QC080000教材.ppt

1、IECQ QC080000教程,序,近十年来，全球电子电气工业出现膨胀式发展。电子电气工业领域内的技 术更新越来越快，不断缩短了产品的升级换代周期。 电子电气工业在给人类带来方便和益处的同时也给社会带来了堆积如山的 电子垃圾。 电子垃圾给全球生态环境造成了的消极影响，且越来越严峻。 为了应对电子电气给人类带来的消极影响。1984年4月，两条相关环保法案 被首次担出；2000年6月，欧盟委员会公布了对于电子电气废弃物的指令案的 建议；2201年6月，欧盟委员会的内部就这两项环保指令达成了统一意见； 2002年4月，该两项指令的草案正式提交到欧盟议会中讨论。 经过欧盟及产业界数年的讨论和论证，咨询

2、了30多个相关组织及协会，这 两项指令终于在2003年2月13日得以正式公布： 1) WEEE：欧洲议会和欧盟理事会关于电子电气设备废弃物的指令案； 2) RoHS：欧洲议会和欧盟理事会关于在电子电气设备中限制使用某些有 害物质的指令。,此两项指令的公布，给企业带来相应的技术壁垒及内部体系运行的繁杂性， 为能更好能将此两项指令综合管理，和确保满足客户要求，一套针对RoHS、 WEEE的综合管理体系发行了即QC080000。 QC080000 IECQ HSPM就是由国际电工技术委员（IEC）会下的国际电子 零件认证制度（IECQ）制定的一个对于在电子产品及制程中限制有害物质 使用的认证标准和要

3、求。 QC080000 HSPM是对现行的ISO9001-2000质量体系和补充，以及用完整 的系统的且明确的管理及管制流程，实现在产品和整个制程中消除有害物质 的目的。 其QC080000之参考文件：RoHS报废电子电气指令、WEEE限制电子电气禁用某些有害物质指令。 IECQ认证的好处 可使电子元器件生产及品质系获得客观的评估与认可，减少/避免不同客户的理复认可并节省费用。 成为IECQ HSPM制度下的合格制造商，即表明其产品品质，质量管理体系、 生产技术符合国际水准，提高商誉与市场竟争能力，增加经济效益。 IECQ HSF体系执行无岐视性的准则，体系各国互认，促进电子元器件厂产 出口贸

4、易，电子元器件全格认可后可登录在IECQ合格名录，提供全世界各 产品制造业者和使用，并向客户证实所生产的电子元器件能符合国家上认证 的性能符合国际上认可的性能与品质水准；,制造厂商严格依据欧盟的2002/95/EC（RoHS）环保法令组织生产，促进HSF生产过程受控，产品一致性的提高，确保顾管满意。 可使电子元器件生产及品质系获得客观的评估与认可，减少/避免不同客户的理复认可并节省费用。 经由每批出厂的合格证明可向客户提供持续的品质及HSF保证，合格证明的提供必须在国际认可的NSI（国家监督检查机构CEPREI）监管下，完全符合IECQ产品认证规格的逐批与周期试验。向客户提供使用产品的信息。,

5、国际电工委员会,关于电子部件的质量价体系（IECQ） 电子与电器部件和产品中有害物质过程管理体系要求（HSPM）,QC080000（IECQ HSPM） 第二版2005年10月,前言,本IECQ规范和相应要求是基于这样的信念-如果没有管理规范的有效整合，不含有害物质(HSF)的产品和生产过程就不能实现。为全面、系统地和清晰地管控过成HSF的目标所需的过程，特制定本规范。本规范是ISO9001：2000质理管理体系（QMS）的补充，并且与ISO9001：2000质量管理体系结构相一致。本规范是基于EIA/ECCN954标准“电子和电器部件和产品的中有害物质的减免标准和要求”，并为生产者在满足HS

6、F要求和客户要求提供指南，这些客户要求可能包含法规要求，例如欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于电子和电器设备中禁止使用物定有害物质”指令2002/95/EC和欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于报废电子电器设备”指令2002/96/EC。 注释 要求在一个广泛范围的产品中减少包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）的一系列特定有害物质的法规在全世界范围内已存在准备制定。所以，电子和电器产品的生产者和使用者必须能知道他们所用的产品是否是HSF产品，或者如果产品不是HSF产品，基有害物质的含量可知。 用于识别、控制、量化和报告在电子和电器部件

