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文档简介
1、设备稼动率,1,设备稼动率管理,序言 数十年前、在产业界采用的是依靠人作业来加工产品、产生附加价值的方法、但是随着近年技术的进步、从依靠人作业逐渐转变为依靠机器作业。这是为了能使生产活动高效率化、生产性提高从而使产品的附加价值得到提高。机器的生产能力虽然很大,但反过来,由于一些原因使机器停止造成生产数量显著下降并波及到经营,增大了恶性影响。由此将设备的运转状态(稼动率)数值化来明确设备的运转情况,并且做出改善对策、是使设备的稼动状态达到最佳的重要管理工具。,2,Q.C.D和稼动率的关系, (Quality) : 具有优良品质的产品 (Cost) : 相对便宜的价格 (Delivery) : 及
2、时供货,由于设备停止造成设备成本费增多,由于设备故障造成品质的不稳定,阻害的重要原因,客户满意度,由于设备停止不能按期交货,3,产品成本和设备成本,材料费,动力费,人事费,设备费,经费,产品原价构成,40%,5%,5%,30%,20%,Ex : 10 元,2.0 元,3.0 元,0.5 元,0.5 元,4.0 元, 设备费概要 ,年生产数量为 500,000個 (生产率50%)的时候,(b) 6元,(a) 3元,3元,4,稼动率和设备成本的关系,设备损耗成本,由于设备的稼动率低下造成产量下降、设备费增多,稼动率管理的目的,稼动状态指标化 通过分析数据抽出不良 找出不良对策,设备的安定稼动 削减
3、损耗成本,5,稼动率的基础构成,6,标准时间的说明,标准时间指作业的总时间、也可以说是公司规定的劳动时间,标准时间为公司规定的工作时间、和其他超出工作时间外的时间进行区分管理,作业时间,标准时间 (0.75 hour 3 time) 24.00 hour,1 天的时间轴,8:00,8:00,16:00,0:00,A shift,B shift,C shift,0.75H,0.75H,0.75H,24 hour (0.75 hour 3 time) 21.75 hour,标准时间,由于公司的需要在用餐时间设备也要运转,这个时间作为时差勤务时间进行区分,加算到标准时间里。,作业时间,用餐,7,停机
4、时间的说明,为了继续生产、必须使设备停止进行维修作业的停止时间,8,详细停机时间,停机时间可以说是设备效率损失(Efficiency Loss) 、在正确的稼动率管理中要作为重要的时间进行区分,9,故障时间生产调整时间的说明,由于设备故障造成设备必须停机的停止时间,和设备无关的情况下设备必须停止的时间,与设备无关的生产调整时间按,认为设备是运转的并将其称作稼动率,(实际运转时间 生产调整时间)标准时间 稼动率,的公式来计算,10,实际运转时间的说明,根据设备指标理论算出的设备实际生产时间,标准时间 : 21.75 h 指标 : 1.20 sec 生产数量 : 50,000,ex:,50,000
5、 (3600 sec 1.2 sec) 21.75 h 76.64 %,11,稼动率计算总括,12,稼动率计算演习,13,稼动率计算回答,14,稼动率计算回答的图表解说,暂停造成的损失 待人造成的损失 性能的劣化,不明时间的调查和解决是提高生产率的必要条件,15,稼动率图表样图,16,设备综合效率,17,设备综合效率的基础构成,设备综合效率,由于故障产生的损失 机器暂停产生的损失 调整产生的损失 计划产生的损失,不良造成的损失 修正作业的损失,时间稼动率 (时间的使用效率的显示指标),性能稼动率 (是否发挥性能的指标),良品率 (品质指标),设备综合效率,加工速度低下的损失,18,请算出设备综合效率(到小数点第2位),年间可运转时间日个月时间,小时年间 处理能力时间 停止损失故障损失小时月 暂停(对应时间) 小时月 温度调整作业(调整时间) 小时月 条件变更作业(计划时间) 小时月 性能损失实际运转生产实绩,月 不良损失不良数量(废弃处理) 月,设备综合效率的演习问题,19,时间稼动率的计算年间停止损失的计算,时间稼动率,演习问题的回答,20,性能稼动率的计算年间性能损失的计算,年间可运转时间日个月小时,小时年间 处理能力 时间 年间停止损失时间 ,小时年间,
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