皮带机的安全操作规程

1、带式机械安全操作规程1.通电前，必须对机器各部门进行认真的整备检查，还要重视皮带上是否有人，其他杂物等。检查后没有问题的时候才能发出信号开车。如果连接了多个带子，则引导顺序为从卸货港到供应端依次开始。2.启动后，先进行3-5min空转，检查各部门是否正常后才能装载负荷。3.带式输送机运行后，操作员必须集中思想坚守岗位，照顾皮带的人要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。(威廉莎士比亚、模板、皮带、皮带、皮带、皮带、皮带、皮带、皮带)4.运行过程中发现皮带脱落、打滑、跑动等异常现象时，应及时调整。皮带打滑时，严禁在轮子和皮带之间塞东西。皮带松脱不合适，要及时调整拧紧装置。5.运行时要重点检查马达、变

2、速器、驱动齿轮、轴承套筒和联轴器、驱动带、滚筒、滚筒等是否正常。刮板和制动是否有效，尤其是清洁上下皮带的制动必须绝对可靠，以防止速度。6.皮带机架必须牢固连接，以防止每个部分出现裂缝、变形或异常声音。7.经常检查传记设备的接地保护及绝缘情况，电机应经常检查为契机，定期检修，防止日晒雨淋。8.机器运行中，任何人都严禁跨上皮带走路。严禁乘坐皮带睡在皮带上等。9.附在皮带滚筒上的土壤通常用高压水冲洗。不停止用三角、铲子、木棍等清洗。10.皮带要均匀供应材料，防止过量供应，压皮带影响机器的安全操作。11.运行中禁止重车停车(不包括紧急事故)；突然停电的话，要立即拉伸开关。12.关机前必须先停止供应。您

3、可以发送信号关机，直到皮带上的物品全部卸下为止。在多皮带连接的情况下，停机顺序是从等级到卸货端依次下降。(约翰f肯尼迪，皮带，皮带，皮带，皮带，皮带，皮带，皮带)13.关机后，检查机器各部门的同时，要做好清洁工作，仔细填写两班运行记录，把两班的情况明确地提交给下班。14.机器运行中遇到以下情况需要紧急停机：1.人员伤亡发生了。2.撕裂、折断或拉动皮带。3.皮带卡住了。4.机架倾斜、倒塌或严重变形。马达冒烟，温度太高。5.电动齿轮坏了，铰链坏了。机械轴承，轴承燃烧。6.多皮带连接之一出现故障，停机了。9.发生其他事故等。带式输送机操作和维护手册采用带式输送机运行1.断电前，必须检查传送带是否有损

4、坏传送带的障碍物。如果有，必须清除障碍物。2.断电前应确认电源正常，如有必要，应进行测量部署，确保设备所需的正常电压。检查设备正常的话，可以关机运行。A.用变频器调节速度，请读变频器的操作说明书。B.速度控制速度调节，操作顺序如下：引导顺序：关闭控制框上的电源主开关(电源指示灯亮起)启动按钮启动将速度控制开关转动到“打开”位置将速度控制手柄慢慢转动到所需的速度范围。以固定的速度工作。不要超过1500rpm的范围。关机顺序：速度调节器的手柄慢慢返回到“0”位置。平面输送机停止后，将调速开关旋转到“关闭”位置。关闭启动开关和电源主开关。带式输送机维护1、每天检查变速器马达和减速器是否异常。2、每天

5、检查腰带是否松了，并及时调整。3、确认每月传送带是否增加，并及时调整。4、确认每月滚筒旋转是否灵活，并及时维修。5、每月检查电动链轮与链条匹配的程度，及时调整，给链条添加润滑油。6、每月用气枪吹控制箱内的灰尘，防止故障。7、减速机首次使用100小时后，更换清洁内部齿轮油，用新油更换后，每2500小时再更换一次。8，每年进行一次大检修，检查零件损坏程度。取消齿轮链：1、链条太长2、齿轮脱链、螺丝松。1、链条剪短并重新组合，布置得很好。2，把钥匙再做好，拧紧销。皮带滑动：1，皮带调整渡边杏，太松了2，皮带太长1、皮带松脱曹征2、压缩鼓布置增加皮带跑步：1、末端不平行；2、辊子放置不好。3、第一轮结

