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文档简介

1、第四章 外压容器设计,1,第三节 外压圆筒的设计计算,第三节 外压圆筒的设计计算,外压圆筒设计,解析法,图算法,特点:反复试算,比较繁琐。,2,图算法原理:(标准规范采用),(4-8),(4-15),第三节 外压圆筒的设计计算,为避开材料的弹性模量E(塑性状态为变量),采用应变表征失稳时的特征:,不论长圆筒或短圆筒,失稳时周向应变(按单向应力时的虎克定律)为:,3,将长、短圆筒的 pcr公式分别代入应变式中,得,长圆筒,短圆筒,第三节 外压圆筒的设计计算,4,令A=cr,以A作为横坐标,L/Do作为纵坐标, Do /te作为参量绘成曲线;见图4-11,(1)几何参数计算图:L/Do-Do/te

2、-A关系曲线,与材料弹性模量E无关,对任何钢材的筒体都适用。,第三节 外压圆筒的设计计算,长圆筒与纵坐标平行的直线簇,失稳时 周向应变A与L/Do无关; 短圆筒斜平行线簇,失稳时A与 L/Do、Do/te都有关。,5,(2)厚度计算图(不同材料):B-A关系曲线,即,第三节 外压圆筒的设计计算,6,由该式建立B与A的关系图,第三节 外压圆筒的设计计算,7,工程设计方法,外压圆筒 (Dote),薄壁圆筒(Dote20),厚壁圆筒(Dote20),第三节 外压圆筒的设计计算,8,Do/te20薄壁筒体,稳定性校核:,a. 假设名义厚度tn,令te=tn-C,算出L/Do和Do/te;,b. 以L/

3、Do、Do/te值由图4-11查取A值(遇中间插值),若L/Do值大于50,则用L/Do=50查图;若L/Do值小于0.05,则用L/Do=0.05查图,c. 由材料选厚度计算图(图4-12图4-15),第三节 外压圆筒的设计计算,9,B 按(a)式计算许用外压p,温度对应的曲线在 图上没有时,插值,(b),A在材料线左方时, ,按(b)式计算许用外压p:,系 数 A,设计温度,根据,(a),第三节 外压圆筒的设计计算,10,图算法求解过程,第三节 外压圆筒的设计计算,11,第三节 外压圆筒的设计计算,12,1、真空容器 有安全装置时: 无安全装置时:p=0.1Mpa,2、带夹套的真空容器 p

4、取真空容器的设计压力加上夹套压力,3、其它外压容器(包括带夹套的外压容器) p应不小于容器正常工作过程中可能出现的最大内外压力差 即:p(po-pi)max,注意:最大内外压差的取值,四、设计参数 的规定,设计压力,第三节 外压圆筒的设计计算,13,四、设计参数 的规定,压力试验,第三节 外压圆筒的设计计算,不带夹套的外压容器和真空容器,试验压力,带夹套外压容器,夹套容器是由内筒和夹套组成的多腔压力容器,各腔的设计压力通常是不同的,应在图样上分别注明内筒和夹套的试验压力值。,内筒试验压力,14,在确定了夹套试验压力后,还必须校核内筒在该试验压力下的稳定性。 如不能满足外压稳定性要求,则在作夹套

5、的液压试验时,必须同时在内筒保持一定的压力,以确保夹套试压时内筒的稳定性。,夹套:,按内压容器确定试验压力。,第三节 外压圆筒的设计计算,15,计算长度,第三节 外压圆筒的设计计算,计算长度:筒体外部或内部两相邻刚性构件之间的最大距离,通常封头、法兰、加强圈等均可视为刚性构件。,16,第三节 外压圆筒的设计计算,17,第三节 外压圆筒的设计计算,18,加强圈的设计计算,将长圆筒转化为短圆筒,可以有效地减小筒体厚度、提高筒体稳定性。,目的,加强圈设计,加强圈的间距,截面尺寸,结构设计,第三节 外压圆筒的设计计算,19,1、加强圈的间距,设置加强圈,必须使其属于短圆筒才有实际作用。,加强圈数量增多

6、,Lmax值减小,筒体厚度减薄;反之,筒体厚度须增加。,第三节 外压圆筒的设计计算,2、加强圈截面尺寸的确定,目 的:,增强筒壁截面的抗弯曲能力,方法思路:,通过增加截面惯性矩 J 来提高筒壁截面的抗弯曲能力,满足 Js大于并接近J,20,3、加强圈的结构设计,材料:多为碳素钢。 筒体为贵重金属,在筒体外部设置碳素钢加强圈, 节省贵重金属。,第三节 外压圆筒的设计计算,21,加强圈两侧的间断焊缝可错开或并排,但焊缝之间的最大间隙对外加强圈为8n,对内加强圈12n(n为筒体的名义厚度)。,第三节 外压圆筒的设计计算,加强圈的形式及连接结构,22,要求:,3、加强圈的结构设计(续),# 加强圈应整圈围绕在筒体的圆周上,不许任意削弱或割断。 # 设置在内部的加强圈,若开设排液孔、排气孔,削弱

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