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文档简介

1、绵阳职业技术学院,水泥孰料制备选择回转窑项目报告书,第五组,负责人,张莉,助 手,王一飞王亮 李永 吉训萍,选择回转窑,选择与回转窑相适宜的燃烧器,回转窑分为湿发窑干法窑两种:干法回转窑,湿法回转窑,张莉,我们组选择新型干法回转窑中的带悬浮预热回转窑,干法回转窑与湿法回转窑相比,在规模大型化、单位容积产量、热耗等方面具有显著优点,已成为20世纪70年代以来水泥窑发展的主要方向,选用TC型旋流式四风道煤粉燃烧器,四通道是指中间的煤通道、内部的中心通道和外部的旋流通道及旋流外部的轴流通道,与普通三通道煤粉燃烧器相比,其旋流风与轴流风风速均提高了百分之三十到百分之五十,在不改变一次风量的情况下,燃烧

2、器的推力得到了大大提高 旋流风与轴流风的出口截面可调节比大,达到六倍以上,即使对外风出口飞速调节比大。所以对火焰的调整非常有效 喷头外环前端设有拢焰罩,以减少火焰扩散,对保护窑皮、点火有好处,能起到稳燃保焰的作用 喷头部分采用耐高温、抗高温氧化的特殊耐热钢铸件加工制成,提高了头部的抗高温变形能力 煤粉入口处采用抗磨损的特殊材料,并且易于更换,合理选择回转窑密封装置,回转窑对密封装置的要求,李永,密封性要好 能适应窑体上下窜动,摆动 耐高温,耐磨,结构简单,便于维修等,回转窑的密封性的好坏直接关系到生产能否顺利进行,所以做好回转窑的密封是很重要的,我组选择的是气封式密封 气封式密封构造特征是:

3、通过固定在头尾罩上的金属鳞片与旋转筒体上摩擦环的接触完成密封的。,计算出回转窑的发热能力、燃烧带的热力强度,由上的不足,我们又选择了石棉绳端面摩擦式密封装置来补充其不足 优势:密封效果好,构造简单,制造容易,安装方便,能够有效适应窑体的上下窜动和窑温的变化,王一飞,熟料的煤耗指煅烧生料时所需的煤 煤耗=热耗/发热量,P=(q/Q)1000 =(3015/25978)1000 =116(kg/t),采用分解炉和窑头燃煤比列为60%和40%,煤粉和生料可在分解炉内得到充分燃烧和分解。,发热能力: Q=MQnet,ar =19702.72970 =576698029(kg/h),燃烧带的热力强度:,

4、=,(1160.40)1000023.55=19702.7(kg),=22154000(kg/m2.h)=5.3(4.18106),回转窑所需功率、选用待机的功率,王亮,吉训萍,回转窑内所需物料、气体、运动燃料燃烧和传热特点,窑内物料运动特点 预分解窑将物料预热和分解移到预热器和分解炉,窑内只进行小部分分解反应,窑内一般可分为 过渡到 烧成带,从窑尾起至物料温度达1300的区间为过渡带,主要任务是保证物料升温及部分碳酸盐分解和固相反应,物料温度为1300到1450度的区间为烧成带,气体的运动特点 回转窑燃烧带内的气体流动,可以近视为射流流动 根据流体力学得知 射流是指流体由喷煤嘴喷射到较大空间

5、并带动周围介质(二次风)流动形成流股(火焰)的流体,流体喷入到有限空间(燃烧带空间)显然回转窑内火焰的射流应属于限制射流,绝大多数的射流都属于紊流流动 在射流内气体质点有不规则的脉动,气体由喷嘴喷出后由于紊流质点的脉动扩散和分子的粘性扩散作用使得喷出的一次空气质点和周围的二次空气质点发生碰撞进行动量交换把自己的一部分动量传递给相邻的气体,并带动其他向前流动又由于回转窑是一个直径有限的筒体 当前面的气体被推向前进时 后面的气体变得稀薄而压力下降即在喷煤嘴处造成一定的负压(抽力)使二次空气连续不断被吸入流股内,与一次空气混合并逐渐向中心扩散,射流截面逐渐扩大,气体量逐渐增多,窑内燃料燃烧 回转窑内煤粉燃烧所形成的火焰属于湍流扩散火焰,燃烧过程基本上可以分4个阶段: (1)燃料与空气混合 (2)燃料与空气加热至一定温度,释放挥发分 (3)挥发分着火燃烧放出 热量,为固定碳着火燃烧创造高温环境条件 (4)固定碳着火燃烧及燃尽,释放燃烧产物,回转窑内的传热特点 在燃烧带内,火焰以辐射传热形式(包括对流传热)把火焰中的热量传递给表层物料,以传导传热形式把窑衬和窑皮吸收的热量传给与其接触的物料,前者传递的热量约占整个烧成带传热的90%,后者约占10%,烧成带一般采用镁铬砖、耐碱砖等高温及超高温烧成的直接结合镁铬砖。 过渡带温度变化频繁,温度较高,化学侵蚀也比较

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