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文档简介

1、油井清防蜡,采油工艺研究所,可研项目汇报,目 录,一、前言 二、油井清防蜡技术 三、清防蜡效果评价及分析 四、建议及认识,结蜡原因: 在油层高温高压条件下,蜡溶解在原油中。当原油从井底上升到井口的流动过程中,压力和温度逐渐下降,溶解气不断析出,当温度降到析蜡点时,蜡以结晶的形式析出,随着温度进一步下降,蜡分子聚集在管壁上,出现结蜡。 危害:油流通道减小,阻力增加,油井减产,甚至蜡卡。,一、前 言,江汉油区原油组份中蜡含量分类: 根据原油中石蜡与胶质相对含量不同,原油可分为石蜡基、沥清基、混合基三大类。相应地,蜡的沉积物也分为这三大类。 江汉油区石蜡型原油分布:拖市、沙27、陵76井区部份井、陵

2、39井 混合性原油:马王庙 沥清型原油:上述区块以外,一、前 言,江汉油区结蜡情况:,江汉油区主要结蜡区块原油物性,江汉油区结蜡情况:,江汉油区新沟咀组油藏原油物性,除:王场潜2段、钟市2段、丫角、代河、潭26井区为稠油区块含蜡较低,习一、习二、王30高含水含蜡量低以外,其余区块均有不同程度结蜡。,共性:低产低液低含水、间歇出油严重 潜江咀组:埋藏深、矿化度高(33万)、膏砂垢盐、掺水 蜡沉积物:硬蜡、蜡溶点高、易吸附在杆管 新沟咀组:埋藏浅、矿化度低(20万)、砂垢、不掺水 蜡沉积物:软蜡、蜡溶点低,不易吸附在杆管,新沟咀组油藏与潜江咀组原油物性差异,江汉油区油井结蜡的主要影响因素: 1、原

3、油性质和温度 2、油井脱气的影响 3、原油中含水的影响 4、液流速度,一、前 言,溶解 蜡量 克,1、温度对石蜡溶解度的影响,实验表明:在不同油中蜡的溶解度是不同的, 1、轻质油的溶蜡量大于重质油。 2、蜡在油中的溶解量随温度的升高而升高。,目前结蜡井300多口,95%以上采用敞开套管生产,大部分的原油伴生气从套管中逸出,导致: 1、气体膨胀时,吸收热量,促使油温下降; 2、轻质组分本身具有很好的溶蜡能力,它的挥发减少了蜡在原油中的溶解度。,2、油井脱气对结蜡的影响,油井含水量增高之后,由于水的热容量(比热)大于油,故含水后可减少液流温度的降低,同时,含水量增加后易在管壁形成连续水膜,不利于蜡

4、的沉积,所以随着油井含水上升,结蜡程度有所减轻。,3、含水量对结蜡的影响,油井的液量低,混合液向上运移的速度小,对管壁的冲刷弱,从而加大了蜡在管壁或抽油杆上的吸附机率。 此外,砂、盐、垢等脏物、管杆表面的光洁程度都对油井结蜡有一定的影响。,4、液流速度对结蜡的影响,2009年以前,强磁防蜡器不适应于深抽井和间隙出油井,且磁场范围有限(一般300米),磁体易破碎造成卡井,如王新57井曾发生磁屑卡井现象。磁性强造成大量铁垢堵住泵口。,化学药剂含有机氯根,停用。,二、油井清防蜡技术,受热源限制,选井局限,既可扶正,又可清蜡,清蜡剂,日常小排量加药和周期大排量加药,与其它措施相配合使用。,二、油井清防

5、蜡技术,排量小,成本低适用范围较广,各种清防蜡技术应用情况,1、机械清防蜡-刮蜡杆效果分析,三、油井清防蜡效果评价及分析,工作原理:抽油杆带着尼龙刮蜡器在油管中往复运动,前半个冲程中,刮蜡器在抽油杆上滑动,刮掉抽油杆上的结蜡,后半个冲程中,由于限位器的作用,抽油杆推动尼龙刮蜡器刮掉油管内壁上的结蜡。同时,油流通过尼龙刮蜡器的倾斜开口和齿槽,推动刮蜡器缓慢旋转,提高刮蜡效果。由于通过刮蜡器的油流速度加快,使刮下来的蜡易被油流携带走,而不会造成淤积堵塞。,外径:58mm,刮蜡器,限位器,钟5-22井,结蜡严重 热洗和化学清蜡效果差 在井段(50-250m)下入刮蜡器杆。,刮蜡杆的应用-广16-7井

