危险危害识别 PPT课件

1、2008年3月17日,危险危害识别,1,培训是送给职工最好的礼物，安全生产知识电视培训教育对我国人民是一项重要的福利工作。-致公党中央原副主席杨纪珂,2,3,安全 事故,安全、危险/危害、事故的关系,辨识,受控,失控,未辨识,危害,危险,4,一、概念： 安全：指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 危险：是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 危害：指材料、物 品、系统、工艺过程、设施或场所对人、财产或环境具有产生伤害的潜能。 危险源：指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 事故：在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产

2、损失或其他损失的意外事件。有两个特性：一是人们不希望发生；二是产生了人们不期望的后果。,5,二、什么是危险、危害因素： 总的说来，危险、危害因素是指能造成人员伤亡或影响人体健康、导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。 为了区别客体对人体不利作用的特点和效果，通常将其分为危险因素(强调突发性和瞬间作用)和危害因素(强调在一定时间范围内的积累作用)。有时对两者不加以区分，统称危险、危害因素。客观存在的危险、危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险、危害因素。,6,三、危险、危害因素的类别 1.按导致事故和职业危害的直接原因分类根据生产过程危险和危害因素分类与代码（GBT138

3、16 1992）的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。l.物理性危险、危害因素(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)。(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)。,7,(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。(6)电磁辐射危害(电离辐射：x射线、丫射线、a粒子、粒子、质子、中子、

4、高能电子束等。 非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)。(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)。(8)明火危害。(9)能造成灼伤的高温物质危害(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)。,8,(10)能造成冻伤的低温物质危害(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)。(11)粉尘与气溶胶危害(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。(12)作业环境不良危害(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过

5、低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)。 (13)信号缺陷危害(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)。(14)标志缺陷危害(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)。(15)其他物理性危险和危害因素。,9,2.化学性危险、危害因素(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)。(2)自燃性物质。(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)。(4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)。(5

6、)其他化学性危险、危害因素。 3.生物性危险、危害因素(1) 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)。,10,(2)传染病媒介物。(3)致害动物。(4)致害植物。(5)其他生物性危险、危害因索。4.心理、生理性危险、危害因素(1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)。(2)健康状况异常。(3)从事禁忌作业。(4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)。(5)辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷)。(6)其他心理、生理性危险、危害因素。,11,5.行为性危险、危害因素(1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)。(2)操作失误(

7、误操作、违章作业、其他操作失误)。(3)监护失误。(4)其他错误。(5)其他行为性危险和危害因素。 6. 其他危险和危害因素。,12,四、危险危害因素辨识： 1、固有危险的辨识： 物质危险性辨识 危险物料 A 易燃/易爆物质 B 有害物质 C 刺激性物质 D 腐蚀性物质 E 有毒物质 F 致癌、致基因突变及致畸形物质 G 造成缺氧物质 H 麻醉物质 I 氧化剂,13,物料的性质 A 物理性质 B 剧毒物质的性质及暴露的极限 C 慢性有毒物质的性质及暴露极限 D 反应性质，如不相容或腐蚀性物质、聚合等。 E 燃烧及爆炸性质 F 物质的反应或分解速度、热效应数据及受热分解导致压力迅速增高或分解出有

8、毒易燃易爆物质。,14,危险物料可能导致的危险性 A 急性中毒 B 火灾 C 爆炸 D 化学性灼伤及腐蚀 E 对人体有其他危害 2、生产过程的危险辨识,15,五、控制危险、危害因素的对策措施 (1)改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产。 (2)设置安全装置，如防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 (3)机械强度试验。一方面，通过设计计算保证机械强度；但另一方面，还要每隔一定时期进行预防性的机械强度试验(使机械承受比工作负荷高的试验负荷，如果试验对象在试验时间内没有破损、剩余变形或其他缺陷，就认为合格，准许运行)。 (4)保证电气安全可靠，包括安全认证，备用电源，防触电，电气防

9、火防爆，防静电措施。 (5)按规定维护保养和检修机器设备。,16,(6)保持工作场所合理布局。按照人机工程学要求安置机器设备，使之符合工人操作习惯，操作方便，使加工物品所经过的线路最短；工作场所的通道，设备之间及其与建筑物的墙壁、柱子之间的距离要符合安全要求；工作场所有存放工具、毛坯和成品等的箱、柜、架板等；保持工作场所的整洁和地面平整。 (7)配备个人防护用品。特种劳动防护用品必须选用取得国家指定机构颁发的特种劳动防护用品生产许可证的企业生产的产品，产品应具有安全鉴定证。防毒用品要严格管理，统一洗涤、消毒、保管和销毁。某些防护用品要有检验、维护、修理措施。,17,六、危险源的分类方法 危险源

10、是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。也就是说，危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量从哪里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例如，从全国范围来说，对于危险行业(如石油、化工等)，具体的二个企业(如炼油厂)就是一个危险源a而从一个企业系统来说，可能某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统可能某台设备是危险源。因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。,18,根据上述对危险源的定义，危险源应由三个要素构成，即潜在危险性、存在条件和触发因素。危险源的潜在危险性是指一