7、或元件中有害物质的含量的各种过程必须被明确确定和细致理解，以确保所有当事方相信产品中的HSF状况。这些过程必须适当地文件化并且在一种受控制的和一致的情况下实施，以促进适用要求和法规的符合性验证，进而可以进行有效的和有效率的符合性检查，以便生产者和使用者在许多不同的场合都可以实施，以调和执行方法和符合性之间的矛盾。总之，他们必须在全世界的产品贸易中减少技术壁垒。,0 介绍,本规范适用于： 1、产品的生产方、供应方、维修方和保养方，发开发过程来识别、控制、量化和报告他们生产或提供的产品中有害物质的含量； 2、产品的客户和使用方，使他们知道产品中的HSF状况及理解这些确定的过程。,1 范围,本规范规

8、定了用以识别和控制产品中有害物质而建立过程的要求。当有害物质残存于产品中时，本规范确定了实施这些过程的要求，用以测试、分析、或探知有害物质的含量，并使其客户可知。这些文件化的过程须包含在组织的经营和质量管理体系中。 本规范的要求是ISO9001要求的补充。,2 参考标准,ISO9001：2000质量管理体系要求 ISO10005：1995质量管理质量计划指南 ISO10006：1997质量管理项目管理质量指南 ISO19011 质量和/或环境管理体系审核指南 IEC QC001002-3 程序规则第三部分批准程序 AS9100 在设计、开发、生产、安装和服务中航空质量保证模式的质量体系 TL9

9、000 质量管理体系要求 ISO13485 医疗器械质量管理体系法规目的的体系要求,3 术语和定义 （下述术语和定义适用于本规范）,有害物质（HS） 指列于WEEE或RoHS中的任何材料和任何客户要求禁止使用的材料，与限制物质是可互换的。 有害物质免减（HSF） 指列于WEEE或RoHS指令或其他适用标准或法规中的任何材料的减少或消除。 信息服务提供方 指在设计、采购、生产、维修或支持产品中提供分析、监测或提供信息的实体或组织，以使用铅含量被知道。 可能 指在文件的限制要求中可接受的行为。 产品客户 指购买、或者使用或再出售产品可用的实体或组织。 产品保养方 指在产品交付后负责提供保养服务使产

10、品可用的实或组织。,产品制造方 指生产产品或一整套产品的实体或组织，要求产品中有害物质的含量可知。 产品修理方 指在产品使用失效时负责修理或修复的实体或组织。 产品提供方 指（a）将从生产者处得到的产品提供给生续客户或用户的实体或组织；（b）将生产的产品组合为更高一级的产品提供给后续客户或用户的实体或组织。 产品用户 指当产品置于服务时使用产品的实体可给织。 限制物质 指列于WEEE或RoHS指令和任何附加的客户要求中的任何禁止使用的材料，与有害物质是可互换的。 应 指为符合本规范文件要遵守的强制性要求 应该 指在几种可能中，一种由于较适用而被推荐，但不是要求可排除基他可能；或者是一种活动可优

11、先，但是必须要求的；或者是（负面情况）一种活动不被赞成，但不是被禁止的。,4 质量管理体系,4.1除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 4.1.1总要求 组织必须在其ISO9001:2000强制质量管理体系中包含为达成HSF产品和生产过程所必需的程序、文件和过程管理模式。 组织应： a) 识别和记录给织中使用的所有有害物质。 b) 识别为管理其HSF目的所要求的特定过程。 c) 确定这些过程的相互作用和相、互关系，并开发可行的HSF过程控制计划。 d) 建立客观评定组织HSF过程管理有效性的准则。 e) 确保提供支持有效的HSF过程管理所需的资源和信息。 f) 监视、测量和分析这些过

12、程。 g) 采取措施以确保在达成HSF要求方面过程的持续改进。 h) 建立过程，来减少或消除产品和过程中有害物质的使用。 4.1.2 与ISO9001的关系 本文件的意图是使HSF过程管理与ISO9001：2000国际标准的要素对应的。 4.1.3 外包 当组织选择影响HSF特性的外过程，并且接受在其身的运作外进行的产品过程运作时，组织应确保这些过程的管理和控制。,4.2 文件化要求 除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。 4.2.1 总则 质量管理体系文件化要求包括： a) HSF要求必须是及包含在组织的质量管理体系的组成部分。 b) 组织使用的所有有害物质的清单。 c) HSF方针

13、的声明，适当时包含消除所有有害物质使用的时间限制的目标。 d) 在组织的抟量手册中须描述HSF过程控制计划、目标和HSF文件化程序的 指引。 e) 组织HSF过程控制计划所要求的文件化程序以及按照ISO9001：2000国际 标准中4.2.2条款要求的运行记录。 f) HSF过程管理绩效所需的记录。 注： 与ISO9001：2000国际标准相一致，“文件化程序”指的是该文件须被建立、文件化、实施和保持。另外， 要求的文件化程序须由组织的规模、过程的复杂性及人员的能力而定。,5 管理职责,5.1管理承诺 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 组织应通过以下活动，对其建立、实施符合HSF

