平行检验计划

1、中石化销售有限公司华中分公司长岭株洲成品油管道首站扩容改造工程平 行 检 验 计 划文件编号DOCUMENT NUMBER:首站扩容-DR-SV-FYJL-0013岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司12012-4-8发布供批准Issued for Approval马建辉钱小平付建国秦建林REV版号DATE日期REASON FOR ISSUE发布说明BY编制REVIEW审查APPR批准目 录一、编制说明二、各专业平行检验计划 1. 土建专业平行检验计划2. 安装专业平行检验计划3. 工艺管道专业平行检验计划4. 电气专业平行检验计划5. 仪表专业平行检验计划三、附表一、编制说明:1. 平行检验

2、：项目监理机构利用一定的检查或检测手段在承包单位自检的基础上按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。 2.安装专业的平行检验记录表格,将参照SH3503-2007、SH3543-2007中相应记录表执行； 土建专业按照附表执行。3.其他专业可根据施工检查需要编制平行检验计划，同时作为本计划的一部分参照本计划执行。4.更详细的平行检验计划将根据新到的图纸再作补充。二、各专业平行检验计划1、土建专业平行检验计划见表1表1土建专业平行检验计划检验阶段检验项目及次数控制级 别检验标准执行规范检查方式检查工具施工过程阶段(基础)1钢筋安装（检查C1101B、T1102、E1101AB-CD各一次）B见附

3、表GB50204-2002现场检查卷尺2模板安装（检查C1101B、T1102、E1107ABC、P1201A各一次）B见附表GB50204-2002现场量测卷尺、水准仪3基础几何尺寸及预留孔、预埋件检查（C1101B、T1102、E1103ABC、P1207A各一次）B见附表GB50204-2002现场检查卷尺、水准仪施工过程阶段(上部结构)1钢结构制作（安装）焊接工程检验（检查构-2、构-4、构-5、构-7、管架改造各一次）B见附表GB50205-2001SH/T3507-2005现场量测卷尺、拉线、吊垂2钢结构防腐涂料涂装工程检验（检查构-4、构-7、管架改造各一次）B见附表GB5020

4、5-2001SH/T3507-2005现场量测涂层测厚仪3钢结构防火涂料涂装工程检验（检查构-4、构-7、管架改造各一次）B见附表GB50205-2001SH3137-2003CECS24现场量测涂层测厚仪4钢结构安装（检查构-4、构-7、管架改造各一次）B见附表GB50205-2001SH/T3507-2005现场量测卷尺、拉线、吊垂2、安装专业平行检验计划2.1主机安装平行检验计划见表5，质量控制级别：A级，执行规范：GB50275-98、GB50231-98、SH3514-2001，检查方式：现场测量，每台设备检查一次。表2主机安装平行检验计划项次项 目允许偏差(mm)检验方法1机身水平

5、度纵 向0.05/1000用水平仪检查横 向2主轴中心线与基础中心线位置5用直尺检查3轴瓦与轴颈间隙顶 间 隙注用塞尺或压铅法检查侧 间 隙注4气 缸 余 隙注用压铅法检查5两皮带轮端面在同一平面内偏差0.5拉线用塞尺检查 注：项次 3 、4 的允许偏差应符合机器的技术文件规定。2.3机泵联轴器安装平行检验计划见表7，质量控制级别：A级，执行规范：GB50275-98、GB50231-98、SH3514-2001，检查方式：现场测量，检查工具：塞尺和百分表，每台设备检查一次。联轴器型式联轴器外径(mm)端面间隙(mm)对中偏差(mm)径向位移轴向倾斜弹性套柱销联轴器7110630.040.2/

6、100013019040.0522425050.0531540050.0847560.0860060.10弹性柱销联轴器901602.50.050.2/1000195220328032040.08360410548060.105406307齿式联轴器1701852.50.050.3/10002202500.0829043050.100.5/1000滑块联轴器(甲型)1900.50.80.050.4/100019030011.530060011.50.100.6/1000滑块联轴器(乙型)30020.050.4/10003006000.100.6/1000凸缘联轴器0.030.05/1000弹簧

