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文档简介

1、危险化学品安全、国家安全监督总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化的问题,安全监督官3201124号(2.24号)提出危险产品安全生产许可证或危险产品经营许可证延期或更换申请的危险产品企业必须达到安全生产标准化三级标准以上的水平。国务院办公厅继续深化“安全生产年”活动的通知国,有秩序地推进20111(3.2)(1)企业安全标准化达标升级。公营贸易和运输企业广泛开展以“企业合规升级”为主要内容的安全生产标准化生成活动,致力于促进职务合规、专业合规和企业合规。组织对企业安全生产状况的安全标准化等级评价,将评价结果向社会公开,通知银行业、证券业、保险业、担保业等主管部门,作为企业信用等级的重

2、要参考依据。遵守工作岗位规定是国家安全生产方针、政策、标准、规范在生产(管理)岗位上具体实施和实现的状态。工作岗位是企业安全管理的基本单位,是安全生产的前沿,要做好各岗位的安全生产工作,才能保证企业生产的安全。企业可以根据各自的生产特点和生产组织情况,根据工作岗位安全规定,将产生的工作岗位单位(例如相对独立的公平生产作业单位、相关人员可以相对集中工作,相关助理职务可以合并到该作业单位)划分,根据国家方针、政策及与本职务相关的标准规范制定相应的工作岗位安全标准,确认工作方案正在逐步展开。职位合规内容1。工作人员的基本要求:年龄、学历、就业证书、职业禁忌证等2。工作知识和功能要求:熟悉或熟悉本工作

3、的危险有害因素(危险源)和预防控制措施、安全操作程序、工作关键及主要工艺参数的控制、自救互救和急救措施等。3.行为安全要求:严格按照操作规定执行工作审批、轮班等规章制度,禁止各种不安全的行为和与工作无关的行为,对重要工作进行安全确认,在没有安全工作条件的情况下拒绝工作等。5 .设备保护要求:生产设备和安全设施,工具的配置、使用、检查和维护,个人防护用品的设备和使用,费翔设备设备的设备、使用和维护等6。工作现场安全要求:工作现场清洁秩序、工作环境灰尘、有毒物质、噪音等浓度(强度)符合国家或行业标准要求,工具物品布置,安全通道畅通,各种标志和安全标志引人注目。7 .工作管理要求:掌握工作任务,加强

4、工作训练,进行隐患调查,加强安全检查,分析事故风险,记住预防措施,严格执行8。其他要求:结合本企业、专业及职位的特点提出的其他工作岗位安全生产要求。专业法规遵从是企业专用安全技术工作和生产工作活动及管理符合国家或行业特定标准、规范、程序要求的企业工作的实现状态。我国在建设发展过程中,徐璐针对其他专业标准、规范和规定。徐璐其他产品和生产工作流程徐璐包括其他标准规格和程序,企业必须收集和识别相关标准、规格和程序,在建设和生产工作过程中采用和遵守。在实施过程中,企业可以根据这些标准规范和程序的要求设计核对表,逐个实施。企业合规企业法规遵从是国家制定的企业安全标准化的基本规范,以及有关行业和地方制定的

5、相关审查评分标准符合规范要求的状态。是企业安全管理的综合体现。近年来,国家在多个行业领域开展了企业安全标准化法规遵从工作,取得了一定的成果,对提高企业安全管理水平起到了重要作用。原则上,企业安全法规遵从性必须在专业法规遵从性和工作法规遵从性的基础上,综合对照企业安全标准化的基本规范,实现企业法规遵从性。,企业法规遵从性与专业法规遵从性和职务法规遵从性的关系企业法规遵从性反映了企业安全管理工作的总体要求,专业法规遵从性和职务法规遵从性是企业法规遵从性的基础,企业法规遵从性在专业工作和各个工作中一一实现。2011年十月9日,河南省安全生产监督管理局公布了河南省危险化学品从业人员安全生产标准化审查标

