被桩机挤压，影响施工质量和员工安全。施工现场必须局部硬化和平整。采用灰土夯实，使其满足静压桩施工的要求。根据现场回填土情况，为使现场达到地基承载力10t/m2的设计要求，需要对地基进行如下处理：在距离储罐中心31米半径范围内，用回填土挖掘了4个5万立方的储罐，深度为0.8米.(根据场地自然地面标高向下挖0.8m)挖出的土方外运200米，晾干，破碎，

2、用石灰(3: 7)拌合，拌合后分层回填夯实(每层300毫米)。压实采用18吨以上的静态碾压路面，压实系数为95%。如果出现淤泥和其他情况，将单独进行局部处理。开工日期为2007年6月10日，竣工日期为2007年7月10日，总工期为30天。该项目属于夏季施工。2.本项目的自然条件该项目位于天津大港油田炼油厂东南角。场地平坦，土壤质量差。土壤为高含水量的盐碱土。夏季地下水位较高，风力充沛、强劲，自然条件较差。雨季施工对土方施工极为不利。因此，有必要做好防雨准备。二、编制依据1.招标文件中提供的信息1.1大港油田公司原储运仓库20万立方米储油罐建设招标文件1.2大港油田公司原储运仓库20万立方米储油

3、罐施工图。1.3基础及基础工程质量验收规范GB50202-20021.4建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001三、建设部署1.施工组织1.1组织结构图根据本项目的实际情况，我公司拟在大港油田公司原储运仓库设立项目管理部，由公司副总经理王景全同志担任项目经理，同时抽调公司内懂技术、有经验、有专长的技术骨干作为项目成员。项目部围绕缩短工期、降低成本、优质高效的总体目标，对项目进行全面管理，严格遵循项目法的施工管理。挖掘和填充装置翟平，运营管理部牛，技术管理部公司项目经理曹慧君分公司项目副经理牛，也是一名工程师赵淑华运输单位石灰土单位设备建设单位分公司项目经理吴东白公司项目副经理公司项目副

4、经理QHSE管理部的李智仁徐伟张莉，材料管理部1.2 .项目部职责1.2.1项目经理职责A.项目经理是这个项目的第一质量负责人。负责批准和发布项目质量方针，建立和组织质量保证体系的运行。B.负责与上级主管部门、业主、监理及相关方的协调。C.及时掌握本项目质量体系的运行状况，协调项目部内部的各种工作关系，及时讨论和决定项目部内部的重大质量决策。d .组织协调项目部的人员、机械、设备、材料等资源，处理好两者之间的关系C.检查和监督技术规范和标准的实施；d、按照公司制度进行技术管理，检查下属施工单位的执行情况；E.处理设计变更和现场技术问题；f .参与质量问题和事故的分析和处理，组织制定技术质量问题

5、和事故的纠正和预防措施，并指导施工单位实施；G.检查并监督下属施工单位的原始技术资料填写和现场签证；H.参与竣工验收和移交，组织竣工资料的整理和编制。1 . 2 . 3质量健康安全环保管理部A.组织建立项目质量管理体系和项目健康安全环保管理网络；B.根据公司和项目部的方针和目标，实施质量管理和健康安全环保管理；C.参与组织施工人员的质量和健康安全环保培训教育，定期组织各单位的质量和健康安全环保会议，解决施工过程中的质量和健康安全环保问题；D.检查并监督所属施工单位质量和健康安全环保保证措施的实施；E.组织医务人员对施工人员进行医疗，并进行定期检查；F.负责施工营地的卫生监督检查；G.参与组织质

6、量和健康安全环保检查，组织相关事故分析，及时提出处理意见；H.处理和解决现场质量和健康安全环保问题，验证纠正和预防措施；一、制定质量和健康安全环保管理奖惩政策并负责实施；J.收集整理相关资料，定期上报，负责监督管理施工过程的质量和健康安全环保。1.2.4运营管理部A.贯彻执行国家、主管部门和公司经营管理的政策、法规和制度；B.根据公司劳动工资管理规定进行日常劳动管理；C.负责项目预算和决算的编制和管理；D.负责工程合同和分包合同的起草、评估、签署和管理；E.指导和检查现场签证的事实。1.2.5项目管理部A.组织编制项目总体建设计划，并组织实施、调整和检查；B.组织协调各施工队和营地施工，合理调

7、配人员和设备，处理和解决现场施工组织问题；C.按计划组织防腐管道的运输和配送；d参与组织工程检查和移交，并参与组织生产保证；E.收集统计和整理项目的进度信息，按要求向总公司汇报，监督并向主管和公司汇报；F.实施公司移动资产管理系统，制定项目设备管理制度；G.编制设备维护计划并负责实施；H.制定设备管理奖惩措施，按期组织设备检查；一、组织设备事故的调查、分析和鉴定，并提出处理意见；J.按照公司规定做好统计工作，收集和汇总相关报告，并按时上报。2施工总布置2.1总体施工计划我公司承接本工程的总体建设思路是充分发挥我工程公司的企业优势，创造优质工程，创造绿色施工环境，为业主提供全方位的优质服务，让业

8、主满意放心。根据本工程的具体情况，结合我公司的综合企业优势，本着创造一流的工程质量、一流的施工管理、一流的施工速度、为业主服务的宗旨，优化科学先进的施工方法和技术，配备先进的施工机械和高精度的测量检测仪器，制定科学合理的施工进度计划，施工计划由计算机动态管理。在本工程的施工管理中，质量管理在工期控制上，制定总工期和重点工程的工期，编制月、周、日计划，按日计划周、月。确保各施工阶段关键工序的起止时间，运用计算机先进的网络计划技术，合理安排各施工工序的衔接和施工顺序，充分发挥人员的主观能动性，提高施工设备在整个施工过程中的利用率，有效整合人、材、机等资源，严格按照要求的施工计划组织施工，确保施工材

