某钢结构工程简易施工方案

1、钢纽结结构施与工人方事件一、编制依据施工标准和标准GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50224-88 防腐蚀工程质量检验评定标准GBJ50205-95 钢结构工程施工及验收规范GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范二、施工技术方案1铁元素骨的结构的制作、安装施工技术方案1.1铁元素骨的结构的制作1.1.1钢结构制造工艺1.1.2钢结构制造技术说明a .施工准备按照设定修订图制作材料采购修订图。 按修订计划购买。采购的工程用钢材应具有生产车间的质量证明书，符合设置订正要求的质量要求(钢材应符合GB700-65规定的机

2、械特性)。b .放样、材料、材料。光纤预制棒根据施工图的要求进行部署，创建数字大板块，按照部署的方式进行项目的部署。放样和材料应当根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量和切割、切屑和磨粉机的平等加工量。放样和数字大板块盘的容许偏差应符合下表规定项目容许偏差线面平行距离和段大小0.5毫米对折角线差1.0毫米宽度、长度0.5毫米孔间距0.5毫米加工数字大板块盘的角度20物料的允许偏差必须符合下表的规定项目容许偏差零配件外形尺寸1.0毫米孔间距0.5毫米推一推材料时画的切断线，用等络离子切割机、瓦斯气体切割、床切割等装置切断。切断瓦斯气体前，请漂亮地去除钢材切断区域表面的锈、污垢等，切断瓦斯气体后

3、，请去除矿渣和飞散物。削减瓦斯气体的允许偏差必须满足下表的规定项目容许偏差(mm )零配件宽度、长度3.0平面度截平面0.05t且2.0以下狭缝深度0.2局部切口深度1.0机械切断的零配件钢板厚度不要超过12mm，截平面要平整。机械剪切的允许偏差应符合下表的规定。项目容许偏差(mm )零配件宽度、长度3.0缺边儿1.0模具钢端部直角2.0c .项目校准用压力机、千磅、热校准等装备和工艺方法进行物品的校准。校正后的钢材表面应无明显凹面或损伤。 凹痕深度请控制在0.5mm以下。钢材校正后的允许偏差必须满足下表的要求：项目容许偏差(mm )钢板的局部平面度t141.5T141.0弯曲模具钢高度t/1

4、000战斗机5.0角钢肢的垂直度b/100两肢塞角度不得超过90度频道耳朵皮相对于网的直角度乙b/80工字钢耳朵皮相对于网的直角度乙b/1002.0d .物品加工请用手动磨刀石处理项目的边缘和端部，或者进行削去处理。边缘加工的允许偏差必须满足下表的要件项目容许偏差零配件宽度、长度1.0毫米加工边的直线度t/3000且2.0mm以下相邻两边所成的角6加工面垂直度以0.025t计为0.5mm以下加工面的表面粗度焊接坡口尺寸必须根据设定修订、工艺要求决定。螺栓孔的加工容许偏差必须满足下表的要件项目容许偏差(mm )直径1.00真圆度2.0直角0.03t且2.0以下e .制作的项目应按规格、项目进行分

5、类保管。 准备组装。f .组装组装前，零配件必须通过检查，沿着接触面和焊接边缘去除3050mm范围内的铁锈、打孔机、污垢等.按照施工图的要求进行构造物的组装。板材、型材的连接应在组装前进行，零配件的组装应在零配件组装、焊接、矫正后进行。组装顺序必须根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素在现场确定，确定的原则是保证构件的质量，减小成形后的变形。部件的隐藏部位在焊接、油漆作通过检查后必须关闭，完全关闭的部件内面可以不油漆作。使用夹具进行组装时，拆卸夹具时请勿损伤母材，残留的伤痕请弄平。g .焊接组装完毕后可以焊接。遵守时请制作作业辅导书，严格按照作业辅导书进行焊接。焊接必须由合格焊工进行。必须使用

6、与结构钢材质相符的电焊条，电焊条必须使用通过检查的电焊条，焊接时不要使用药皮脱落或焊芯生锈的电焊条。使用电焊条前，请按照产品说明书规定的烧成时间和温度进行烧成。实施焊接前，焊接工件要考虑焊接接头的质量和焊接部的处理情况，如果不符合要求，要在修整合格后实施焊接。对接接头、t型接头、犄角旮旯焊接接头、十字接头对接焊缝和对接和犄角旮旯焊接，在焊接的两端设置电弧星空卫视和引出板，其材质和坡口形式与焊接件相同，电弧星空卫视和引出长度必须大于20mm。 焊接完成后，用瓦斯气体切割切除电弧星空卫视和抽屉板，修平，用锤子击落使不得。焊接时，工件应根据焊接作业辅导书确定焊接技术进行焊接，自由进行焊接，在焊道外对

7、母材进行电弧星空卫视和使不得。焊接时，必须根据设定修订要求的焊接样式、焊接位置、焊接高度等要求进行焊接犄角旮旯堆焊拐角应连续实施犄角旮旯焊接，起落架电弧星空卫视点距焊接端部大于10mm，犄角旮旯焊接端部不应设置电弧星空卫视和引出板的连续焊接，起落架电弧点距焊接端部大于10mm，陨石坑应满足。h .制定质量检查制作品质按设定修订要求和本工艺要求的容许偏差进行钢构件的制作品质检查。 填写质量记录，做好质量检查，应当参加监理、设订代表，并联合检测签名检查记录。j .除锈防腐去除、防腐铁元素骨要在制作质量检查后进行。除锈方法和除锈等级应符合设定要求。涂料、油漆作扫过数、涂层厚度满足设定修订要求，当天使用的涂料必须当天配置，请勿随意添加稀释剂。应油漆作均匀，无明显褶皱、流动，附着良好。完成油漆作后，请在零部件上加上零