结晶葡萄糖生产工艺简介.ppt

1、西王生化科技公司总经理王金明带领全体员工感谢各专家的指导和支持，结晶葡萄糖生产技术介绍，发表者陶兴发西王生化科技有限公司总工程师，二九年十月十九日，糖化液中还原含量(按葡萄糖订算)占干物质的百分率称为DE值。 1.1、DE值、一、基本概念、糖化液中葡萄糖含量占干物质的百分率称为DX值。 1.2、DX值、一、基本概念、淀粉为多糖，葡萄糖收缩而成。 淀粉有直链淀粉和直链淀粉两种。 普通玉米淀粉占26%，直链淀粉占74%。 (c6h 10 o5) n h2o NC6h 12 o6n.c6h 12 o6h2o淀粉水葡萄糖一水葡萄糖16218180198100 g 111.11 g 122.22 g 8

2、7.5 g 97.125 g 106.94 g，1.3，淀粉，一，基本概念。 酶是生物催化剂(催化效率高，酶具有特异性，易失活，酶的活性与金属离子有关)。 酶高效、特异性、反应条件温和。 麦芽糊精和结晶葡萄糖被高温液化酶、糖化酶、纤维淀粉酶共用。 高温液化酶基本上使用诺维奇公司的产品，适应型糖化酶(包括普鲁拉酶)使用诺维奇和热电联产公司的产品。 1.4、酶、一、基本概念、结晶葡萄糖是对液体葡萄糖浆、固体全糖粉以结晶状态存在的葡萄糖的总称。 结晶葡萄糖根据用途主要分为注射用葡萄糖和口服葡萄糖。 1.5、结晶葡萄糖、一、基本概念、结晶葡萄糖生产工艺、二、结晶葡萄糖生产工艺、麦芽糊精生产工艺、二、结

3、晶葡萄糖生产工艺、原料淀粉乳(21B、材料温度39-43、4.2-4.6调制的淀粉乳加入上箱，液化前加入预先调制好的5%Na2CO3溶液，将pH调整到5.65.8，以0.380.50kg/TDs加入高温液化酶。 2.1、液化(1)、二、结晶葡萄糖生产工艺，注：本工艺在CCP点，淀粉乳用泵注入注射器，注射器中蒸汽(温度控制105108 )直接作用于淀粉材料，迅速液化。 之后，闪蒸至95，在层流罐中连续液化，控制DE值1317%，碘试验无蓝色反应。3.1、液化(2)、二、结晶葡萄糖生产工艺、不同液化液DE值加酶量和液化时间控制表、2.1、液化(3)、二、结晶葡萄糖生产工艺、95液化液通过闪蒸降温至

4、约7578，使用板式热交换器和60糖化液降温的食用级盐酸(含量31% 用不锈钢泵将液化液泵入500m3糖化罐中。 的双曲馀弦值。2.2、降温、调PH、二、结晶葡萄糖生产技术、降温、调PH后液化液中加入复合型糖化酶，相加量控制在0.380.50kg/TDs下加入的糖化温度601，糖化时间55-80小时糖化液DX值9596%，无糊精反应(乙醇检查)。2.3、糖化(1)、2、结晶葡萄糖的生产技术、不同的酶添加量和糖化时间控制表、2.3、糖化(2)、2、结晶葡萄糖的生产技术、糖化液达到糖化终点后需要立即消除酶的处理，否则葡萄糖消除龙胆二糖等复合生成杂糖的酶的方法： 2.4、灭酶，二、结晶葡萄糖的生产工

5、艺，糖液中有一些不溶性杂质，如蛋白、脂肪、纤维，用板框过滤机将这些不溶物分离，得到干净微色的材料。 将硅藻土(或珠光体)和工艺水预涂成悬浮液，预涂在板框过滤器上，用泵将液化夜打入板框过滤器中过滤，回流过滤一段时间，滤液澄清后，将滤液直流到下一工序。 其中不溶性蛋白质等杂质停留在板框过滤器内，拆卸机后经绞车输送到装车，作为糖渣副产物出售。 的双曲馀弦值。2.5、除渣、二、结晶葡萄糖生产技术、脱色目的是利用活性炭的吸附性能降低材料液的色度和部分蛋白质、无机盐含量。 用板架过滤的糖化液进入脱色罐，以2.53.0的比例加入新的活性炭，加入二次脱色废碳，8083，在搅拌条件下至少停留30分钟，使活性炭充

