样板引路专项方案

1、目 录1、 编制目的12、 编制依据13、 工程概况14、 施工准备95、 质量方针及目标106、 样板工程规划107、 分部分项工程实物样板施工138、 样板引路施工注意事项271、 编制目的工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序，关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平，为了保证本工程质量顺利施工。2、 编制依据2.1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20

2、012.2、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002（2011版）2.3、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20012.4、 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-20102.5、 屋面工程技术规范GB 50345-20042.6、 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20022.7、 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-20022.8、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-962.9、 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20023、 工程概况本工程位于重庆市江北区华新街，项目南侧为北滨路，

3、西侧为华新街，北侧为黄观路，东北侧为立交桥。本工程由B12、B15、B17三栋塔楼及其下地下室组成，地下三层，地上17层，总建筑高度69米，总建筑面积约10万平方米。工程建设概况一览表工程名称信和北滨路项目一期A1区工程工程地址重庆市江北区华新街桥北村及中兴段1号宗地建设单位重庆尖置房地产有限公司勘察单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司重庆分公司设计单位重庆市设计院、重庆市轻工业设计院监理单位重庆联盛建设项目管理有限公司质量监督部门江北区建设工程质量监督站总包单位中建三局建设工程股份有限公司主要分包单位/建设工期735天合同工期735个公历天总投资额36900万元工程主要功能或用途住宅及车库

4、、商业3.1、 建筑设计概况3.1.1、 外墙3.1.2、 屋面3.1.3、 内墙3.1.4、 楼地面3.1.5、 吊顶及顶棚3.2、 结构设计概况本工程为钢筋混凝土框支-剪力墙结构，建筑抗震设防类别为标准设防类。基础形式：本工程桩基础采用人工挖孔灌注桩，桩身直径为9001200mm，桩身混凝土强度等级C30。地下室层高4.5米，主楼层高3.15米，本工程结构概况如下表：地基基础埋深桩基嵌入持力层不小于800mm持力层中风化岩层承载力标准值7.3MPa桩基类型：人工挖孔灌注桩桩长：平均10m桩径：9001200mm主体结构形式框支剪力墙主要结构尺寸梁：2005001100500板：h=1605

5、00mm柱：700700墙：墙厚200mm抗震设防等级建筑抗震设防类别均为：标准设防类；框架梁抗震等级为：三级人防等级防护等级为甲类5级（防核、防常）、防化等级为丙级混 凝 土强度等级及抗渗要求基础C30、C40墙体C30、S8其他梁C30、C35板C30柱C40楼梯C30钢筋类别：本工程涉及到的钢筋规格有HPB235、HRB335、HRB400和冷轧带肋钢筋550级3.3、 设备安装工程概况系统名称概况特征 给排水工程给水系统给水系统：本项目从华新街引入一根DN300的水管，作为本项目的生活消防水源，其中在车库201标高层各设生活水泵房及消防水泵房供车库及楼栋的生活用水和消防用水。排水系统活

6、污水废水：采用污废分流系统，生活废水由上至下引至车库集水井，通过潜污泵送至室外排水沟，引入市政排水管网，其余排放至室外管网。生活污水经化粪池预处理后排入市政管网。厨房、餐厅污水排至隔油池隔油后，排往市政污水管雨水系统：由雨水斗收集后靠重力排至地下室，经汇合后排至室外雨水管网，地下室集水坑雨水采用潜水泵排出。电气系统供配电系统本工程高压供电由华新街高压变电所引来两组 10KV电源，两路电源同时工作，互为备用；变配电所分别设在车库206标高及197标高，两配电所各采用一台风冷型柴油发电机作为应急电源。高压系统进线柜采用单母线分段运行方式，低压段采用单母线分段运行，三台变压器之间母线开关采用手动方式

7、，平时三台变压器分列运行，当一路变压器停止运行，手动投入相应母联开关，其它2台变压器承担全部负荷。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合方式，单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，照明及一般负荷采用树干式供电。消防负荷采用双电源供电，消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机的双电源在末端配电箱处自动切换。防雷本工程按三类防雷建筑物考虑，塔楼与会所共用接地网，接地电阻要求不大于1欧。塔楼、裙房屋面沿女儿墙、屋面机房及泳池四周明敷避雷带（12热镀锌圆钢），利用混凝土柱内二根16钢筋通焊作为引下线，间距不大于25米。接地全系统采用TN-S保护接地系统，干线选用三相五芯电缆，单相

