施工升降机安装方案

1、SC200/200施工升降机安装（拆卸）施工方案制造单位：山东济南北斗建筑工程机械有限公司产品型号：SC200/200出品编号：出厂日期：2011年6月使用单位：广西五鸿建设集团有限公司青海分公司安装地点：广西五鸿建设集团有限公司青海分公司华德朝阳绿洲家园施工工地单位工程名称：华德朝阳绿洲家园住宅小区3#楼总承包单位：广西五鸿建设集团有限公司青海分公司一、工程概况1、 本工程为华德朝阳绿洲家园住宅小区3#楼住宅楼，位于青海省西宁市城北区朝阳西路，工程总建筑面积为21377.7m2，南北朝向，长30m，宽26.1m，建筑物总高度96.45m，地上为33层，地下为2层，其中地下一、二层为丙类库房，

2、地下二层高为4.000m；地下一层层高为5.550m；地面以上为住宅，地上一层层高为4.050m。地上二三十二层层高均为2.900m,地上三十三层层高为3.000m.2、 建筑结构类型：该住宅楼为剪力墙结构。2、 基础加固方法： 该工程为华德朝阳绿洲家园住宅小区3#楼，由于3#楼四周为地下室车库，人货两用电梯坐在通风井剪力墙上及地下室车库顶板大梁上，地下室车库顶板每平方米承载力为5吨，我施工单位在安装电梯前，在地下车库现浇板面上整体浇筑了长6m、宽4m、厚0.3m、C30的砼基础，内配8200双层双向的钢筋，在负一层、负二层顶板下用钢管支撑架加固，由于人货两用电梯标准节坐在剪力墙上，其余3个立

3、杆下部用直径为DN100的镀锌钢管垂直顶在现浇板及梁底，每1m高度焊接一道水平钢管，四周6m4m范围内用DN40扣件式钢管支撑架加固，支撑架顶部用顶丝顶撑，扣件式钢管支撑架立杆间距为0.6m0.6m，纵横向水平杆步距为1m。三、升降机装拆具体方案分以下三步骤：1、 安装前准备阶段（1）场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空吊笼运行高度范围内的外脚手架、线缆等障碍物拆除。（2）组织装拆作业队伍，工作前必须先进行安全技术交底。（3）所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，认真检查索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具，不合格者一概不准使用。（4

4、）根据升降机装拆规程，对升降机装拆的基础部位和附墙装置进行验收。2、 装拆实施阶段（1）阅读、熟悉升降机使用说明，整个装拆过程严格按升降机装拆规程执行。（2）待装拆的升降机应做到性能完好，金属结构部分无疲劳性损伤，无焊缝开裂、脱焊，无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。（3）组装区域设置警戒线，设有明显标志，并有专人监护。（4）安装顺序：基础准备附墙预埋件底架、基础节安装防护围栏安装标准节等轨架安装吊笼安装电器安装、调整整机安装、测试。（5）拆卸顺序标准节拆卸吊笼拆卸防护围栏拆卸底架、基础节拆卸。（6）按施工要求和操作规定将标准节安装

5、、拆卸到指定工作高度。（7）按规定和施工要求安装、拆卸附墙架。（8）应认真检查，发现问题立即整改。（9）拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。3、升降机安装基础要求SC200/200型人货两用电梯安装基础为混凝土，其安装基础要求为：（1）置加强钢筋网格，钢筋直径8，网格间距200mm。（2）预埋底架地脚钩及4个地脚钩必须与钢筋网格扎成一体。（3）混凝土平台下面的耐力要求：导架最大高度100m时，为0.1Mpa。四、SC200/200人货两用升降机安装、拆卸方法：1、概述SC200/200型施工升降机有钢结构、机械传动、安全设施及电器等部分组成。升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和

6、电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装工作。2、升降机的安装（1）根据升降机使用说明书中的要求，做好升降机基础，埋设好地脚螺栓；（2）清理基础表面；（3）在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的钢板垫片，用以调整导轨架的垂直度；（4）安装导轨架基础节及标准节；（5）用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1500），安装好附墙架；（6）导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；（7）用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位，吊装外笼；（8）调整吊笼，调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；（9）安装缓冲弹簧；（10）同前调整导轨架、垂直度，压紧地脚螺

7、栓，松开吊笼内电动机上的制动器；（11）将制动器复位；（12）安装好吊笼上的护身栏。3、吊笼、外笼安装完毕后调整（1）齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；（2）各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。4、电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，以保证供电质量。（1）将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；（2）将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；（3）电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；（4）电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。5、电器装置检查调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤

8、进行调试（1）用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆；（2）用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地电阻应不大于1欧姆；（3）检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、下限位开关、极限开关等均应能够起作用；（4）校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。6、吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。7、导轨架的安装（1）将标准节两端的管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固。（2）随

9、着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，偏差控制在100m小于35mm。8、附墙架安装附墙架每隔9m安装一道。9、限位开关及极限开关碰铁的安装（1）下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100200mm处；（2）下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动；（3）上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；（4）上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处；（5）确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；（6）必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位时，其触柄距碰铁0.22mm范围内；（7）紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。11、升降机的拆卸升降机的拆卸方法同安装相同，程序相反。12、安装（拆卸）安全要求（1）安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内；（2）防止安装地点上方掉落物体；（3）升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏；（4）如果有人在导轨架上工作时，不允许开动升降机；（5）安装作业人员应按高空作业安全要求，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等；（6）调试过程中操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵；（7）吊笼启动前，必须按升降机额定装载重量