蒸馏水机培训ppt课件

1、STERIS-Finn-Aqua多效蒸馏机培训，培训工程师：胡彦伟奥星集团石家庄技术服务中心，1，2，培训内容，1，多效蒸馏机工作原理2，多效蒸馏机工艺3，多效蒸馏机操作原料多效蒸馏水机能产生高烧纯蒸汽。 本设备可以产生蒸馏物，也可以产生限定纯蒸汽，但产生纯蒸汽的量比蒸馏物(约10% )少。 2 .本设备是根据静音、安全、简单、可靠性及独立的原则进行修订的。 包括预热器、发电机、原料水罐和其他外围设备。 3 .本装置的核心设备是蒸发器，根据装置的大小，多效蒸馏水机可能包含38个蒸发器。 它被修订为能够生产高品质的纯蒸汽，并将其凝结成蒸馏物的机械设备。 从第一效应蒸发器到最终效应蒸发器阶段性地进

2、行蒸发和冷凝的过程。 各蒸发器产生纯蒸汽，可以凝结成蒸馏物。 因此蒸馏物按每个效果生成，从第二效果到最终效果的蒸馏物由冷凝生成的纯蒸汽生成。 产生的蒸馏物被送入一个捕集管，直接导入冷凝机，通过冷却水调节阀自动调节，设定为蒸馏水的温度值，通过电导率修正检测蒸馏水的电导率，判断蒸馏水是否良好。4、一、多效蒸馏水机的工作原理，给水蒸发给水在进入第一效果前，从水预处理系统流出量表和冷凝机，然后经预热器。 供水和蒸馏水的温度差有效地提高了供水的温度，相应地降低了蒸馏水的温度。 供水进入第一效果顶部的喷管，在雾化的同时分离不凝结性瓦斯气体。 供水通过扩散板分散在蒸发器的管束内，在内管表面形成薄的降膜时，被

3、工厂的蒸汽加热，降膜立即蒸发为含有液滴的水蒸气。 该从水向蒸汽的相变过程在显着提高介质到达柱底部的速度之后，进行连续分离过程。 5、一、多效蒸馏水机的工作原理是，含有液滴的水蒸气到达第一个管柱的底部时，强制改变方向180度。 这个方向的变化是从蒸汽中剥离含有杂质和微粒的水滴，积存在柱子的底部，然后作为下一个柱子的供水使用。 第一个连带分离过程到此结束。 蒸汽围绕着螺旋状的导向，在竖塔的上升空间持续垂直上升，螺旋引起离心运动，将剩下的微小液滴排出竖塔的外壁。 这些个的微小液滴含有杂质和热原物质，当它们接近螺旋的外部时，强制通过内外柱体之间的间隙，由此完成了第二个连带分离的过程。 分离的液滴结合成

4、为一层液体薄膜，在重力的作用下沿着环型空隙流下，到达柱的底部，成为残留液排出。6、一、多效蒸馏水机的工作原理、WFI生产无热原的纯蒸汽继续上升到最初的柱分离器顶部，在那里作为加热源输送到后面的柱内，重复同样的过程。 从第二个柱内到最后一个柱，没有热原的纯蒸汽在向系统释放潜热时凝结。 凝结的纯蒸汽属于WFI质量等级，通过管道直接输送到冷凝机。 柱内未凝结的剩馀佗的无热原纯蒸汽也在冷凝机内凝结。 来自第二个柱子的剩馀的佗水作为后柱的供水，最后的柱子的多佗水作为残液排出。7、一、多效蒸馏塔的工作原理、残留液排出来自各柱分离器的环状空间和残留在最后的柱内的供水含有从蒸馏塔分离的所有杂质，作为残留液排出

5、到下水道，是蒸馏水总生产率的约10-15%。 残留液除了具有高的总固体溶解物(TDS )外，在分离过程中具有强的络离子性，由于具有腐食性，应直接排放到工厂的下水道，不能用于其他用途(包括冷凝液回收系统)。 8、一、多效蒸馏水机的工作原理，故障膜蒸发，第一阶段分离！180度归一分区、第二级归一分区！patentedsanitaryspiralseparation、3rd -stage centrifugal separation！blow-downremovedfromeachstageindividually、ensurenoimpuritiesenternextcolumn！ 9、一、多效蒸

6、馏水机的工作原理、原料水预热器原理图、10、一、多效蒸馏水机的工作原理、第一效双管板蒸发器原理图、11、一、多效蒸馏水机的工作原理、13、二、多效蒸馏水机工艺流程， 多效蒸馏水机工艺流程漫动画纯蒸汽发生器工艺流程漫动画微咸水分离工艺流程漫动画14，二、多效蒸馏水机工艺流程、多效蒸馏水机MWS-2900-TC-5工艺流程图纯蒸汽发生器PSG-1600-TC二、多初始化1、接通主开关、接通强制开关后，操纵系统开始其初始化计程仪程序(EPROM和闪存测试等)。 2 .接通电源后的最初的40秒间，控制功能和警报都没有激活。 由此，品质分析装置、记录装置等其他辅助设备能够确保其自身完成独立的起动程序所需