6、准及氨、氯碱聚氯乙烯、甲醇、甲醛、油漆、氯石蜡等安全生产标准化审查标准发布的通知。国家安全监督总局2011年十二月15日发出的关于危险化学品安全生产“125”计划的通知到2015年为止,与危险化学品工艺有关的危险化学品企业达到了安全生产标准化2级以上的水平。到2015年,城市实现了高风险化学物质生产、存储企业转移、计算或关闭。到2015年,所有主要城市(地区)、县(市、区)安全生产监督部门建立了危险化学品安全生产监督机构,化工园区或化工集中区设立了专门的安全生产管理机关。第二,危险化学事故,大部分危险化学物质是易燃、易爆、有毒物质,在生产或使用危险化学物质的过程中经常处于温度、压力的紧急状态(

7、例如高温、高压、低温、低压等),因此从生产、储存科学的态度来看,不发生事故是我们追求的理想状态预防事故才是开展“标准化”工作的目的。我们开展企业“安全标准化”活动的目的是预防事故的发生,实现安全生产。生产企业的安全生产事故绝大多数是人为事故。设计有缺陷,保护措施不适当,管理制度未实施,违法工作等。危险化学品事故的特点是,与其他事故相比,死亡人数较少,但影响严重。事故不大,但波及范围很广。伤口不重,但后患无穷。最近几年发生的几起茄子冲击性危险化学品爆炸事故案例1:吉林石化分公司苯工厂苯整流塔爆炸案例2:光比集团“8.26”爆炸事故案例3:河南省危险化学品爆炸事故预警录,案例1:吉林石化分公司苯整

8、流塔爆炸2005年十一月13日中国石油天然气股份有限公司国务院事故和事件调查组,案例2:光威集团“8.26”爆炸事故,2008年八月26日6点40分,光瑞威龙集团有限责任公司所属光瑞威华公主食品有限公司有机工厂发生爆炸事故。事故造成20人死亡,60人受伤,工厂附近3公里范围18个村庄屯、工厂职员、家族均发生11500多人,上午9点30分左右甲醇储罐爆炸,火焰达到200多米。直到中午12: 27,罐笼的火灾仍然难以扑灭。27个易拉罐爆炸和燃烧,12个铝罐着火、熔化,30多辆汽车被炸毁,被炸毁的酒精拆解工厂工厂工厂工厂工厂工厂工厂工厂工厂,近30个结构被炸毁。案例3: 2002,根据危险化学品事故

9、情况、事故发生原因进行区分:2009年地方发生的7起事故中,维修操作不当,事故4起占57%。设备本身的缺陷导致了2起占28.6%的案件。操作员违规操作事故1起,占14.3%。河南路盐业股份有限公司“7.15”爆炸事故于2009年七月15日上午1点30分,位于河南省洛阳市实施镇的河南路盐业股份有限公司发生爆炸事故,爆炸冲击波将部分工厂夷为平地,形成了直径约20米的爆炸坑。爆炸使附近材料储油罐着火,工厂房屋严重受损,附近约500米以内的居民住宅玻璃破碎。事故当天晚上,8名工作人员死亡,8人受伤,108名周围居民被碎玻璃划伤。直接经济损失:1883万1550韩元。河南路盐业股份有限公司“7.15”爆

10、炸事故,爆炸前生产工厂,爆炸后生产工厂,河南路盐业股份有限公司“7.15”爆炸事故,爆炸前硝酸储存罐,爆炸后硝酸储存罐,河南路盐业股份有限公司“7.15”爆炸事故爆炸导致有机材料着火,硫酸从火灾到爆炸大约需要2分钟。2 .事故的直接原因:调查结果分析,事故发生在5车间水洗萃取车间,氯苯计量组挥发的氯苯蒸汽,氯苯计量区旁边的动力线花园发生,氯苯蒸汽爆燃发生,随后爆炸发生,水洗部内成品2,4-二硝基氯苯顺行发生了第一次大爆炸。接着硝化部内2,4-二硝基氯苯被纯化,发生了第二次大爆炸。动力线绝缘层的老化是动力线短路、火灾的直接原因。七月13日凌晨,企业所在地区发生了雷雨,闪电破坏了工厂供电系统,工厂

