工艺装备设计

1、. Q/CSR 472007中国南方火车机车车辆工业公司集团公布2008-01-01实施2007-12-20发行版Q/CSR 472007战斗机美国联邦快递公司中国南车集团企业标准国际电信联盟工艺设备设定修订. 1前言本标准是中国南车集团的过程管理系列标准之一。 本系列的标准分为17个部分Q/CSR 352007过程管理总则Q/CSR 352007流程标准化Q/CSR 352007产品流程回顾Q/CSR 352007进程设置修订Q/CSR 352007产品流程Q/CSR 352007流程规则设置修订Q/CSR 352007进程文件完整性Q/CSR 352007进程文件编号方法Q/CSR 352

2、007流程文件标准化评审Q/CSR 352007进程文件的更改Q/CSR 352007工艺试验的研究与开发Q/CSR 352007进程验证Q/CSR 352007进程装备修订Q/CSR 352007过程设备验证Q/CSR 352007工艺装备周期检定Q/CSR 352007进程规律管理Q/CSR 352007生产现场过程管理定本标准的附录a是资料性的附录。本标准由中国南车集团技术标准化委员会秘书处提交。本标准由中国南车集团技术标准化委员会返乡。本标准由中国南车集团技术标准化委员会技术专业集团起草。本标准主要是起草人。. 7工艺设备设定修订一个范围本标准规定了工艺装备(以下简称工装)的设定订正依

3、据、设定订正原则及设定订正程序等。本标准适用于中国南车集团所属各企业工装的修订。2规范化参考文件以下文件的条款通过引用本标准成为本标准的条款。 注日的引用文件，其后的修改书(正误内容除外)或修订版不适用于本标准。 但是，根据本标准达成协议的各方应考虑是否可以使用最新版本的这些个文件。 没有填写日期的参照文件的最新版本适用于本标准。GB 31003102量和单位GB/T 4863机械制造工艺基础术语GB/T 10609.1技术制图标题栏GB/T 10609.2技术制图明细表GB/T 14689技术制图模式的宽度和格式Q/CSR 43工艺文件标准化审查Q/CSR 48工艺设备验证Q/CSR 44进

4、程文件的更改三个术语GB/T 4863 机械制造工艺基本术语中规定的术语符合本标准。 以下术语和定义适用于本标准。3.1工装设施修订任务书技术人员根据技术要求提交、审查、批准的指示文件，是工装设施修订者进行工装设施修订的依据。3.2工装标准化系数1定径套工装所采用的标准品、通用品、租用品品种数之和与零配件品种总数之比。4工装分类工装可以分别按照使用状态和管理阶层进行分类，具体内容请参照附录a。 工装分类由过程管理部门决定。5基本要求5.1各企业应当根据本标准制定或者修订企业的有关标准或者管理文件。5.2压力容器类、电动葫芦起重机吊具类等的设置修订应当符合有关国家安全规定。5.3工装设订应遵循安

5、全设施的“三云同步”(云同步设订、云同步施工、云同步投入使用)原则。6设定修订输入6.1工装设施修订任务书。6.2产品模式和技术条件等。6.3关于进程文件。6.4关于国家标准、行业标准和企业标准。6.5国内外典型工装模式及相关资料。6.6有关设备的资料。6.7生产技术条件及生产节拍、能力等要求。七设订原则7.1工装修订应符合技术要求。 工装应具有可靠性、适用性、保养性、安全性，可快速装卡、更换。7.2工装具有继承性，必须提高工装标准化、通用化、系列化、模数化水平。7.3工装修订需要文件目录和图案目录，图案和修订文件应当清楚、完整、准确、统一。7.4重大、关键的工装必须附上维护使用说明书、操作规

6、程及设定修订书、安全修订书和安全操作规程。7.5工装修订应重视新材料、新技术、新技术、新装备的应用。7.6工装修订应谋求人性化、商品化和美观化。7.7工装设定修正应该使用补正机辅助设定修正手段进行，应该使用三次元辅助设定修正分析手段进行。8设订计程仪程序工装设定订正程序如图1所示。写工装修订任务书产品模式、技术条件熟悉被制造物的图案熟悉被制造物的流程相关进程文件分析工装修订任务书工装方案修订掌握使用现场的状况国标、行标、企业标工装修订案的修订审查批准工装验证工业制造典型的工程模式不，组合使用机器资料装配图，绘制零配件生产技术条件状态生产能力(节拍)否工装模式的变更工装图案档案化注：表示虚拟分块