7、片挠性联轴器0.151.0/1000 表3机泵联轴器安装平行检验计划注：端面间隙公差为自由尺寸公差。2.4 油罐安装检查方式：表4油罐安装检查方式序号检查项目方法时间标准1材料确认进货时符合标准2基础验收测量铺板前设计标准3钢板预制测量加工时长2 mm宽1.5 mm对角差3 mm弧度3 mm4边缘板组对测量组对时间隙 1 mm对接边间隙 4 6 mm 5边缘板焊接（外端300）射线真空焊完后焊完后无缺陷无渗漏 (53Kpa) 6大角缝（内）透或磁粉测量焊完后，充水试压焊完后无缺陷角长符合设计要求7中幅板测量真空焊完后焊完后凸凹度50 mm无渗漏 (53 Kpa)8壁板（底圈）壁板（其余）测量测

8、量组对后组对后水平度2mm 垂直度3mm纵焊缝间隙2mm，半径允差19mm环向焊缝间隙于2mm9壁板射线焊接后级10罐顶真空气密性焊接后焊接后无渗漏 (53 Kpa)无渗漏 （1180pa）11罐体检查测量充水前罐壁局部凹凸变形：板厚1225mm时，应10mm；板厚12mm时，应12mm底层壁板半径允差（距底板1000mm高处测量）19底层壁板与边缘板夹角90312充水前检查目视充水前沉降观测点符合要求13充水检查测量目视充水中充水中内浮顶密封间隙均匀，沉降观测附件灵活；15联合检查多种交工前符合设计要求、规范要求3、工艺管线平行检验计划3.1与机器连接的管道法兰的平行检验计划见表8，质量控制

9、级别：A级，执行规范：GB50235-97、SH3501-2002、SH3514-2001，检查方式：现场测量，每台设备检查一次。表5与机器连接的管道法兰的平行检验计划转速(转/分)允许偏差(mm)检验方法法兰面平行度径向位移30000.400.80 用塞尺检查300060000.150.5060000.100.203.2工艺管道对接焊缝平行检验计划见表9，质量控制级别：A级，执行规范：GB50235-97、SH3501-2002、SH3514-2001，检查方式：现场抽查13。表6工艺管道安装对接焊缝平行检验计划检验内容允许偏差检验方法与转动设备连接管道、管道阀门等重量和附加力矩不得作用在机

10、器上。管道的水平度或垂直度应1mm水平尺有热位移管道的支、吊架，其支、吊点应在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安装“”型补偿器安装，应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩。预伸缩量的10%。管子组对焊接（焊缝表面不得低于管道母材表面）错边量壁厚相同管道组对A级：壁厚的10%，且0.5mm。焊接检验尺B、C、D级：壁厚的10%，且1.0mm。壁厚不相同管道组对，按图纸要求对较厚坡口进行加工。焊缝余高100%射线检测的接头：1+0.1b，且2.0mm。焊接检验尺其余接头：1+0.2b，且3.0mm。注： b为焊缝宽度 4、电气专业平行检验计划见表9表7电气专业平行检验计划序号检查部位检查内容及检测比

11、例合格标准备注1盘柜基础安装检查基础型钢不直度、水平度；位置误差及不平行度；基础接地点数及接地连接情况。10比例检查，且不少于1处。基础型钢不直度每米1mm,全长5mm；水平度每米1mm,全长5mm；位置误差及不平行度5mm；接地良好；基础型钢接地点2点。B级2高压开关柜安装检查间隔布置；垂直度；水平误差；盘面误差；柜间接缝；紧固；与基础连接情况；手车推拉；动、静触头接触。10比例检查，且不少于1台。间隔布置按设计要求；垂直度1.5mm/m；水平误差相邻两柜顶部2mm，成列柜顶部5mm；盘面误差相邻两柜边1mm，成列柜面5mm；柜间接缝2mm；固定牢固；与基础连接牢固、导通良好；手车推拉轻便不

