接触低压成型工艺

1、4.2 接触低压成型工艺,含义：低压成型是物料在常压或低压下固化成型为制品的工艺方法。成型压力范因为0.10.7MPa，最高不超过2MPa 过程：先使材料在敞开模具(也可使用对模)上具备一定形状，然后施加低压或不加压，使树脂渗透流动，通过加温或常温固化定型，脱模后再经必要的辅助加工得到制品。 特点：低压成型所用设备简单，投资少、见效快。（1）只需简单的工具和模具以及简易的场地便能生产，有时还可进行制品的现场加工，方便灵活，很适合于中小企业。（2）生产效率低，劳动强度大，生产周期长。（3）制品质量在很大程度上依赖于操作人员的技术水平，而且重复性差。 应用：低压成型法特别适于大型薄壁制品整体结构的

2、生产，也适宜于生产量小和需频繁改变尺寸和形状的制品。 具体方法：包括手糊工艺、喷射工艺和铺层工艺、袋压法、热压罐法、液压釜法以及热膨胀模塑法等。,4.2.1 手糊成型工艺,特点： 1、优点： 不需复杂的设备，只需简单的模具、工具，故投资少、见效快，适合我国乡镇企业的发展； 生产技术易掌握，只需经过短期培训即可进行生产； 所制作的FRP产品不受尺小、形状的限制，如：大型游船、圆屋顶、水槽等均可， 可与其他材料同时复合制作成一体 ，对一些不宜运输的大型制品皆可现场制作。 2、缺点： 生产效率低、速度慢、生产周期长； 产品质量不够稳定； 生产环境差。 总之，手糊成型工艺的优点是其他工艺方法所不能替代

3、的，其存在的缺点，须在操作过程中加以克服。,手糊工艺的用途 手糊成型工艺可制作的FRP产品非常广泛。 (1)建筑制品 主要产品有：波形瓦、风机、风道、组合式卫生间、冷却塔、活动房屋、装饰制品、建筑雕塑、玻璃钢大篷等。 (2)造船业 渔船、游船、游艇、交通艇、救生艇、舢板、海底探测船、军用折叠船、水中浮标、灯塔、巡逻艇、养殖船等。 (3)汽车、火车 车壳、机器盖、保险杠、大型旅游车外板、火车箱内板、火车门窗、火车卫生间、地铁车箱、路标等。 (4)防腐产品 防腐衬层、钢罐内防腐层、管道、管件、地下罐的外防腐层、地面用格栅等。 (5)机械电器设备 机器罩、配电箱、医疗器械外罩、电池箱、开关盒等。 (

4、6)体育、游乐设备 赛艇、舢板、滑板、各种球杆、人造攀岩墙、游乐车、碰碰船、水滑梯、海底游乐设备等。 总之，手糊工艺设计自由，可根据产品的技术要求设计出理想的外观、造型及多种多样、品种繁多的FRP制品。,手糊成型工艺主要原材料 作为手糊用原材料，要求增强材料必须具备良好的浸润、铺覆性。对树脂及固化剂要求粘度小并能在室温或低温下固化。,常用的主要原材料有：增强材料；合成树脂；固化剂；脱模剂；填料；颜料糊。,增强材料： 常用的玻纤增强材料有：无捻粗纱布、加捻布、短切毡、表面毡、针刺毡。 (1)无捻粗纱布 即方格布。它的优点是变形性好、易被树脂浸透，增厚效率高，能提高玻璃钢制品的抗冲击能力，易排除气

5、泡。价格便宜。 （2）加捻布 用加捻布制作的玻璃钢，表面平整、气密性好，但价格较贵，不易浸透树脂。增厚效果差。在手糊工艺中加捻布比无捻布用得少。 (3)短切毡 短切毡分无碱玻纤短切毡和中碱玻纤短切毡两种。无碱毡耐水性、电性能及透光性均较好，所以，多用于造船业、电器制品、水箱及透明板等。价格较贵。中碱毡价格较低，一般用于通用FRP产品中。 短切毡对树脂浸透性最好，气泡容易排除，变形性好，施工方便，制品里的含胶量高，所以防渗效果好，在防水制品、耐腐蚀制品中作为防渗漏层被大量采用。 (4)表面毡 表面毡是用于FRP产品表面的，在手糊工艺中，复合在FRP产品的表面层可以获得富树脂层，并具有光洁表面。这

6、是因为表面毡是用直径为l0一20微米的单丝随机交替铺成，对表面要求耐水、耐腐蚀产品，使用表面毡可获得良好的效果。,合成树脂： 作为玻璃钢手糊成型用的树脂要求具备以下特点。 对玻璃纤维有良好的浸润性，粘度适中即o2一o8Pa左右 以适用于手糊成型； 能在室温或较低温度下凝胶、固化，固化时不产生低分子，并且只无需加压； 无毒或低毒； 价格便宜。,填料： 作用： 在树脂中加入填料。不仅可降低成本，增加刚度，而且可减少收缩率和增加阻燃效果。在手糊工艺中配成腻子，填充不易糊到的沟槽、死角和用来粘结金属件。 常用的填料有以下6种。 碳酸钙、滑石料、陶土、水泥等，可降低成本，降低收缩率； 瓷土、玻璃粉、氧化