14、产品和生产过程并持续改进其 有效性的承诺提供证据 a) 对组织内部交通通符合客户及法律法规要求的重要性。 b) 建立HSF方针。 c) 确保HSF目标被建立。 d) 在管理评审中包含HSF内容。 e) 提供资源以确保HSF产品和生产过程改进。 f) 确保有害物质清单在组织内被沟通。 g) 确定HSF要求。,5.2 以客户为中心 最高管理层应确保客户的HSF要求被确定且满足，和被包含在客户满意测中。 5.3 HSF方针 最高管理者应确保HSF方针与组织的宗旨相适应，和 a) 包括符合要求和持续改进HSF管理行为的有效性的承诺。 b) 提供建立和评审HSF目标的框架。 c) 在组织中被沟通及了解。

15、 d) 审查基持续适用性。 5.4 策划 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 5.4.1 HSF目标 a) 最高管理层应确保HSF目标在组织内相关的职能和层次得发建立。HSF目 标应是可测量的，且与HSF方针相一致。 b) 如可行，HSF目标须包含用于消除在过程和产品（包括采购的产品）中识 别和使的有害物质的时间表。,5.4.2 HSF策划 最高管理者应确保： a) 达成HSF所要求的行为须与质量管理体系统一，并且是质量目标的组成部分。 b) 当体系发生改进和变化时，保持HSF体系的完整性。 5.5 职责、权限和沟通 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 5.5.1 职责

16、和权限 最高管理层应确保HSF相关的职责和权限已被确定，并在组织内被沟通。 5.5.2 管理者代表 最高管理者应指派管理层中的一员，无论该成员在其它方面的职责如何，明定 其具有下列职责和权限 a) 确保为达成HSF目的所需的过程、程序和行为规范被建立。 b) 向高管理者报告为追求HSF计划和需求方面组织的绩效和在执行方面推荐的 改进。 c) 确保HSF相关的要求和职责在组织内被沟通和了解。 d) 确保供应商组织知他们的HSF相关要求和职责。,5.5.3 内部沟通 a) 最高管理者应确保组织内人员就HSF方针和执行计划方面的绩效有效性和事 项被通知到。 b) 有害物质的信息要求在全组织内被沟通。

17、 5.6管理评审 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 5.6.1 总则 在定期和管理评审中，最高管理层应就HSF计划相关的活动，包括有害物 质的识别和使用、不符合事项和纠正措施，进行报告。,6 资源管理,6.1 资源提供 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 组织应确定和提供为建立和维护HSF过程和产品所必需的资源。 6.2 人力资源 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 6.2.1 总则 工作影响HSF产品的人员必须依其适当的教育/培训/技能和经验以胜任其工作。 6.2.2 组织应: a) 确定影响HSF产品质量的人员所必需的能力要求。 b) 提供针对HSF计

18、划中有害物质的识别、使用和消除所需的培训。 c) 评估采取措施的有效性。 d) 确保有员知道他们作业活动的相关性和重要性及其对HSF目标达成所作的 贡献。 e) 保留适当的教育、培训、技能和经验的记录。 6.3 基础设施 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 组织应确定、提供和维护为达成符合HSF过程和产品要求所需的基础设施。,7 产品实现,7.1 HSF过程和产品实现的策划 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用 组织应策划和开发HSF产品实现所需的过程。 在策划HSF产品实现过程时组织应适当地确定以下事项： a) HSF产品的质量目标和要求 b) 针对HSF产品建立HSF过

19、程、文件和提供资源的需求 c) 针对HSF产品必要的验证、确认、监视、测量和测试的活动及产品的接受 标准。这须包括信息服务提供方，如可行。 d) 使用了限制物质的过程的文件化的程序或作业指导书，包括防止污染可能 发生的过程。 e) 必要的记录以证明HSF产品实现过程和最终产品符合要求。 f) HSF策划的输出必须与组织的方法矣运作相适应。 注释： 针对特定产品的HSF过程（包括产品实现过程）和资源的文件可称为质量谋划。,7.2 与客户相关的过程 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 7.2.1 HSF产品相关要求的确定 组织应确定： a) 客户已确定的HSF要求 b) 非客户明示，但

20、对于物定的或使用意向目的的必需的HSF要求 c) 与产品相关的HSF法令法规要求 d) 组织自定的任何其他HSF要求 7.2.2 HSF产品相关要求的评审 组织应评审HSF产品相关要求。评审应在组织承诺提供HSF产品给客户前进行， 并确保： a) HSF产品的要求已被确定 b) 组织有能力满足HSF确定的要求 c) 含有禁用物质的过程或产品存在任何的污染或混合的可能或使用必须通知 d) HSF评审结果及评审产生的行动的记录必须予以保持,7.3 设计与开发 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用 7.3.1 设计与开发策划 1) 组织应策划和控制HSF产品的设计与开发。 2) 在设计策划时