7、图不属于工厂设备修订作业，折断线箭头表示可适当选择。图18.1工装设施修订任务书分析。8.1.1熟悉被制造物的图案和制造技术熟悉8.1.1.1产品中被制造零配件的作用、被加工零配件的结构特征、精度要求和技术条件。8.1.1.2熟悉被制造物的材料、面团儿种类、重量和外形尺寸等。8.1.1.3熟悉被制造品在产品图上的组装关系。8.1.1.4熟悉被制造物的工艺方案、工艺规程。8.1.1.5熟悉被制造物的工序。8.1.1.6熟悉设备型号、规格、主要残奥仪表和健全状态等。8.1.1.7熟悉被制造物的热处理情况。8.1.2掌握工装与安装现场的关系8.1.2.1掌握工艺平面在工装生产场所的位置。8.1.2.

8、2掌握工装与相邻装置、辅助装置(例如电动葫芦起重机设施等)的位置距离关系等。8.1.2.3掌握工装使用现场的环境，如风、水、电、瓦斯气体的接口、输入、输出等。8.1.3提出意见8.1.3.1对其可行性、适用性提出修改意见。8.1.3.2对工装借用提出意见。8.1.3.3提出对使用工装、档案化工装的利用意见。8.2方案设定修订8.2.1编制提案结构的概略图，包括工装轮廓、主要结构、被制造零配件的外形轮廓、定位、夹紧部位等主要的概略内容。 对确定的零牛鼻子零配件进行必要的刚性、强度、夹紧力的修正计算。8.2.2复杂的工装应编制联络尺寸和手工工具部署图。8.2.3选择定位设备、夹紧设备或机构。 定位

9、基准的选择请考虑设定修订基准、测量基准。8.2.4校正工装轮廓尺寸、总重量、承载能力及设备规格。8.3重新考虑方案工装修订案确定后进行审查，其重大重要工装应进行会议审查。8.4制作汇编图和零件图8.4.1工装模式应符合GB 3100至3102 量和单位、GB/T 10609.1 技术制图 标题栏、GB/T 10609.2 技术制图 明细栏、GB/T 14689 技术制图 图样幅面和格式及机械操作图8.4.2安装图纸应注明定位面或点、夹紧面或点、主要运动零配件的安装尺寸、配合编号及外形(长度、宽度、高度)尺寸。8.4.3被制品在工装过程中的相关尺寸和主要尺残奥，以及工装总重量等。 根据需要标明工

10、装的电动葫芦起重机吊点的配置。8.4.4根据需要，画出夹紧、拆装可动部的轨迹。8.4.5注明工装编号和印刷位置。 要求工装的颜色、电气线路的配置等。8.4.6注明总装检验尺寸和验证技术要求。 根据需要，规定专用量测仪器的测量点和工装定位点的磨损极限。8.4.7填写标题栏和明细表。8.4.8制作工装图案目录。8.4.9编制工装零配件材料订正详细信息、消耗零配件详细信息、标准品详细信息、通用品详细信息，订正工装的标准化系数。8.5批准程序8.5.1工装模式、模式目录、使用维护说明书等有关资料均按规定的批准程序审核。8.5.2工装模式和资料必须完整、定径套、统一。8.5.3工装模式的校正应由专业工装

11、设置校正者逐页进行，并在名字、日期上署名。8.5.4重大、关键工装的工装模式应以技术部门、使用单位、制造单位、安全管理部门等有关单位签字。8.5.5工装模式和资料标准化审查按照Q/CSR 43 工艺文件标准化审查执行。8.5.6工装样式和资料的审查和批准，由审查者和批准者在装配示意图上签名、日期。8.5.7工装模式和资料经批准后可投入制造。8.6工装验证工装验证由Q/CSR 48 工艺装备验证实施。8.7变更工装模式和设定修正文件的变更按照Q/CSR 44 工艺文件的更改进行。8.8档案化工装样式和资料必须经过工装验证、修改、批准后，以定径套档案化保存。附件a(资料附录)工装的分类A. 1按使用状态分类A. 1. 1使用工装：通过验证投入生产使用的工装。A. 1. 2待机工装：验证合格或投入生产使用，下次使用的工装。A. 1. 3档案化工装：适用产品生产或停产