7、的一盏茶时间。 3 .在此步骤中，用户界面将显示“初始化”。17、二、多效蒸馏水机工艺流程、二、待机1、初始化工艺完成后，用户针织面料进入“待机”模式。 在待机这一步骤中，尤针织面料做好了驾驶的准备。 在该步骤中，供水泵停止，进水阀、残留液排出阀和冷却水阀关闭，蒸馏水阀处于排水位置。 注意：如果在切断电源之前，多效蒸馏水机以“蒸馏”或“冲洗”模式运行，则等待步骤不被激活，处理步骤直接进入下一步骤。 2 .在此步骤中，用户界面显示“STANDBY (待机)”。18、2、多效蒸馏水机工艺流程、3、给水管线注水1，该步骤的目的是使原料水管路中一盏茶量的原料水压(PS721.6 )检测有木有。 2 .

8、原料水箱在一定时间内充满(30秒)，浮阀切断原料水箱的原料水的供给。 3 .时间结束后，系统会自动执行到下一个处理步骤。 4 .在此步骤中，用户界面显示“LINE FILLING (管道注水)”。19、2、多效蒸馏水机的工艺流程、4、加热1、加热阶段的目的是以原料水的最高流速运行装置。 2 .在此阶段，预热器、柱和冷凝机稳定到正常工作温度。 当冷凝机温度达到最低蒸馏温度设定点时，通常为8090C，从加热阶段转移到消毒阶段。 3 .在这个阶段，产生的蒸馏液全部排到下水道。 4 .在此阶段，用户界面将显示“HEATING (加热)”。20、2、多效蒸馏水机的工艺流程、5、消毒1、本步骤的目的是在正

9、常条件下运行系统，在蒸馏步骤开始前在一定时间冲洗装置中的杂质，使MWS的运行达到适当的温度平衡。 蒸馏温度控制回路(tica 770.1 PID-cont支重轮，冷却水控制阀V666.0 )将蒸馏温度控制在预先设定的值，在该过程中，所有管线都经过清洗处理，通常为1020分钟。注：如果在此阶段TI770.1 TICA770.1设定值，剩馀的消毒时间将被冻结。 冻结持续时间超过2分钟时，信息式警报(清洗处理温度低位警报)被激活，蒸馏温度超过限制值时，消毒再次开始。 2 .消毒工序完成后，水机继续进入下一个工序阶段。 3 .在此阶段，用户界面显示“消毒”。21、2、多效蒸馏水机工艺流程、6、蒸馏1、

10、消毒阶段完成后，水机进入蒸馏阶段，在该模式下产生蒸馏水，通过蒸馏水阀进入罐中。 2 .水机的操作由起动/停止输入操作控制。 这些个输入操作通常与设置在罐内的液位开关连接，或者与使用点的启动/停止按钮连接。 3 .在这个阶段，交互界面表示蒸馏。22、二、多效蒸馏水机工艺流程、七、排水1，首先使用“排水”而不是“蒸馏”操作模式启动设备。 排水中，除了蒸馏水不输送到蒸馏水槽以外，装置的操作与蒸馏操作过程一致。 2 .可以通过用户界面的显视器手动启动排水。 装置在维护中、确认产水量、温度时，或者在其他阶段不控制蒸馏水箱的液位而需要继续运行设备时，使用手动排水。 3、但在先选择“蒸馏”和“排水”时，工艺

11、进入手动排水，工艺操作不中断，将蒸馏水阀门更换为排水位置以外。 4 .在此阶段，用户界面将显示“DUMPING (排水)”。23、二、多效蒸馏水机的工艺流程、八、备用蒸发制冷1、备用蒸发制冷的目的是防止冷凝机内残留的冷凝液蒸发。 2 .在这个步骤中，立即关闭蒸馏塔，打开放泄阀，完全打开沉淀物冷却水控制阀TCV666.0 (TICA770.1 )，冷凝机在一定时间内(2060S )通过原料水和冷却水一起蒸发制冷。 预冷结束后，装置进入蒸发制冷定步骤。 蒸馏过程中断后，备用蒸发制冷过程开始。 解除选择操作和手动排出操作控制电源“强制开关”转为“OFF”，警报变为有效(信息式警报除外)。 装置根据空