8、选三芯电缆或铜芯线，从变电所低压配电柜经竖井至屋面机房沿电缆桥架外侧用40*4镀锌扁钢敷设专用PE干线，防雷、等电位接地装置共用，接地电阻要求不大于1欧。通风系统送风、防排烟系统防烟楼梯间、消防电梯（合用）前室采用机械加压送风防烟方式，地下室车库、地下室机电设备房排烟系统与平时通风系统合用；地上塔楼部分内每个前室走道设置2个机械排烟系统，风机布置在塔楼楼顶排风机房内。4、 施工准备4.1、 根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长：项目经理：廖云峰副组长：生产经理：汪成建 蒋添钰 潘登 技术总工：易强成员： 技术员：卢苇 尤淼 牟亮 综合工长：周小东 吕建明 朱

9、小丽 周涤 黎佳灵 宾泽林 材料管理员：张志锋4.2、 根据施工进度要求及对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板展示区进行参观。4.3、 及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。4.4、 按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、规范、施工要求。4.5、 本工程拟定，除地下室外墙防水样板设在A1区地库西侧B17#楼右侧外。其他实物样板设置在工地宿舍围墙外空地处（进入办公区道路旁）为实物样板集中展示区，实物样板展示区将施工主要内容是所有的主要实物样板制作出来，本工程主要工程质量样板为：钢筋

10、工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内装饰、外墙装饰、门窗安装、户内电箱及开关插座的安装等。5、 质量目标5.1、 创质量样板工程总目标 工程一次性验收合格，确保实现“三峡杯”，力争“巴渝杯”。5.2、 样板工程质量管理目标 5.2.1、 施工管理 5.2.1.1、 材料、设备进场管理制(所有进场的施工材料都必须按国家相关法律、法规及规范进行相应的检测及复试，办理相关手续)； 5.2.1.2、 施工过程规范化（做到事前交底、事中控制、事后分析，采用循环的管理模式，提高施工质量水平）； 5.2.1.3、 质量验收 、做到分部分项工程一次性验收合格； 、建立统一、有效的验收制度（首先分包自检、

11、总包复检、监理中验、业主终验）； 、实行样板引路的施工过程（实行局部验收合格后，方可全面展开施工）； 6、 样板工程规划6.1、 场地规划本工程拟定，除地下室外墙防水样板设在A1区地库西侧B17#楼右侧外。其他实物样板设置在工地宿舍围墙外空地处（进入办公区道路旁）为实物样板集中展示区。样板区平面布置如下图所示：序 号样 板 分 项样 板 场 地 布 置1钢筋样板样板区东侧2模板样板样板区东侧3混凝土样板区东侧4楼地面施工样板样板区西北侧5防水施工A1区地库西侧6砌体施工样板样板区东侧7腻子施工样板A1区地库西北侧8抹灰样板A1区地库西北侧9门窗洞口处理A1区地库西北侧10楼梯栏杆A1区地库西北

12、侧11外保温 样板区北侧12外墙面砖样板区北侧13外墙涂料样板区北侧14外墙干挂石材样板区北侧15门窗安装样板区北侧16铝合金玻璃栏杆样板区北侧17配电箱、桥架、开关安装A1区地库18给排水管、剔槽配管塔楼三层样板间19风管制作安装A1区地库6.2、 样板计划序号样 板 分 项完成时间要求完成质量重点要求备注1钢筋样板结构施工开始前5天材料、施工工艺2模板样板结构施工开始前5天材料、施工工艺3混凝土结构施工开始前5天观感质量、平整度、垂直度4楼地面施工样板结构施工开始前5天观感质量、平整度5防水施工大面积施工前5天完成施工工艺、48小时避水试验6砌体施工样板主体结构验收前构造要求、观感质量、平

13、整度7腻子施工样板内墙抹灰完成一层楼后观感质量、平整度8抹灰样板大面积施工前10天完成施工工艺、观感质量、平整度9门窗洞口处理大面积施工前10天完成规格尺寸、工艺要求10楼梯栏杆大面积施工前10天完成观感质量、材料11外保温 大面积施工前10天完成基层处理、平整度、胀栓间距、粘贴抗裂砂浆饱满度，特别是边缘保温封边砂浆是否饱满12外墙面砖大面积施工前10天完成色差、平整度、工艺要求、观感质量13外墙涂料大面积施工前10天完成工艺要求、与提供的设计样板对比、观感质量14外墙干挂石材大面积施工前10天完成色差、平整度、工艺要求、观感质量15门窗安装大面积施工前10天完成材料、工艺要求、观感质量、淋水

