自动切角机安全操作维护规程

1、1.目的加强设备管理，使设备处于良好状态。保证设备的正常使用，延长设备的使用寿命。满足公司的生产要求，提高生产效率。2.服务范围自动倒角机器(制造商：意大利omcaGL)。S.P.A规格型号：omcaGL。S.P.A设备编号：)3.设备使用生产4.责任4.1生产经理/科长：做好管理工作。4.2组长：在操作员加入公司之前，必须做好安全运营和维护教育评估工作，确保职员教育合格，才能履行职务。操作键的id模糊的话，要及时更新。相关表格的发行和回收将提交给维修组长。4.3维护组长：分配维护人员协调组长，做好安全维护培训评估工作。4.4技术人员/组长：妥善保管维护工具，并在操作员进行安全维护工作时提供、

2、支持和管理。4.5维修员：做好负责地区的维护教练工作，发现问题，及时反映和报告解决和维修组长。4.6操作员：按照程序做好安全工作，必要时完成安全维护工作。5.程序5.1开机前检查准备情况5.1.1设备表面，周围1米内不能堆与工作无关的东西。5.1.2个起源，标准气压5.5-7bar检查，5 bar以下不能通电。5.1.3打开保护膜，检查两套锯片拧紧状态。检查传动带的松动度和磨损度，以确定X轴负载马达的碳粉刷罩是否松动(如果在工作过程中脱落，马达可能会燃烧)。发现异常，立即向组长报告。5.1.4盖上锯片保护盖，调整供给站的每个供给装置，使夹紧装置间距与材料的宽度和厚度匹配。5.2操作5.2.1操

3、作员应熟悉设备的自动工作过程和危险部位，以及每个动作完成后的后续措施。发现工作中需要中断异常，立即向组长报告，组长填写维修表，通知设备维修组长。5.2.2关闭每个护盾，打开总电源，启动电源，选择“manual”，然后手动测试供应站中的每个设备是否位于正确的位置。确认无误，然后：打开5.2.3真空阀，选择“AUX OK”、“Calibration”，然后按绿色“start”、X轴和锯开始自检。从5 . 2 . 4“Edit program”中导入或重命名节目，输入底部宽度、边栏长度、宽度等数据，然后保存。退出整个界面，从“自动”调用档案加工，您也可以在此选择锯切方法。激活5.2.5锯片，按绿色“

4、开始”，按“黑色”开始，机器开始正常生产。装载机移到等料位置，抓住木棍，送到锯末，开始加工。5.2.6确认锯片的大小与需求值相符后，即可批量生产。在生产过程中，要仔细观察供应站木块是否侧翻，是否正确放置。5.2.7如果操作过程中需要停机，只需按“停止”。如果发生紧急情况，请按红色“停止费翔”按钮。5.2.8作业完成后，关闭操作电源供应装置、总电源供应装置、真空阀。做好安全维护工作。5.3操作员日常维护任务每4小时至少彻底清洁设备一次，必要时增加清洁次数。5.3.1在清洁操作之前关闭电源，并确保两个锯片完全停止。主要部位为供应站、锯片站、出站。打开5.3.2保护盖，用气枪吹出设备内部和外部(包括

5、马达表面)。在不干净的地方应用布擦干净。5.3.3带有润滑油的缝纫炉，在x轴、气缸升降轴上均匀刷几次(每星期三)，然后安装发动机罩，起到润滑防锈的作用。5.3.4铁丝松动或不足的情况，特别是x轴安装电机碳粉刷罩(如果从工作中掉下来，可以燃烧马达)和锯机部分，需要从技术人员那里借用工具拧紧的情况，不确定的部分要报告组长，组长填写维修单，并通知设备维修组长。如果发现油雾杯使用了气缸油，必须通知机械师添加气缸油。如果连续两周的纸杯数量没有减少，应该通知维修人员确认原因。作为5.3.5维护周期，每个星期六下午下班前30分钟清洁设备并重复5.3.3操作。完成每周维护工作。5.3.6操作员完成，组长教练，组长检查，维修组舞弊现场检查。5.4月维护工作区域维修员参考设备月保养记录表，重点进行了单元性能测试工作，进行了160小时以上的维护润滑工作，空气路径维护工作。组长监督机械师按规定进行维护工作