9、料的供应。对于关键工序的滞后，根据网络计划及时调整，适当增加有限的资源分配或调整各班组的任务，以确保下一道工序在计划时间内完成，达到总体计划工期。2.2施工任务安排1)承台施工单位承担100厚C10混凝土垫层、C30钢筋混凝土承台板、承台粗砂垫层和100厚沥青砂垫层的施工。施工进度计划见施工交叉图四.施工方案1、施工过程1.1总体工艺流程图施工准备设计桩交叉场地平整试桩试桩测试测量放线打入工程桩挖土工程桩检测混凝土垫层测量放线钢筋绑扎承台模板支撑承台混凝土浇筑圈梁模板的安装管桩进场砂石进场测量放线钢筋预制圈梁混凝土浇筑粗砂垫层施工沥青砂垫层的施工完成沥青砂的采购洒水喷头结构2、主要工序施工方法

10、和技术措施2.1场地平整和施工测量2.1.1施工前，业主应组织设计、监理等单位将控制桩现场交付给施工单位，并对控制桩施工中的坐标、标高等注意事项进行设计技术交底，施工单位应做好交底记录。2.1.2根据设计图纸和实际情况，对施工场地进行平整。场地平整后，根据设计图纸给出的坐标进行精确测量，确定建筑物和构筑物的位置，设置控制桩，引出两个以上的水准点，并做好定位测量和放线记录，报建设监理确认。待建建筑物或构筑物放样后，在外围设置控制桩，并标出控制中心线，测量标高。参考控制桩应使用砖块进行封闭，用警告标志进行标记并加以保护。2.1.3专业人员负责测量、定位和放线。根据甲方提供的坐标控制点，布设建筑物(

11、构筑物)的控制桩、轴线和水准点标志，基坑开挖的桩线或边线用石灰撒布。2.1.4测量仪器采用全站仪、水准仪和50m钢卷尺。2.1.5为防止施工过程中人员和机械与控制桩发生碰撞，各控制轴线应重新放在基坑或桩外5m处的固定物体上，并采取必要的保护措施。施工中应经常检查控制轴线和标高，发现偏差应及时纠正。2.1.6基础施工时，用测量仪器将轴线放入基坑内，并用钢卷尺复核控制轴线之间的尺寸。2.1.7每次定位放线后，质检员复核时，请现场监理签字认可，并按要求认真做好各项测量记录。2.2土方工程2.2.1测量和放样设计要求：“罐基础中心坐标偏差为20毫米，标高偏差为20毫米”。储罐基础的中心坐标和标高应控制

12、在此范围内，要求较高，因此要求施工单位提供测量结果(坐标和标高值)和提供原点。施工前，协调好基坑开挖后，要及时通知有关部门进行基坑验收，并及时注意垫层混凝土浇筑，防止扰动表土。根据工程地质勘察报告，开挖采用合适、安全、可靠的边坡设置形式，所有土方外运，确保施工现场的整洁。基坑采用1000*1000*1000(深)的排水沟集水井排水，用泥浆泵或潜水泵排水，整体排至厂区。采用两台W100液压反铲挖掘机开挖，然后人工清沟至设计标高，将级配砂回填至地下室设计标高。挖土时，随时敲打水平桩，并用水准仪控制标高。严禁深挖土壤。开挖后及时检查沟槽，及时浇筑混凝土垫层，防止基坑土(或回填土)被扰动。施工中，如果

13、地下室不在旧土或固体土上，必须与设计联系，设计同意挖到旧土，然后再砂到地下室标高。2.3加固工程2.3.1钢筋的钢种、直径、数量、间距、形状、尺寸和位置应符合设计和施工要求，钢筋加工材料按GB50204-2002 钢筋混凝土施工及验收规范的有关文件执行。2.3.2钢筋绑扎牢固，无松动变形现象。钢筋表面不允许有泥土、油污、油漆和颗粒状(片状)钢锈。2.3.3钢筋保护层的厚度应符合设计图纸的要求。2.3.4钢筋必须有外观证书、材质证书和复验报告，否则不准施工。2.3.5钢筋的焊接和绑扎分为两个施工操作面，即先绑扎底层钢筋，底层钢筋焊接后，立筋，然后绑扎上层钢筋网。如果采用对焊，可提前预制钢筋，如对

14、焊、双面搭接焊、对焊等，要求焊接和对焊取样试验，试验合格后方可施工。双面搭接焊和对焊应同步取样，每300个接头取样3个。项目部将对现场施工情况进行抽查，一旦发现不合格，将立即停工整改。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)项目允许偏差(毫米)网的长度和宽度10网格大小20骨架的宽度和高度5骨架长度0箍筋间距202.3.6钢筋网片的绑扎：钢筋网片应按施工图纸要求绑扎，钢筋搭接，搭接次数为48d。同一截面的搭接数量为25%。钢筋网片之间的梅花形拉杆为 12 450，钢筋网片之间的马凳杆为 20 2000，如图3所示。2.3.7预埋件的埋设应符合GB50204-2002 钢筋同施工及验收规范的有关规定。2.3.8在圆心处预埋765钢管做中心桩，准备沥青砂施工。2.4、模板工程2.4.1模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能承受浇筑混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。2