14、16铝合金玻璃栏杆施工样板大面积施工前10天完成材料、工艺要求、观感质量17室内配电箱大面积施工前10填材料、工艺要求、观感质量7、 分部分项工程实物样板施工7.1、 防水工程7.1.1、 地下室地梁、底板、外墙防水7.1.1.1、 地下室全面防水施工前，及时进行垫层、水泥砂浆找平层的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。7.1.1.2、 地下室底板施工工序要求：基层清理涂刷基层处理剂（冷底子油）特殊部位处理卷材铺贴基准线铺设卷材搭接缝边粘合和密封材料封边处理卷材收头固定和密封混凝土保护层施工。7.1.1.3、 地下室侧墙施工工序要求：基层检查、清理节点密封处

15、理附加层铺设喷枪、燃具试用定位、弹基准线、试铺涂刷冷底子油加热卷材热熔胶、滚铺辊压、排汽、压牢加热卷材搭建缝熔胶搭接缝粘合、辊压、排汽密封胶密封搭接缝边收头固定、密封检查、清理、修整。7.1.1.4、 及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。7.1.1.5、 在地下室西侧外墙上找一块不小于10墙面作为样板实施区，施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除，残余螺栓头割除，表面清理干净，批1：2.5水泥砂浆压光。7.1.1.6、 在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。7.1.1.7、 挑

16、选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，施工完毕报请项目技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。7.1.1.8、 样板操作时每层作法依次错开2030cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等，验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度，合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测

17、实量结果、合格状态等相关内容。7.1.1.9、 安排专人对样板进行看护，不得让样板受到损害。7.1.1.10、 防水具体做法详地下室防水施工专项方案。外墙防水样板效果图7.2、 混凝土结构工程7.2.1、 混凝土施工缝、后浇带和加强带技术要点与具体要求：（1）为保证后浇带混凝土浇筑质量，特别是防水质量，在后浇带混凝土中掺加混凝土膨胀剂。（2）后浇带处的砼一般在两个月后浇灌，且宜用强度等级高一级的砼或用同等级微膨胀砼浇灌。（3）地下室施工缝的具体要求：地下室底板施工时，地下室底板与混凝土墙应一次整体浇注至底板面上500mm，施工缝中间安装3mm厚钢板止水带。底板与墙板施工缝具体位置按底板图。7.

18、2.2、 项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、质量技术交底，交底所做样板是根据图纸中选取的局部在钢筋、模板分项工程基础上进行制作，制作过程中和钢筋、模板样板应紧密结合，充分展现妯各部位的施工重点及通病防治措施。7.2.3、 混凝土浇筑过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工，施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验收合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便

19、于参观。7.2.4、 安排专人做好成品保护工作。7.2.5、 模板分项工程7.2.5.1、 样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。7.2.5.2、 项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、质量技术交底，交底所附的样板是根据图纸中选择取的局部在楼板上进行制作，如剪力墙、梁柱接头等部位的安装、加固。7.2.5.3、 样板制作时施工技术人员现场指导、监督、发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门

20、、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验收合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌、标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。7.2.5.4、 安排专人做好成品保护工作。 模板工程实物样板 模板工程实物样板7.2.6、 钢筋分项工程7.2.6.1、 样板主要体现出的内容：、柱、剪力墙、梁、板、梁柱头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。、受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。、项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、质量交底，交底所做的样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上

21、进行制作，制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。、钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按图纸、方案施工，施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员，验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。、安排专人做好成品保护工作。 7.2.7、 混凝土分项工程7.2.7.1、 施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，

22、并编制浇筑作业方案。7.2.7.2、 严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。7.2.7.3、 按规定审批程序检查、申报，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。7.2.7.4、 资料员应及时收集每次浇捣混凝土质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。7.2.7.5、 混凝土浇捣施工、准备好分电箱振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。、在浇捣前，模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净。、钢筋班在浇捣混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查，另外派两个木工“看模”，用铁锤敲打模

23、板，根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。、混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在400mm为宜，层面处理应插入下层5cm，以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15s-30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。混凝土浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护期内混凝土应保持湿润状态。7.3、 砌体工程7.3.1、 砌筑样板应体现以下内容；7.3.1.1、 有代表性部位砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位。7.3.1.2、 有代表性的门窗洞口的处理。7.3.1.3、 填充墙底部、顶部的处