12、摆动；动、静触头接触紧密、良好。B级3低压盘柜安装检查间隔布置；垂直度；水平误差；盘面误差；柜间接缝；紧固；与基础连接情况；10比例检查，且不少于1台。间隔布置按设计要求；垂直度1.5mm/m；水平误差相邻两柜顶部2mm，成列柜顶部5mm；盘面误差相邻两柜边1mm，成列柜面5mm；柜间接缝2mm；固定牢固；与基础连接牢固、导通良好。B级4接地系统安装检查材料规格；埋深；接地体间距；焊接及表面处理；保护措施；与其它接地装置接地连接点数；回填土；引入建筑物入口处和检修临时接地点标记；明敷接地线标志；接地电阻检测。 10比例检查，且不少于1处。材料规格按设计要求；接地体间距2倍接地体长度；接地体顶面

13、埋深600mm；焊接牢固，搭接长度满足要求，焊后刷防腐漆；穿过墙壁、楼板处加保护套管；与其它装置接地连接点数2点；回填土无杂质，分层夯实；引入建筑物入口处和检修临时接地点刷白色底漆并标以黑色接地标志；明敷接地线涂以15mm10mm等宽黄色、绿色相间条纹；接地电阻值符合设计要求。B级5矩形母线安装检查母线表面及弯曲部外观；母线搭接面长度；母线与支撑器间应力；相邻垫圈间隙；带电体间及带电体与其他物件间距；紧固件及紧固力矩；相色；10比例检查，且不少于1处。母线表面光洁、无裂纹褶皱；搭接面长度符合GBJ1491990规定；与支撑器间无外应力；相邻垫圈间隙3mm；相色齐全、正确；带电间距及紧固力矩符合

14、GBJ1491990规定；螺栓穿入方向在母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧；螺栓紧固后露扣长度为23扣。B级6电缆桥架安装检查型钢规格外观；布置及间距；层间距离；焊接；固定；安装误差；焊缝防腐；全长接地；外观检查；10比例检查，且不少于10米。型钢规格、布置及间距符合设计要求，外观无显著变形；层间距离10KV以下为250mm，控制电缆为200mm，610KV交联聚乙烯电缆为300mm；固定牢固；水平、垂直误差5mm；焊缝防腐完整；全长接地牢固、导通良好；桥架外观无损伤、变形。B级7照明安装检查灯具规格；引出线截面和接线；安装误差；管内穿线；导线绝缘；配管接地；10比例检查，且不少于1处。灯

15、具规格符合设计要求；引出线截面按设计规定；接线紧固，绝缘良好；灯具中心线横向移位50mm，垂直误差歪斜不明显；管内穿线无损伤、打结；导线绝缘良好；地线连接可靠。B级5、仪表专业平行检验计划见表10表8仪表专业平行检验计划序号检查部位检查内容及检测比例合格标准备注1盘（操作台）型钢底座安装材质、规格；直线度；位置；安装误差；固定；防腐；接地；10比例检查，且不少于1处。材质、规格符合设计要求；直线度允许误差每米1mm，总长大于5米时允许误差5mm；安装位置符合设计要求；底座水平，高出地面；水平倾斜度允许误差每米1mm，总长大于5米时允许误差5mm；固定牢固；防腐完好；接地符合设计要求。B级2测温

16、元件安装规格型号；位号；位置；保护措施；垫片材质；严密性；插入深度；接线；10比例检查，且不少于1台。规格型号、位号、安装位置及垫片材质符合设计要求；无渗漏；针对不同环境采取防磨损、弯曲等保护措施；插入深度符合设计要求；接线正确、整齐；B级3压力仪表安装规格型号；位号；位置；连接；垫片材质；严密性；接线；安装高度；10比例检查，且不少于1台。规格型号、位号、位置、垫片材质符合设计要求；不使仪表承受机械应力；无渗漏；接线正确；低压中心距地面高度为1.21.5m，高压中心距地面高度大于1.8m或加防护罩；安装处无强烈震动；B级4调节阀安装规格型号；位号；位置；附件；固定；进出口方向；空气管路连接或