11、旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。危险源的存在条件是指危险源所处的物理状态、化学状态和约束条件状态，例如物质的压力、温度、化学稳定性，盛装容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素，如易燃易爆物质。热能是其敏感的触发因素，压力容器压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。,19,危险源是可能导致事故发生的潜在的不安全因素。实际上，生产过程中的危险源，

12、即不安全因素种类繁多、非常复杂，它们在导致事故发生、造成人员伤害和财产损失方面所起的作用很不相同。相应地，控制它们的原则、方法也很不相同。根据危险源在事故发生、发展中的作用，把危险源划分为两大类，即第一类危险源和第二类危险源。 下表列出了可能导致各类伤亡事故的第一类危险源。,20,21,在生产、生活中，为了利用能量，让能量按照人们的意图在生产过程中流动、转换和做功，就必须采取屏蔽措施约束、限制能量，即必须控制危险源。约束、限制能量的屏蔽应该能够可靠地控制能量，防止能量意外地释放。然而，实际生产过程中绝对可靠的屏蔽措施并不存在。在许多因素的复杂作用下，约束、限制能量的屏蔽措施可能失效，甚至可能被

13、破坏而发生事故。导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源，它包括人、物、环境三个方面的问题。 在安全工作中涉及人的因素问题时，采用的术语有不安全行为(Unsafe Act)和人失误(Human Error)。不安全行为一般指明显违反安全操作规程的行为，这种行为往往直接导致事故发生。例如，不断开电源就带电修理电气线路等而发生触电事故等。人失误是指人的行为结果偏离了预定的标准。例如，合错了开关使检修中的线路带电；误开阀门使有害气体泄放等。不安全行为、人失误可能直接破坏对第一类危险源的控制，造成能量或危险物质的意外释放；也可能造成物的因素问题，进而导致事故。例如，超载起吊

14、重物造成钢丝绳断裂，发生重物坠落事故。,22,物的因素问题可以概括为物的不安全状态(Unsafe Condition)和物的故障(或失效)(Failure or Fault)。物的不安全状态是指机械设备、物质等明显不符合安全要求的状态。例如没有防护装置的传动齿轮、裸露的带电体等。在我国的安全管理实践中，往往把物的不安全状态称作隐患。物的故障(或失效)是指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。物的不安全状态和物的故障(或失效)可能直接使约束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故。例如，电线绝缘损坏发生漏电；管路破裂使其中的有毒有害介质泄漏等。有时一种物的故障可能导致另一种物的

15、故障，最终造成能量或危险物质的意外释放。例如，压力容器的泄压装置故障，使容器内部介质压力上升，最终导致容器破裂。物的因素问题有时会诱发人的因素问题；人的因素问题有时会造成物的因素问题，实际情况比较复杂。,23,环境因素主要指系统运行的环境，包括温度、湿度、照明、粉尘、通风换气、噪声和振动等物理环境，以及企业和社会的软环境。不良的物理环境会引起物的因素问题或人的因素问题。例如，潮湿的环境会加速金属腐蚀而降低结构或容器的强度；工作场所强烈的噪声影响人的情绪，分散人的注意力而发生人失误。企业的管理制度、人际关系或社会环境影响人的心理，可能造成人的不安全行为或人为失误。 第二类危险源往往是一些围绕第一

16、类危险源随机发生的现象，它们出现的情况决定事故发生的可能性。第二类危险源出现得越频繁，发生事故的可能性越大。,24,危险源的辨识内容 （1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； （2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； （3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； （4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；,25,

17、（5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； （6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； （7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； （8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； （9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等；,26,（10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 七、危险源辨识方法 (1)调查

18、法：辨识小组按上述内容在现场进行调查、辨识； (2)安全检查表辨识法：辨识小组按辩识内容编制安全检查表，进行辨识； (3)经验法：辨识小组按辩识内容，结合以往经验进行辨识； (4)经辨识的危险源填入危险源调查表内。 八、危险源辨识的确定要点,27,(1)重大危险源是指能导致重大事故发生的危险因素，具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征 （2）危险险源一般出现在：冒顶、突水涌水、煤层瓦斯、斜竖井提升、掘进爆破、基础开挖、起吊作业、多人高处作业、高压电气、锅炉压力容器、油料、爆破物品贮运等。 （3）危险源的确定要防止遗漏，不仅要分析正常施工、操作时的危险因素，更重要的是要充分考虑组织活动的3种时态（过去、现在、将来）和3种状态（正常、异常、紧急）下潜在的各种危险，分析支护失效，设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险因素。,28,打分比较风险等级判断法，分值70分，风险等级在显著危险情况以上的判为重大安卫风险： R=LEC a. 事故或危险事件发生的可能性 L值 实际上不可能 0.1 极不可能 0.2 可以设想，但绝少可能 0.5 完全意外，极少可能 1 不经常，但可能 3 相当可能 6 完全会被预料到 10