24、理。7.3.1.4、 构造柱、圈梁、过梁的处理：（1）、当砌体墙的水平长度大于等于4m，或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱，构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用412，箍筋用6.5250，其柱脚及柱顶与主体结构连接详相关图集。施工时需先砌墙后浇柱。（2）、凡维护墙和隔墙的净高4m时，在墙高一半处设置钢筋混凝土现浇带一道，现浇带的主筋锚入钢筋混凝土墙、构造柱或柱中LaE，现浇带按03G329-1图集第34页大样施工。（3）、砌体女儿墙及外围护墙的窗台墙，在墙顶增设一道钢筋混凝土现浇带，现浇带按03G329-1图集第34页大样施工。7.3.1.5、 厨房、卫生间、楼梯间等墙体

25、底部的处理：（1）厨房、卫生间、楼梯间等墙体底部除门槛处外沿墙周边作同墙厚C20混凝土。7.3.2、 砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑，地点设在样板展示区。7.3.3、 样板墙体砌筑时先按施工图放出墙位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，垫层面或楼面上弹出墙体控制线（垂直方向十字线），并认真复核列误后办好隐蔽。7.3.4、 按进度要求根据水平高线，设置好墙体结构钢筋、构造钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。7.3.5、 对其操作人员进行安全、质量技术交底，所有人员持证上岗。7.3.6、 挑选几个操作熟练的工地按规范要求进行砌筑，控制

26、好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。7.3.7、 在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员到现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案砌定后将各相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格后填写好验收合格牌、标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。 构造柱实物样板 砌体实物样板7.4、 门窗工程样板7.4.1、 窗洞口的细部处理样板窗洞口样板尺寸为宽0.9m，高1.2m，在窗洞口上部设置钢筋混凝土过梁，过梁高0.12m，长1.4m,

27、左右两端各伸出窗边0.25m。洞口左右上中下各放置一块200200的混凝土墩，具体做法如下图所示：7.4.2、 门洞的细部处理样板门洞口尺寸为宽1.05m,高2.1m,结构混凝土柱边采用现浇混凝土门框，门框上部过梁与圈梁为整浇，门洞的另一侧设上中下各设置一块200x200的混凝土墩，具体做法见下图：外窗实物样板7.5、 内墙装饰7.5.1、 内墙装饰样板地点定在样板展示区，将各部位墙体抹面及涂饰在该墙面上施工，每个样板10左右。7.5.2、 对其操作人员进行上岗的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。7.5.3、 按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背面

28、加设钢丝网（每边宽出不少于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上进行1：1水泥浆甩浆，养护；根据墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚度。7.5.4、 技术质量检查人员对墙面灰饼厚度进行检查，确保样板方正，无大小头，对不合格的灰饼进行返工，直至符合要求。7.5.5、 按灰饼进行样板灰，各不同样板抹灰面积不一般小于10，施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作业依次错开2025cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。7.5.6、 项目部、监理、甲

29、方专业人工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。内墙装饰实物样板7.6、 外墙装饰7.6.1、 外墙砌体结构施工完成成便进行外墙装饰实物样板施工。7.6.2、 外墙饰面技术要点与具体要求：清理基层全挂网18#钢丝网25厚聚合物1：2.5水泥防水砂浆打底4-5厚水泥砂浆加20%801胶镶贴外墙砖，外墙饰面做法详外墙防水做法大样，有分格缝处回填高弹性耐候胶。7.6.3、 对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、质量技术培训，持证上岗。7.6.4、 将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵

30、，墙面浮灰清理干净；认真检查墙体上口斜砌砖是否变形，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢板网（每边宽出不少于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上清理干净后，进行1：1水泥浆甩浆，养护不少于7d。7.6.5、 外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。7.6.6、 根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于1.81.8m，主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度不大于3cm处进行满钢板网高强砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固、无

31、空鼓、开裂等现象。7.6.7、 按灰饼进行外抹灰样板施工，涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10的样板，施工严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开2025cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；抹灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d；面砖墙面及时将面砖线在墙面上放出，待墙面养护期满后进行面砖贴面施工。7.6.8、 施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程检查验收，对验收提出意见按期整改；验收合格后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项、养护