6、分吸收有色物质后，用泵送入板架过滤机，分离活性炭和糖液，澄清滤液、2.6、一次脱色、二次脱色、结晶葡萄糖生产技术、脱色过滤的糖化液、色相1#、干物2830%、六效七体减膜蒸发器(140T )，通过控制I效温为100110、II效温为8595的蒸汽和液化闪蒸加热废蒸汽。 一次蒸发后糖液干燥物为5052%。 2.7、一次蒸发、二次蒸发、结晶葡萄糖生产技术、2.7、一次蒸发、二次蒸发、结晶葡萄糖生产技术、140吨蒸发器、来自140T的一次蒸发糖液和分离机母液以73至64的比例混合，进入脱色罐，2 .拆卸后的过滤器，输出绞车2.8、二次脱色、二、结晶葡萄糖生产工艺、离子交换原理： R-H M R-M

7、H R-OH N-R-N OH- H OH-H2O对阳离子的吸附高价离子总是优先吸附，低价离子的吸附弱。 同价的同种离子中，直径大的离子吸附强。 几个阳离子吸附的顺序是Fe3 Al3 Pb2 Ca2 Mg2 K Na H吸附阴离子强碱性阴离子树脂吸附无机根的通常顺序是SO42 NO3 Cl HCO3 OH弱碱性阴离子树脂吸附阴离子的通常顺序， OH柠檬酸根3 SO42酒石酸根2草酸根PO43 NO2 Cl醋酸根HCO 3，2.9、离子交换(1)、二、结晶葡萄糖生产工艺、二次脱色处理产生的5052%浓度糖液，用板式热交换器和循环水降温至5055，进行精密过滤、第一阳柱、第一依次通过的阳柱中装填有

8、阳树脂，例如NaCL、CaCL2中的钠离子、钙离子等被置换为h，阴柱中装填有阴树脂，SO42-、Cl-等阴离子被置换为阴树脂上的oh。 控制材料的电导率50s/cm，4.56.5，在电导率超过控制指标的情况下，更换(准备再生)另一组的离散列。 2.9、离子交换(2)、二、结晶葡萄糖生产工艺、离子交换柱的再生工艺，再生剂经过洗糖反洗反吹再生剂水洗浸渍，2.9、离子交换(3)、二、结晶葡萄糖生产工艺，分离后经过糖液，色相1 II效果温度为8595，III 采用蒸汽加热。 二次蒸发后糖液干燥物为7275%。 2.10、二次蒸发、二次蒸发、结晶葡萄糖生产技术、50吨蒸发器、二次蒸发、结晶葡萄糖生产技术

9、、来自50T蒸发器的浓糖、经闪蒸至5560，加入蒸发结晶大罐(容积360m3，修订15只)和大罐循环糖浆连续供给材料，材料湿通过连续流过浓糖来提高糖浆的过饱和度，通过控制维持葡萄糖结晶生长的闪蒸水量来控制结晶大罐材料的温度及干物含量的大罐材料的干物含量为7577%。晶体大罐的流动演示、2.11、蒸发晶体、二、晶体葡萄糖的生产技术、从晶体大罐连续排出的43.545糖浆分为立式晶罐(容积178m3、修正4台)和横式晶罐(容积36m3、修正30台)，横式晶罐各2台的立式罐和进一步降低糖浆温度，发料糖浆温度为3839，使葡萄糖结晶结实，提高葡萄糖收率。 立式罐和卧式罐中出来的糖浆进入分离工序。 2.1

10、2、立式结晶和卧式结晶、二、结晶葡萄糖制造工艺、离心分离机的作用原理离心过滤是使悬浊液在离心力场产生的离心压力作用于过滤介质，使液体通过过滤介质成为滤液，将固体粒子捕获在过滤介质表面，实现液-固分离。 上悬垂式叶片排出分离机的结构原理电动机旋转驱动旋转滚筒，在供给转速的状态下，材料从旋转滚筒的上部投入，均匀分布在旋转滚筒的壁上，供给达到规定的容积后，停止供给，上升到高速分离。 在进料和高速分离过程中，在离心力的作用下，液相物通过过滤器和滚筒壁的过滤孔排出滚筒，通过排液管排出机外，固相物被捕集在滚筒内。 当高速分离结束时，旋转速度变为排出旋转速度或者停止状态，自动抬起面罩，固态物体通过重力自动地

11、排出滚筒，从框体底部排出。 然后自动洗网，开始下一个循环。 2.13、分离(1)、二、结晶葡萄糖生产技术、上悬式刮板自动排出分离机的结构示意图、2.13、分离(2)、二、结晶葡萄糖生产技术、立式罐和卧式罐的排出甘油膏进入糖膏分配槽，供给9台进口分离机和16台国产分离机的分离的湿糖在气流中分离的主要工艺残奥表为母液干物： 5052%湿糖水分： 12% (国产)； 14% (国产)洗水温度： 45洗水次数： 48次、2.13、分离(3)、二、结晶葡萄糖生产工艺、分离机的湿糖和90105热风混合后进入气流干燥，混合后温度6570、气流干燥器内湿糖游离的湿热空气再通过一段旋风回收尾粉2.14、气流干燥