12、调支重轮自动地蒸馏功能被停止，不过，蒸馏罐变满(WFI- Tank full) 3)，24，2，多功能蒸馏水机的工艺流程，九，蒸发制冷1，蒸发制冷阶段的目的是蒸发制冷冷凝机系统。 2 .在这个阶段，蒸馏阀关闭，排出阀打开。 使用冷却水继续蒸发制冷冷凝机系统，直到冷凝机温度低于用户设定的蒸发制冷设定点(70C )。 完成蒸发制冷工序后，根据进程的中断方式，操纵系统进入待机模式，在交互界面的显示屏上显示“待机”。 3 .在此阶段，用户界面中将显示“COOLING (蒸发制冷)”。25、三、多功能蒸馏水机的操作和注意事项、注意事项：操作或维护本设备时，请遵守本安全对策纲要(危险、警告、注意)。 危险

13、！ 烧伤和电击危险：使用本装置前，请仔细阅读使用和维护手册。 爆炸的危险：不要在可燃性物质的存在下使用本装置。 改造影响设备的操作可能会导致质量保证无效，违反国家和地方规章，影响保险理赔。 烧伤和电击危险：本设备的修理、调整和检查必须由精通本设备的权威专门人才进行。 如果非专门人才操作及安装本装置，可能会导致人员受伤或装置破损。 烧伤危险：蒸汽供应中断，未经检查，请勿维护蒸汽处理零配件。 必须随时遵守记载为停止步骤的步骤。 在维修设备之前，应验证管道及压力管道中的压力，确保压力为0 bar。26、三、多功能蒸馏水机的操作及注意事项、电击危险：在确保电源切断之前，不要操作电器。在维护设备时，请始

14、终遵守停止步骤和电气设备的安全作业顺序。 烧伤危险：维护设备时，必须给作业人员提供眼、脸、身体保护装置(如安全防护镜、医疗护目镜、防护面罩、防护服、隔热手套、安全鞋等)，以避免意外伤害。 警告！ 烫伤的危险：实施清洁及维护步骤前，请务必将设备的温度降低到周围环境或室温条件。 烧伤危险：在设备压力达到大气压强、设备温度达到室温之前，请勿维护托说唱乐等零配件。 配管内可能残留热水，必须穿上防护服保护对方。 电击危险：由于现场电压超过220VAC，在机器电源接通时，要特别注意操作操纵系统。 注意防滑：为防止地面防滑带来的危险，请随时清除设备所在区域产生的泄漏物。 的双曲馀弦值。27、三、多功能蒸馏水

15、机的操作和注意事项、注意1 .不供水而操作本设备将损害供水泵(调节压力开关)。 2 .操作操纵系统时，必须使用手臂进行除电。 3 .请避免使用金属刷、钢、羊毛或其他容易腐蚀、易磨损的物质清洁发生器。 4 .请不要使用螺丝刀等锋利的手工工具拆卸或安装垫圈。 5 .从水预处理设备或开放的盐酸容器放出的空气中的氯化物，在任何情况下都不得接触设备。 6 .必须防止阴/阳络离子水处理系统带出的树脂。 发生带出时，树脂会烧到电池的内面，导致其热转换效率降低。 7 .设备1个月以上未使用时，请排出发生器、配管及原料水箱。28、3、多效蒸馏水机的操作和注意事项、启动多效蒸馏水机(纯蒸汽发生器)的STERIS

16、FINN-AQUA，建议在启动该装置后，执行以下步骤： 1、检查所有需要的通用系统。 2 .检验原料水的系统可以用于产生符合质量要求的高质量水，并且设备的使用点可以接受蒸馏水(纯蒸汽)。 3 .打开所有通用系统阀。 注意：慢慢打开工作团队阀。 4 .打开主电源开关的位置。 5 .将控制电源开关顺时针旋转90度置于ON位置后，操作面板点亮，表示电源ON。 6 .初始化操纵系统，进入“电脑待机”模式。 7 .从用户界面计程仪到系统，并且根据用户界面上的指示打开该设备。 8 .装置全自动运行，持续生成纯蒸馏物直到用户中止或发出警报。29、3、多效蒸馏机的操作和注意事项、关闭多效蒸馏机可通过以下任一种

17、方法关闭多效蒸馏机： 1、蒸馏和手动排水：可从交互界面的显示屏上消除这两种功能。 这个装置会自动关闭，进入电脑待机模式。 2 .蒸馏水箱的高位开关：接触高位开关，蒸馏过程中断(off )。 到达下位开关后，蒸馏水的生产将自动恢复。 3 .主电源、控制电源开关：将开关置于“OFF”状态后，装置停止运行。 所有的阀门都会自动进入故障防止状态。 4 .紧急停止开关：推一推开关后，装置停止运行。 所有的阀门都会自动进入故障防止状态。 每次中断进程时，PLC执行自动停止计程仪程序，将冷凝机蒸发制冷到用户设定的蒸发制冷温度。 发生警报时，本装置自动停止(信息式警报不中断装置的运行)。 装置在一定期间内维持汽车停车状态时，建议手动关闭所有通用系统阀。 发生供电中断时，所有的工艺阀关闭，其控制