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文档简介

1、,高压锻制管件,高压锻制管件,广义的“锻制”是个较为宽泛的概念,是指用管、板和锻件为原材料制造的,其制 造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。(包括承插焊和螺纹管件的所而涉及到具体品种 有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件,如厚壁的锻制三通等)的情况时,所谓“锻制” 是与英文forged对应的,即指主要采用锻造方式成形的管件。 根据管件的不同品种和要求,锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通 用的模锻方法带有较大飞边,耗费材料,为了降低材料消耗,一些管件制造厂开始采用无飞 边的成形工艺制造,取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管 件的工艺情况。,高压锻

2、制管件, 模锻 对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件,其外形相对复杂,应采用模锻成 工艺制造。 模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作 原料时,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用,以消除钢锭中的偏 疏松等缺陷。 坯料经加热后放入模具中锻压(视情况不同,可能要经过初锻后再进行模锻),压力 金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话,还要经过冲去飞边余料的步骤,从而 成全部模锻工作。 自由锻 对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管 的大致外形;如三通,应锻出支管部位。 切削加工 对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,活接如双承口管箍、 等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对

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