12、、二、结晶葡萄糖生产技术、干燥后葡萄糖经过15目筛，筛出凝固粗粉，筛下物装入包装机。 每隔30分钟检查一次屏幕，发现破损，立即处理，通知物管显示，接下来的结晶糖被送到发酵行业的客户。 筛过的粗粉溶化后进行二次脱色。 2.15、筛分、二、结晶葡萄糖生产技术，用自动包装机定量包装，经重量复验、内带热接合或结束口、外袋缝合、金属检验、喷射线、机器人码垛，完成包装。 未通过重量检验的包装再次由人工重量包装。 金属检查不合格包装，查明原因及时处理，做好记录。 把不合格的包装产品转为二次脱色。 2.16、包装、二、结晶葡萄糖生产技术，注：金属检测采用CCP点、不二码垛机器人、分离排出母液、干物5052%、

13、五效六体减膜蒸发器(30T )、I效温度控制在100105、效蒸汽加热。 母液蒸发后糖液干物为7576%，加入母液结晶系中。2.17、母液蒸发、二、结晶葡萄糖生产工艺、30吨蒸发器、二、结晶葡萄糖生产工艺、母液结晶罐为卧式结晶罐(容积36m3，订30台)、用30T蒸发器浓缩的母液，用板式换热器降温至4852后，连续进入卧式的出料糖浆、2.18、母液结晶、二、结晶葡萄糖生产技术、出料糖浆进入糖浆分配槽，供给4台国产分离机进行分离。 分离出的湿糖经过溶糖，从葡萄糖酸钠发酵原料罐、母液(二母)到酒精发酵(低糖)原料罐或外销。 母液结晶糖分离湿糖，干燥后只作为工业糖出售。 2.19、母液结晶糖分离、二

14、、结晶葡萄糖生产工艺、(1)甜度：葡萄糖溶液的甜度随浓度增高而大于蔗糖，低浓度下葡萄糖的甜度低于蔗糖，但随浓度增高而差异减小。 (1)结晶葡萄糖的性能；(3)结晶葡萄糖的性能，不同糖品的甜度；(2)发酵性：酵母可以发酵葡萄糖，淀粉糖浆的发酵糖分为葡萄糖和麦芽糖，其含量随转化程度的增高而增高。 生产发酵食品最好用葡萄糖。 (3)溶解度：葡萄糖的平衡溶解度低，室温下浓度约为50，过高浓度下葡萄糖析出结晶。 在这个浓度下，葡萄糖溶液的渗透压低，不足以抑制微生物的生长，储藏性差。 晶体葡萄糖的性能(2)、三、晶体葡萄糖的性能、(4)吸湿性和保潮性：一水a-葡萄糖在相对湿度60以上吸收水分，变高，吸收水

15、分变快，水分含量达到15-18时，晶粒开始深化。 无水葡萄糖相对湿度80以上的吸湿性强，吸收水分转移到一水a葡萄糖，完成30-60min的转移。 (5)渗透压力：高浓度葡萄糖液能抑制多种微生物的生长，糖藏是重要的保存食品方法，糖液的渗透压力吸收微生物菌体内的水分，抑制生长，糖液的渗透压力随浓度的增高而增加。 结晶葡萄糖的性能(3)，三，结晶葡萄糖的性能，(6)粘度：葡萄糖的粘度比蔗糖低。 (7)降低冰点：葡萄糖降低冰点的程度比蔗糖高。 (4)结晶葡萄糖的性能，(3)结晶葡萄糖的性能，(1)食品烧制业需要很多上述产品来生产面包、春卷、甜食、甜甜圈、饼干、馅饼和点心。 水解制品(90%-96葡萄糖

16、干燥基)通过用于面包可以促进酵母的生长，产生气体。 其需求量一般较少，糖分的大部分在酵母的过程中被消耗。 少量残留的还原糖促进了面包皮的褐变反应，最终产品深受外观和风格的欢迎。 (b )葡萄糖是生产聚合葡萄糖产品的原料，该产品一般作为减肥食品中的低热量膨胀剂。 该工艺在柠檬酸催化剂的存在下对葡萄糖进行高温脱水，得到的聚合物在食品水平，只有一部分被人体吸收。 它们在低热量食品和可溶性纤维饮料中的应用很广泛。 晶体口服葡萄糖的应用，四、晶体葡萄糖的应用，(c )葡萄糖可以涂口香糖和泡糖提高甜度，提高口香糖涂层的颜色和光泽，而且在产生冰凉口感的同时，为糖涂层提供高硬度(2)医药口服葡萄糖可用于各种疾病治疗中食疗强健剂和各种维生素组合的口服品，可作为生产VC级山梨糖