11、的电话控制器、部分空调、电脑、照明等家电产品损坏,2车间主干线爆炸,一条车间电力线路跳闸。13日,企业更换了2车间的主动线,没有更换1车间的动力线。13日晚恢复供电。14日一家车间开始了材料生产,闪电加速了动力线绝缘层老化,绝缘性能下降,15日凌晨生产运行中动力线着火。3.事故的间接原因:(1)没有及时更换老化动力线。事故前闪电严重损坏了动力线,没有更换。(2)现场氯苯蒸汽浓度超标。(3)企业不经过常规设计,工艺落后,自动化水平不高,工作场所没有煤气泄漏报警装置,急救能力低。(4)企业培训工作没有实施,员工素质低。职工大部分是超高毕业生,不具备相应的素养,不能满足企业专业技术运营岗位的要求。电

12、线被闪电击中后该检查,氯苯蒸汽浓度超标,不知道该怎么办。(5)企业安全生产责任制不落实,管理不善。河南心连心化肥有限公司2分公司“10.20”上海事故1。事故发生后,2009年十月20日下午,牙齿公司脱下浮筒,在正常生产运行中委托新乡县青城防腐工程有限公司进行防腐处理,施工者非法使用钢锤、审批会刀等。燃烧工作环境中的可燃气体是点燃丰富液体罐内部气象空间的爆炸性混合气体(主要易燃成分是氢、甲烷、一氧化碳等,辅助燃烧成分是氧气),发生化学爆炸。罐头倾斜,3名施工人员从高空直接坠落地面,受了2公司1奖。,河南心联心化肥有限公司2分公司“10.20”上海事故,事故前副液区,事故后副液区,河南心联心化肥

13、有限公司2分公司“10.20”上海事故,事故现场丢失的铁质和电气工具,结论:杜邦安全理念安全和企业安全是习惯化、制度化的行为,企业的组织变革,所有职业伤害和疾病、安全、环境事故都是可以避免的。安全不仅有项目、制度或课程,而且有明显的价值。杜邦安全理念:安全不仅是安全管理部门的工作,整个企业都要积极参与。安全不是钱,而是给企业带来丰厚收益的战略投资。3 .危险化学品安全标准化的一般规范简介,1 .范围本标准规定了危险化学品从业人员(以下企业)进行安全标准化的整体原则、过程和要求。牙齿标准适用于中华人民共和国有害化学物质生产、使用、储存企业及具有有害化学物质储存设施的经营企业。2.规范的引用文件通

14、过本标准的引用成为本标准的条款。日期未知的引用文件的最新版本。GB 2893-2008安全颜色GB 2894-2008安全徽标和使用指南GB 11651劳动保护用品选择规则GB 13690常规危险化学物质分类和徽标GB 15258-2008化学品安全标签创建规则GB 18218-2009危险化学物质重大危险源标识, GB 50016建筑设计防火规范GB 50057建筑防雷设计规范GB 50058爆炸和火灾危险环境电源设备设计规范GB 50140建筑灭火器配置设计规范GB 50160-2008石油化工企业设计防火规范GB 50351油罐区防火堤设计规范GBT 16483 -2008化学物质安全技

15、术手册内容和项目顺序; GBZ 1工业企业设计卫生标准GBZ2.1-2007车间有害元素职业接触限制第一部分:化学有害元素GBZ 2.2-2007车间有害元素职业接触限制第二部分:物理有害元素GBZ 158车间职业病危险警告标志AQ/T 9002-2006生产作业单位安全生产事故费翔计划准备指南; GB504932009石油化学可燃气体和有毒气体检测警报设计规范SH 30972000石油化学静电接地设计规范AQ3013-2008危险化学品从业人员安全标准化通用规范HGT 20675-1990化学企业静电接地设计规定TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监控规定,注册安全工程师管理规定(国家中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局关于第46号危险化学工程自动化控制改造的意见预衬3(2009)268生产安全事故紧急预案管理方法(国家安全监督总局命令第17号,自2009年五月1日起实施),3 .术语和定义3.1根据危险化学品从业人员单位法建立3.2安全标准化确保安全生产活动的最佳秩序,确保安全管理和生产条件符合法律、行政法规、部门规章、标准等要求的规则。3.3核心装置是在易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性、高温、高压、真空、低温、氢、碳化等条件下进行工艺工作的生产设备。3.4重点部位生产、储存、使用易燃易爆、毒性等危险化学品场所,可形成爆炸、火灾场所的坦克、

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