6、,油井情况:泵深2500米,日产液7吨,日产油量2吨,含水72%,结蜡严重。 加刮蜡杆前措施:加CY-2,每周2次,每次15公斤,每月焖井或油洗 2003年4月,在200-500米井段下入刮蜡器抽油杆300米, 加刮蜡杆后措施:停止加药,每月焖井或油洗,3个月,4个月,油井情况:泵深2800米,日产液13.1吨,日产油量12.7吨,含水3%,上部37根结蜡严重,油管内壁蜡厚3mm。 加刮蜡杆前措施:加CY-2,每次10公斤/每3天 2008年5月作业,从井口下入刮蜡杆100米 加刮蜡杆后措施:20kg/7d,2个月热油洗井,刮蜡杆的应用-周16-5-5井,统计表明:油井加刮蜡杆后,负荷无明显上

7、升,多数井负荷稳定,截止目前,未出现刮蜡器卡井事故。 结论:刮蜡杆一方面对管柱可起到扶正的作用,另一方面可将杆、管上的蜡有效清除。,使用方法:从井口连续下入结蜡严重井段。应和热力清蜡配套使用。适用于下封井及负荷不大的油井,2、热力清防蜡技术,目前江汉油田用于洗井清防蜡的车辆有四种: a、锅炉车; b、热洗车; c、低压小排量煤炉车 d、超导车,三、油井清防蜡效果评价及分析,大排量热洗井 清蜡,锅炉车焖井技术,优点:大排量热洗井方式具有排量大(20m3/h)、压力高(8-15MR)、升温快的特点,对地层能量高、供液充足、油层埋藏深度不大(2000米)的油井是适应的。,缺点:从保护油层的角度和洗井

8、效果来看,这种方法不适合于深井、层薄、出砂、深抽强采、地层亏空严重的油井。,优点:适用于日产液量大于10方的油井,操作简单、对地层伤害小。 缺点:清蜡井段有限,焖环空有效距离小于300米,不适合玻杆井、低液低产间隙性出油井上使用。,热洗技术,煤炉车洗井,超导洗井,优点:排量低、适用范围广,可用于大多数油井,成本低。,缺点:洗井后排水期长,劳动强度大。,优点:对于日产液量5方以上的油井,可使用原井筒采出液,洗井后含水变化不大,劳动强度低。 缺点:成本较小煤锅高,对于出砂、井筒较脏的井可导致泵漏。,小排量洗井技术,热力清防蜡过程中温度变化的认识 A、低压小排量热洗清蜡车排量范围1.0-2.5m3/

9、h,入井液的温度要求达到85以上。洗井后半小时可达到50-60。 实测表明,低压小排量洗井的有效距离为100米,100米以内轴向热交换进展迅速,在此深度以下,随着少量热流体的向下运动,轴向和径向热交换减少,温度较低。,7月20日,8月23日,1、热洗过程中温度场不 是线性变化的,井口产出 液升温快,而且在井口 50m处温度较高,这是一种 井口液被洗井液反复加热 升温的一种假象; 2、洗井液热量传递深 度一般只井口以下100m左 右,100m以下的环空温度 与未洗井时所测基温比较 有所下降; 3、根据曲线拟合结果, 在同一深度处,随着热洗 时间的延长,井温缓慢上 升,其规律满足一定的对 数函数关

10、系。,对于低压小排量洗井,在井口100米以内, 洗井温度可达到400C以上,而蜡的溶点在4060,该井段的蜡可以溶化并有效清除,而在100米以下,热洗温度低于400C,只能使蜡变软,小排量洗井主要靠洗井液对软蜡及蜡的结晶体的冲刷作用,蜡块较小的,可被洗井液冲走,而大块、较厚的硬蜡,不能完全变软或溶化,也不能使蜡与管壁完全脱离。,建议:对于低液量结蜡油井,热力清蜡前应加药打循环,一方面提高洗井时油井的产液量,增加携带能力,另一方面提高井筒温度,强化化学药剂的清蜡效果。,油溶性清蜡剂CY-2 目前江汉油区油井应用最多的是油溶性清防蜡剂CY-2,该药剂是2001年针对江汉油田油井结蜡开发研制的。 清