7、铝粉、石英粉等，可提高产品强度、耐磨性； 辉绿岩粉、瓷粉、铸石粉，可提高耐腐蚀性； 炭黑、石墨粉、铝粉、金属粉可增加导电性； 活性瓷土经过特殊处理，可明显提高产品强度、刚度、收 缩和变形，是玻璃钢专用填料； 玻璃微珠呈空心结构，密度轻、可增加产品刚度、减少产品收缩和变形，且工艺性好，还可做成反光效果的路标等。,着色剂(颜料糊、色浆) ： 着色剂是用载体树脂加入钛白料和各种不同的颜料，经三磙磨多次研磨而成。着色剂的用途是将其加入到胶衣树脂中，以调配胶衣的颜色，加入量一般在4一8。 好的着色剂所制作的产品表面光洁，色泽美观、并且不易褪色。所以、高档玻璃钢产品(如：游艇、汽车等)均采用高档着色剂。

8、此外，也可以用不同颜色的着色剂自行调配新的颜色，但必须充分混合均匀方可使用。,手糊工艺,模具的清理： (1)模具的修补 先将破损处清除，刮除受损表面，露出新的表面； 用丙酮清洗缺损处并干燥之； 缺损处较大，可用树脂腻子加入少量短纤维填补，使其表面低于原表面并固化； 用胶衣树脂并加入与模具相同的颜料棚进行二次修补，并固化； 用水砂纸打磨表面，并抛光，如不满意，可进行三次、四次修补。,模具清理： 将模具粘有上次脱模遗留的残胶，用扁铲小心铲除，不能损坏表面，聚乙烯醇(PvA)脱模剂可用水清洗，然后擦干待用。 模具组装： 如果模具由多块组成，则需要组装在一起，要注意组装定位，对模缝隙不能过大，必要时可

9、用胶带贴封，防止流胶粘模，有关脱模件要装好。顶块放平。,脱模剂涂刷 对脱模剂基本要求有： 不腐蚀模具，不影响基体固化； 成膜时间短，厚度均匀，表面光滑； 使用安全，无毒害作用； 能经受加热固化的温度作用； 操作方便，价格便宜。 手糊工艺常用的脱模剂分3类：薄膜型脱模剂 、液体脱模剂及油膏、蜡类脱模剂。,聚乙烯醉类(PvA)脱模剂是聚乙烯醇的水、乙醇溶液配制而成，可在模具上成膜。 特点 脱模效果好；价格便宜；容易配制；可长期保存；涂刷 方便；可用水清洗；流平性、成膜性好；产品表面光洁。但天冷时干燥时间长(约0.51h)，涂刷不当会有小气泡。 聚乙烯醇脱模剂的配方及配制方法,配制方法：将水加热到6

10、0一70，边搅拌边加入PVA粉料，并保 温搅拌到完全溶解。冷却到室温，再进行搅拌并滴加乙醇(要慢速滴 加)，防止结块。完成后过滤，除去颗粒和杂质，装捅。,涂刷方法 用毛刷或聚氨酯软泡沫块， 浸渍PvA(注意不能吸进空气，产生气泡)，然后，在模具表面均匀涂刷。用手的力度控制涂刷厚度，涂刷多并不好。不能漏涂，也不能产生流痕和在沟槽中集聚。 涂刷时防止毛和飞虫掉在表面。刷完后晾干约30min，完全干燥成膜后方可使用。 如果PvA存放时间过长，粘度增大时，可加入适量的水和乙醇稀释再用，如有杂质可过滤再用，并不影响效果。 如果室温低，下燥时间时，可用吹风机风干，但防止灰尘落入。 夏日在灯光下涂刷脱模剂，

11、要用薄膜罩上，防止蚊虫落入。 除去脱模剂的方法即用自来水清洗，千万避免用扁铲清理，以免划伤模具。,涂蜡的方法如下： 将模具表面擦净，用软的编织物如：针织品、脱脂纱加沾蜡或浸在布内，在模具表面均匀划圈涂抹(不要把蜡直接散抹在模县表面)，用纱布均匀的擦干，除去表面浮蜡；用干净的纱布用力打光，使蜡渗入模具表面的小孔中成膜。 如果是新的玻璃钢模，则需进行第二次涂蜡，并反复涂抹45次，并打光45次方可使用。每次涂蜡之间要相隔20min，以利溶剂挥发，蜡成膜。最后放置45h才可使用。在第二次使用模具时可再打一边，以后的使用则可涂蜡次使用45次。,胶衣层制作 常用的方法有2种即：涂刷法和喷涂法。 (1)涂刷法 用毛刷将配