17、接线；法兰垫片；严密性；10比例检查，且不少于1台。规格型号、位号、位置符合设计要求；附件齐全、完好；固定牢固；进出口方向正确、标志清楚；无渗漏；接线正确；法兰垫片符合设计要求；B级5管路敷设材质、规格；坡度；排气、排液；位置；焊接及连接；固定；弯曲半径；间距；保护措施；10比例检查，且不少于1处。材质、规格符合设计要求；外观无裂纹、损伤；内部清洁畅通；与工艺设备管道或建筑物表面距离50mm；油、易燃易爆介质管道与热表面距离150mm；坡度为1：101：100；管路集气及集液处安装排气、排液装置；焊接可靠；固定牢固；金属管弯曲半径3D；过路及出地面、楼板处加保护套管；不锈钢管不与碳钢管直接接触

18、；B级6电缆敷设规格型号；绝缘电阻；间距；封堵；接地；排列；10比例检查，且不少于100米。规格型号符合设计要求；绝缘电阻5兆欧；距绝热层表面距离200mm；与其它工艺管道（设备）表面距离150mm；进入室内入口有密封措施；接地符合要求；排列整齐、无扭绞；B级附表1钢筋安装工程平行检查记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定检查记录检查人主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条

19、一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽（mm）10网眼尺寸（mm）20绑扎钢筋骨架长（mm）10宽、高（mm）5受力钢筋间距（mm）10排距（mm）5保护层厚度（mm）基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）20钢筋弯起点位置（mm）20预埋件中心线位置（mm）5水平高差（mm）+3,0 项目监理机构： 年 月 日附表2模板安装工程平行检查记录表单位（子单位）工程名称分部（子

20、分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定检查记录检查人主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置（mm）3插筋中心线位置（mm）5外露长度（mm）+10,0预埋螺栓中心线位置（mm）2外露长度（mm）+10,0预留洞中心线位置（mm）10尺寸（mm）+10,05模板安装允许偏差轴线位置（mm）

21、5底模上表面标高（mm）5截面内部尺寸（mm）基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5 项目监理机构： 年 月 日附表3混凝土设备基础外观及尺寸偏差平行检查记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定检查记录检查人主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量一般缺陷第8.2.2条2坐标位置(mm)203不同平面的标高(mm)0，-204平面外形尺寸(mm)20

22、5凸台上平面外形尺寸(mm)0，-206凹穴尺寸(mm)+20，07平面水平度每米(mm)5全长(mm)108垂直度每米(mm)5全高(mm)109预埋地脚螺栓标高（顶部）(mm)+20，0中心距(mm)210预埋地脚螺栓孔中心线位置(mm)10深度(mm)+20，0孔垂直度(mm)1011预埋活动地脚螺栓锚板标高(mm)+20，0中心线位置(mm)5带槽锚板平整度(mm)5带螺纹孔锚板平整度(mm)2 项目监理机构： 年 月 日附表4钢结构制作（安装）焊接工程平行检查记录表 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50

23、205-2001施工质量验收规范的规定检查记录检查人主控项目1焊接材料品种、规格第4.3.1条2焊接材料复验第4.3.2条3材料匹配第5.2.1条4焊工证书第5.2.2条5焊接工艺评定第5.2.3条6内部缺陷第5.2.4条7组合焊缝尺寸第5.2.5条8焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目1焊接材料外观质量第4.3.4条2预热和后热处理第5.2.7条3焊缝外观质量第5.2.8条4焊缝尺寸偏差第5.2.9条5凹形角焊缝第5.2.10条6焊缝感观第5.2.11条 项目监理机构： 年 月 日附表5钢结构防腐涂料涂装工程平行检查记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工质量验收规范的规定检查记录检查人主控项目1涂料性能第4.9.1条2涂装基层验收第14.2.1条3涂层厚度第14.2.2条一般项目1涂料质量第4.9.3条2表面质量第14.2.3条3标志第14.2.5条项目监理机构： 年 月 日附表6钢结构防火涂料涂装工程平行检