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文档简介

1、第八章零件图绘制,套筒类,车轮类,箱类,零件是什么?根据标准部件、部件的角色和结构,通常分为以下类别:构成机器的最小单元称为零件。、齿轮轴、齿轮、箱盖、端盖、箱、滚动轴承、齿轮减速箱、螺栓、8.1零件图的作用和内容、1、零件图的作用3360、2、零件图、角度,加工和检验达到技术指标。零件名称、数量、材料和所需签名。加工制造、检查、测量部件。表示个别零件的阵列称为零件图面。为满足8.2零件图的视图选择、生产需要,零件图的视图集必须根据零件的功能和结构造型使用不同的视图和表示方法。例如:套筒、一个视图,为什么要选择视图?完全、准确、明确,零件每个部分的结构、造型和相对位置表达是完整和唯一的。视图之

2、间的投影关系和表达必须正确。绘画必须清晰易懂。1,视图选择要求:分析零件,几何,结构,功能,加工方法,2,视图选择方法和步骤,主要,辅助体形,与形状和功能相关,与形状和加工方法相关,加工轴,选择主要视图,零件,零件、3、常规零件的视图表达、长方体、支架零件、轴承座、分析零件、功能:支承轴和轴零件。结构:分析四种主要形式的相对位置关系。身体:轴承孔、底板、支撑板、加强筋等。选择主视图、零件的放置位置、轴承底座的工作位置,例如支撑板外部和侧面板左侧和右侧与轴承孔外部曲面相交。投影方向、主视图和主视图还表示零件的主要部分:轴承孔的形状特征、每个零部件的相对位置、三个螺纹孔和凸柱。轴承座,选取其他视图

3、,C在详图中表现上方凸毂的外观。视图方案1,横截面表达选择支撑板横截面和侧板横截面的外观。轴承座、C、D、BB、AA,选取整个剖面的左侧视图,以表示轴承孔的内部结构和肋外观。然后选取d-视图表现法底板的外观。B,B,比较方案,C,BB,视图方案2:调整方案1的默认视图和左侧视图的位置。俯视图的前后方向长,图纸宽度不好。轴承底座、俯视图中,选择BB剖面表示底板和支撑板剖面和肋板剖面的外观。c在详图中表示上述凸毂的外观。视图方案3 :俯视图为BB剖面,其馀视图为方案1。建议比较、分析三个程序,选择第三个程序。由于轴零件、分析实体、结构、轴零件的固定和位置要求,形状是梯形的,并且具有键槽。选取主视图

4、,选取其他视图,然后使用断面图表示键槽结构、切削位置和水平放置。圆盘零件、分析类型、结构、主视图选择、选择其他视图、圆盘零件主要由直径不同的同心圆柱面组成,厚度比直径小得多。圆盘形状、周围有孔、槽等经常分布。通常使用完整剖面视图。使用左视图表示孔和槽的分布。放置位置:与加工位置、轴水平放置一致。投影方向:A方向(例如端盖),8.3零件结构的工艺,1,铸造工艺中零件结构的要求,铸造圆角,铸造表面的交集必须有圆角,零件图必须反映零件结构的加工工艺的各种要求。铸造圆角的存在使铸造曲面的相交线不明显,并将其绘制为过渡线以区分其他曲面。、两曲面相交、过渡线:两个等直径圆柱相交、平面和平面、平面和曲面过渡

5、线、合并圆柱和筋时绘制过渡线、相交、相交、相切、相切、拔模角度、铸件必须沿内外壁的拔模方向倾斜。这称为拔模角度。坡度较大时,应在图中显示。否则不表示。均匀壁厚,倒角,通常在轴和孔的末端倒角。角色:方便装配和操作安全。其次,根据加工过程对零件结构的要求,倒角宽度B根据轴(孔)直径检查标准确定。=45,也可以取30或60。过切和四轮相交槽,角色:便于退刀和零件轴向定位。图:槽直径B:槽宽度,砂轮防止槽、底切、钻尖、角色:钻孔偏转和钻断。凸台和凹处,作用:减少加工量,使两个表面能很好地接触。8.4零件图的尺寸和技术要求,1 .加工制造零件所需的所有尺寸。2 .零件表面的粗糙度要求。加工、检验过程中零

6、件必须达到的其他规格(如材料的热处理要求等)通常作为技术要求记录在标题栏上方的空白处。在零件图面中,必须标注,例如标注公差和造型位置公差。注意:标注尺寸的方法在其他章节中介绍。绘制8.5零件图的步骤和方法,例如,了解绘制端盖的零件图、1、绘制前准备、零件的用途、结构特征、材料及其加工方法。分析零件的结构形状并确定零件的视图表达方案。分析形式、结构、圆盘零件主要由直径不同的同心圆柱面组成,厚度比直径小得多,圆盘形,周围经常分布孔、槽等。2,绘制方法和步骤:指定图幅,然后根据视图数量和大小选择相应的图形比例以确定图幅大小。选择主视图,放置位置:匹配加工位置,轴水平放置,投影方向:a方向,通常使用完

7、整截面视图。单击并选取另一个视图,以在左侧视图中表示孔和槽分布。放置视图,然后根据每个视图的轮廓尺寸绘制基线以确定每个视图的位置。边框和标题栏。基准线由:标题栏、对称线、轴和基准投影线组成。有关详细信息,请参见。必须在视图之间留下尺寸标注位置。,先设置位置,设置外观,然后;步骤:根据投影关系逐个绘制每个形状。首先绘制主轮廓,然后绘制细节。深化、确认后深化和绘制填充线。标注、表面粗糙度、标注公差等,并填充技术要求和标题栏。以完成零件图。在右图中可以看到。零件名称为泵本体。材料是铸铁。绘图比例1:1。了解零件名称、材料、绘图比例等。查看8.6零件图的图片查看方法和步骤,1,标题栏,查找主视图,分析

8、每个视图之间的投影关系和使用的表达方法。主视图是全剖视图,俯视图是局部剖视图,左视图是示意图。2,分析视图,3,分析投影想象零件的结构外观。先看主要部分,然后看次要部分。先看完整,再看详细;先读容易读的部分,后看难读的部分。查看图步骤:根据投影映射分析形状时,考虑零件的大小和功能以帮助您想象零件的外观。在三个视图中,泵体由三部分组成:两个三角形安装板。两个圆柱形入口和出口分别位于泵体的右侧和后面。具有可容纳其他零件的圆柱形内部口袋的半圆形薄壳。综合分析后,想象泵体的形状。4,分析尺寸和技术要求,长度方向为安装板的端面。宽度方向是泵体前后对称面。高度方向是泵体的上端。首先查找长度、宽度和高度3方向的尺寸基准,然后查找主尺寸。470.1、600.2是主要尺寸,加工时必须保证。,进水口和顶面大小M141.5-7H和M331.5-7H表明,它们都属于细齿的普通螺纹,这几个端面粗糙度Ra值为6.3,需要更多的外部连接以防止漏油。(阿尔伯特爱因斯坦,Northern Exposure(美国电视剧),第1部分,熟悉零件图视图选择方法和步骤,注意下一个问题:通过了解

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