21、，任何禁用物质的使用必须在文件中被识别，必须制定该 部件的控制和最终的替代/消除计划。 7.3.2 HSF设计与开发的输入 1) HSF产品要求相关的输入须被确定，并被记录。 2) HSF输入必须被审查其正确性。设计输入要求必须完整、明确且不与其他要求相冲突。 7.3.3 HSF设计与开发输出 1) HSF设计与开发的输出的格式必须能和设计与开发输入相验证，且在发 出前被核准。 2) 当设计要求使用某种禁用物质时，必须建立一个文件化的程序来对该有 害物质过程/产品（包括外包产品）进行控制、识别、监视和测量。 7.3.4 设计与开发评审 于适当的阶段，按HSF计划的安排进行系统化的设计与开发评审

22、。 7.3.5 设计与开发的验证 ISO9000的要求同时适用。,7.3.6 设计与开发的确认 ISO9000的要求同时适用。 7.3.7 设计与开发的变更 ISO9000的要求同时适用。 7.4 HSF产品采购 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 a) 组织应确保采购的产品符合HSF要求。 b) 组织应基于供应商按照组织的HSF要求提供产品的能力评价和选择供应商。 c) 组织应确保作何HSF部件/材料不会被禁用物质造成可能的污染。 d) 禁用物质的采购必须被明确标识在采购文件和材料的接收单上。 e) 验证采购的HSF产品。 f) 组织应建立和实施必要的监测或其他活动，以确保采购的

23、产品符合确定的HSF采购要求。 g) 采购产品的供应链必须充分理解HSF要求，任何可能被禁用物质污染的过程必须被充分识别。必须有文件化的程序来描述HSF过程相关的采购活动。 h) 建立文件化的程序来测量和识别采购产品中的有害物质。有害物质必须在测试报告上以种类来标识。 i) 必须包括一个处理异常品/不合格品的过程。 j) 如果不同元件的有害物质的过程相互组合，必须建立一个文件化的程序来区分。,7.5 生产与服务提供 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 7.5.1 HSF生产与服务提供的控制 组织应在受控条件下策划HSF生产与服务的提供。如可行，受控条件须包括： a) 提供描述产品特

24、性的HSF信息 b) 必要时，提供HSF工作指引 c) 使用适当的HSF役备 d) 具备和使用HSF监测量装置 e) 实施HSF监视和测量 f) 实施HSF放行、交货与交付后活动 g) 可能造成污染的过程须被识别，及被文件化 h) 作业程序须被文件化，且要确定防止可能污染的预防措施 7.5.2 HSF生产与服务提供过程的确认 当过程基结果输出无法被随后的监测或测量所验证时，组织应确认HSF生产 及服务过程。这包括HSF过程的缺陷只有在产品或服务已提供后才会显现的任 何过程。,7.5.3 HSF标识与可追溯性 a) 适当时，组织应在产品实现的所有过程中以适当方式标识HSF产品 b) 含有禁用物质

25、的过程必须被唯一地标识和分开，以防止HSF产品被污染 c) 组织应针对监视与测量结果来标识HSF产品的状态 d) 当追溯性为一项要求时，组织应控制及记录产品标识的特定方式 7.5.4 含有有害物质部件的处理 须建立一个文件化的程序来处理和储存有害物质。该程序中须包括接受 和发货记录，以及显示有害物质分开和分别管控的记录。 7.6 用于HSF过程的监视与测量装置的控制 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 a) 组织应确定必需的监视与测量，以及用以证实HSF产品符合规定要求的监 视现测量装置。 b) 组织应建立过程以确保监视与测量能够按照HSF监视与测量要求执行。,8 测量、分析改进,

26、8.1 总则 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 8.1.1 组织 组织应策划与实施为显示符合HSF要求所需的监视、测量、分析与改进过程。 8.2 HSF过程的监视与测量 8.2.1 客户满意 除下述要求外，ISO9000的要求也同时适用。 8.2.2 内部审核 组织应按策划的时间间隔进行内部审查，以确定组织的HSF过程是否符合本 国际标准的要求，是否符合客户规范，以及是否被有效实施与保持。 8.2.3 限制物质有关的过程的监视 1) 组织采用适当的方法对所有使用限制物质的过程进行监视及可行时测量，这 包括发现有可能使用限制物质的供应商/外包方和信息服务商在内的限制物质有 关的过程。 2) 这些过程如何被控制、监视与测量须被文件化。,8.2.4 含限制物质的产品的监视与没量 1) 组织应建立一个文件化的程序不监