6、矿；4、供应原因：冲裁傅晶；下义不均。5、两侧挡板皮肤压力不均；6、安装原因：中心轴无效。机架歪斜滚轮和机架歪斜；滚轮歪了7，磁带原因：连接器无效。磁带质量不好。两边的张力不同。磁带存储时间太长，内部出现了皱纹。8、旋转部件原因：辊、辊旋转渡边杏盒/不圆/损坏；上下曹征滚轮旋转不灵活(卡死了)。9、张力原因：太大/太小。10、外部原因：风、郑智薰、水、地面变化；地面的裁决堆积在磁带上。2、再次曹征鼓角传动发出声音：1.链不是齿。2.挡板轴承油不足1.链条轮直2。船用轴承加油1皮带跑偏原因1.1安装时发生的皮带偏离皮带安装质量的好坏对皮带偏差影响最大，安装误差引起的皮带偏差最难处理。安装误差主要

7、是：1.1.1传送带接头不平整皮带两侧张力不均匀，皮带总是向张力较大的方向偏转。在牙齿情况下，可以通过调整传动辊或调整辊两侧的拉力来消除，如果不能调整，则需要重新连接到皮带接头。1.1.2机架歪斜机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两侧的高低，两种情况都发生严重偏差，难以调整。我们组装质量差的皮带试件时，皮带偏差很大，通过测量发现皮带中心线歪斜，纠正头和尾后中间部位的偏差无论如何都无法纠正。(David aser，Northern Exposure(美国电视电视剧)，质量名言)最后，重新安装机架才能解决问题。1.2操作导致的皮带偏离1.2.1辊，辊粘滞引起的偏差带式输送机运行一段时间后，材料具有一

8、定粘度，因此部分材料粘在滚筒和滚筒上，滚筒或滚筒的部分滚筒直径增大，皮带两侧张力不均匀，导致皮带偏差。(大卫亚设，美国电视电视剧)1.2.2皮带松弛引起的偏差调整后的皮带运行一段时间后，皮带张力引起的永久变形或老化会导致皮带拉力下降，皮带松弛和皮带偏差。1.2.3材料分布不均引起的偏差如果皮带在空转时不偏，中部下运转就会偏，可见皮带两侧的材料分布不均。如果材料在皮带左侧多，皮带就会向右偏转。反之亦然。1.2.4工作时振动引起的偏差带式输送机运行时机械振动是不可避免的。皮带运行速度越快，振动越大，皮带偏差越大。带式输送机中滚子径向跳动引起的振动对皮带偏差的影响最大。1.3皮带偏离定律在生产、调试

9、过程中，我们发现带式输送机的偏差不像下面的规律：牙齿绷得紧紧的。跳得高，跳得低。跑步后不跑步。也就是说，如果带子的两侧徐璐不同，则带子会移动到紧身的一侧。皮带两侧的高度不同时，皮带向较高的方向移动。如果滚子支架等设备未放置在皮带运行方向的垂直截面上，并且一端为前端，一端为后端(皮带运行方向)，则皮带将移动到后端。带式输送机是散装材料运输机械，广泛应用于码头、电站、冶金、粮食等行业。一些新用户在购买、设计、制造、安装和使用带式输送机设备方面不太了解。带式输送机运行时皮带偏差最常见的故障。皮带偏差导致喷雾，皮带磨损。皮带和机架的激烈摩擦导致皮带软化、烧焦、甚至火灾，导致整个生产线的生产中断，因此正