32、情况及时间，面层及基层实测数据并填写验收合格牌。7.7、 电气工程7.7.1、 强电井及强电房内配电箱安装、导线压接、桥架安装本工程选择A1区197标高车库内一强电房作为样板间，待该区域土建砌体及抹灰工程施工完毕既着手样板施工，样板施工主要操作要点如下：（1）材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆脱落。二层底板厚度不小于1.5mrn。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。箱体外有箱体编号及防触电警示标志。桥架镀锌层完好无脱落，桥架顺直平整，厚度满足要求。（2）安装要求 1）配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否

33、齐全完好。箱体安装高度距地1.3米。在同一强电房内，同类配电箱的安装高度应一致。 2）安装前依照图纸确定箱体位置，根据箱体尺寸和安装位置，在墙上拉线定位，标出箱体安装位置及固定螺栓开孔位置，安装好后，检查确认箱体牢固且用水平尺检查水平垂直度良好。 3）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。 4）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕23图相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为蓝色，PE线为黄绿线。 5）配电箱

34、本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。 6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压按时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。 7）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。 8）配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。 9）配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。 10）桥架安装前弹线

35、定位，确定支架位置；11）桥架内外垫片均安装，且用圆头螺栓固定，圆头螺栓圆头端放在桥架内。12）桥架跨接线安装良好。7.7.2、 剔槽配管、开关插座安装本工程选择A1区197标高车库内几处墙壁作为剔槽配管及开关插座安装的样板区域。1）剔槽配管（1）所有预埋线盒的定位尺寸必须严格按照装饰的标高弹线和深化图的尺寸来进行定位；（2）预埋的线盒必须水平牢固，并且在同一个户型的插座、开关标高误差不得大于5mm;（3）配管完成后，必须将切割机剔出的槽用砂浆抹平，在盒的敲落口特别是洞口朝下的容易进入砂浆或者其他杂物，所以预埋好线盒后，必须将敲落口堵实；（4）预埋过程中严禁横向剔槽，并且竖向剔槽尽量减少弯曲，

36、配管进线盒一定要平滑顺直；（5）二次配管前，必须先扫管穿带线，部分管路不通的地方必须在墙面装饰之前弄通，在板上寻找断管剔槽时不要剔断钢筋，不要随意用电锤乱打，完成扫管穿带线的工作后，必须把破坏的顶板用水泥砂浆抹平；（6）在竖向剔槽配管过程中，如发生两根或者三根线管并排进入一个或者两个线盒时，每根线管的横向间距必须大于1cm;（7）配管剔槽埋管时，必须确保二次砌体抹灰后，线管的保护层大于15mm;2）开关插座安装（1）安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，因预埋过深（大于2.5cm）的个别盒要重新安装，加装套盒。 （2） 成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距

37、门框0.15米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。 （3）电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。 （4） 先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后族紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用项丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（5）成排开关线盒安装水平，且间距均匀 。7.8、 给排水工程7.8.1、 给排水管安装本工

38、程选择12号楼、15号楼及17号楼第三层作为样板间，给排水水管道安装按如下要求：（1）安装前认真熟悉图纸，参看士建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各管道的坐标高是否有交叉，管道排列所占的空间是否合理，有问题及时与设计和的关人员研究解决，办理变更洽商记录。（2）道断管要平齐，用专用的断管工具（剪刀、切割机）粘接前应对承插口先进入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立

39、即将溢处的粘接剂擦拭干净。（3）管安装时应按设计坐标、标高，现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，合格后将预留口封严和堵洞。（4）楼层管道安装（5）按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量；（6）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；（7）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；（8）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。7.9、 通风防排烟工程7.9.1、 风管

40、制作安装本工程通风防排烟工程选择车库197标高ck-197-1-1防火分区内排烟系统作为样板，其安装要求如下：（1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。保证方法：尺量和观察检查。（2）风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。保证方法：观察检查（3）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。保证方法：拉线、尺量和观察检查。（4）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。保证方法：尺量和观察检查。（5）风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。保证方法：观察和手扳方法检查。（6）风口、风阀、柔性软管、消声器等部件规格、型号、材质应符合设计、规范要求。所有部件应有产品合格证。（7）安装前检查产品外观是否完整、无脱漆、无变形或无损伤现象。阀件应启闭灵活，并标明开度指示和安装方向。电动阀门应进行电气绝缘测试和通电试验。（8）风管与部件（散流器，静压箱，风口等）之间软管连接，软管两端套在连接的管上，然后用特制的尼龙托带或不锈钢软卡将软管箍紧。风机进出口风管设帆布软接头。