11、蜡机理:是从补充轻质组分,溶解已形成蜡、防止蜡晶长大等方面来达到清防蜡效果。新型清防蜡剂由高效溶蜡溶剂、防蜡剂、蜡晶分散剂和互溶渗透剂组成。该清防蜡剂通过补充原油脱气造成的轻质烃损耗,使原油中蜡的溶解平衡得到稳定,减少蜡的析出;同时防蜡剂和分散剂可以增加蜡、胶质、沥青质微细颗粒间的位阻,并使蜡晶晶格产生扭转,从而抑制蜡晶长大和沥青胶质的沉积。,3、化学清防蜡技术,三、油井清防蜡效果评价及分析,水溶性防蜡降粘剂AE1910防蜡机理 目前江汉油田油井用水溶性防蜡降粘剂AE1910,该种药剂是一种表面活性剂。它利用表面活性剂的润湿反转作用,使结蜡表面反转为清水表面,有利于石蜡从表面脱落。同时表面活性

12、剂的渗透和分散性能渗入松散结合的蜡晶分子缝隙里,使蜡分子之间的结合力减弱,从而导致蜡晶拆散而分散到油流中去。,3、化学清防蜡技术,油基清防蜡剂CY-2在江汉油田的应用 目前全油田有330多口井在使用CY-2清防蜡剂,从现场应用的情况来看,新沟咀组油藏中应用效果比潜江组应用效果好。原因是由于密度的影响,新沟咀组油藏原油的平均密度一般在0.83g/cm3左右,井筒内的混合液比重一般在0.9g/cm3左右,与目前使用的清防蜡剂的密度基本相同,由于比重差比较小,药剂能很快进入泵筒内,起到清防蜡的效果。而潜江组的油井由于矿化度高,在使用过程中药剂量比过去用药量大,同时热力清蜡的工作量有所增加。,3、化学

13、清防蜡技术现场应用,CY-2化学清蜡剂的加药方式 套管小剂量加药: 对浅井有一定效果,对井深在2000米以下的中深井,真正到达井底的很有限,清蜡效果不理想。 套管大剂量加药循环: 效果好,应用范围广。 油管浸泡: 油管是充满的情况下,无法加到井筒中,不加温时效果较差。,水溶性防蜡降粘剂AE1910 目前有68口井在使用AE-1910水溶性防蜡降粘剂。该药剂的一般要求在稠油井和含水在40%以上的含蜡油井上使用,加药量为该井产油量的100ppm。主要在采油十二队的王广、西区部份井、采油十六潭36井区、采油十七队的丫角油田使用,使用的效果较好。,3、化学清防蜡技术的现场应用,油井微生物清防蜡是由多种

14、好氧及兼性厌氧菌组成的石油烃类降解菌混合菌。这些混合菌分离自高含蜡油井采出液,混合菌将以石油中的蜡质组份为营养进行新陈代谢,使长链烃断裂,产生脂肪酸、糖酸、类脂体多种生物表面活性剂,并改变金属或粘土矿物表面的润湿性,从而阻止蜡结晶的析出、长大和沉积,达到油井清防蜡的目的。,微生物清防蜡,与传统的物理、化学清防蜡技术相比较,微生物清防蜡技术具有以下的特点: 1、施工条件简单,不须额外投入设备,操作简便。 2、成本低、经济效益明显。生物清防蜡不仅可减少热洗、免去化学清防蜡剂的投加,而且还会增加产液量,降低含水率,提高油井产油量,减轻油井电机负荷。 3、菌制剂无毒无害。使用时劳动强度小,劳动条件好,无环境污染。,微生物清防蜡,微生物清防蜡的施工工艺: 套管加入法:油井正常生产时,将一定量的微生物菌种(100-200kg)和一定量的催化剂(约25kg)从油套环形空间直接加入,加入量与加入周期可根据现场井况进行调整。 2007年以来先后在广2斜-8、黄22斜-49、广斜8-12等井上投加微生物菌种进行清防蜡现场试验,获得了一些资料数据,有一定效果。其加药周期及药量有待进一步摸索。,建议:,综合应用多项清防蜡措施,以达到经济、有效的清防蜡目的。 实践表明,单一的清防蜡方式,既增加成本,又增加工人劳

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