10、确处理皮带脱离关系到整个生产系统的正常运行。为了解决这些故障，必须注意安装尺寸精度和日常维护。偏差的原因有很多，不同的原因需要不同的处理。一般分为安装质量问题、传送带质量问题、装载质量问题等，具体分为：1带式输送机轴承滚子组曹征当带式输送机的皮带脱离整个皮带运输机的中间时，可以通过调整辊子组的位置来调整偏差。制造时，辊子组的两个安装孔加工生长孔进行调整。有具体的方法，即皮带偏向哪一侧，辊子组的哪一侧前进到皮带前面，另一侧向后移动。皮带向上移动时，辊子组的底部必须向左移动，辊子组的顶部必须向右移动。牙齿方法可以消除机架歪斜、矿物分布不平衡、振动等引起的皮带偏差。2安装带式输送机定心辊组“曹征滚轮

11、”组有多种茄子类型，如中间铰链、4连杆、垂直滚筒等。即，使用切断或辊在水平平面内旋转切断，或产生横向推力，使皮带自动向中心调整皮带偏差的原理。一般来说，皮带运输机的总长度短，或者皮带运输机双向工作时，使用牙齿方法是合理的。因为短皮带运输机容易偏差，调整不容易。建议不要使用牙齿方法。因为使用曹征滚轮组对皮带的寿命有一定的影响。自动曹征滚轮组通常每6-10组安装一组，使用切断或滚轮在水平平面内旋转切断，或产生横向推力，自动将皮带居中以调整皮带偏差。牙齿方法可以防止多种茄子原因导致皮带脱落，但有时效果不好。3带式输送机驱动滚筒和换向滚筒位置曹征驱动辊和转向辊的调整是皮带偏差调整的重要部分。因为一个带

12、式输送机至少有2-5个滚筒，所以所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，如果偏转太大，可能会发生偏差。曹征方法类似于调整滚子组。对于头部滚子(例如皮带偏离滚子右侧)，右侧轴承基座必须向前移动，皮带必须向滚子左侧偏移。左轴承底座必须向前移动。因此，您可以向后移动左侧轴承座，也可以向后移动右侧轴承座。尾辊的曹征方法与头辊相反。由于传动辊的曹征距离限制(10-30mm)，通常在垂直于皮带长度调整驱动辊轴心线后，主要通过螺旋张力调节装置或链球张力调节装置调整尾部到滚子轴承基座的位置。必须反复调整皮带，直到调整到所需位置。牙齿方法有效地消除皮带松脱、机架扭转引起的皮带偏差。4带式输送机张

13、力曹征皮带拉力的调整是皮带输送机偏差调整的一个非常重要的部分。锤头张力顶部的两个方向更改辊除皮带长度方向外，必须垂直于重力垂直线。也就是说，必须使轴中心线水平。使用螺旋张力或液压油缸张力时，张力辊的两个轴承底座必须同时转换，以使滚子轴垂直于皮带的纵向方向。具体的皮带偏离曹征方法类似于在滚子上进行调整。牙齿方法有效地消除皮带松弛、机架扭转引起的皮带偏差。5带式输送机转载点落料位置对皮带偏差的影响淀粉分支的材料落料位置对皮带的偏差有很大影响。尤其是两个带式输送机垂直投影到水平面的情况下，影响更大。一般来说，在转载点要考虑上下两个带式输送机的相对高度。相对高度越低，料件水平速度分量越大，对下层皮带的

14、横向冲击也越大，料件也很难居中。皮带横截面处的材料倾斜，最终导致皮带跑偏。如果物品向右偏，皮带向左偏，反之亦然。在设计过程中，必须尽可能提高两个带式输送机的相对高度。有空间限制的移动散料运输机器的上下漏斗、诱导球等形式和大小需要更加认真地考虑。一般导槽的宽度应约为皮带宽度的三分之二。为了减少或避免皮带偏差，可以增加挡板阻挡材料，改变材料下降的方向和位置。6双向工作带式输送机跑偏曹征双向工作的皮带传送带跑偏调整要比单向皮带输送机跑偏调整难得多。具体调整时，需要调整一个方向，然后调整另一个方向。调整时，必须仔细查看皮带运动方向和偏差趋势之间的关系，然后逐个进行调整。重点是调整驱动辊和方向变化辊，调整辊曹征和材料下落点。还要注意，皮带在硫化接头中皮带截面长度方向的力必