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文档简介

1、螺杆空气压缩机-维护技术交流、压缩机基础知识寿力压缩机操作、维护讲座、螺杆压缩机基础知识、螺杆压缩机历史概要、20世纪30年代、瑞典工程师Alf Lysholm在研究燃气透平时,有一个理论上,螺杆式压缩机具有他所需要的特点,但由于没有很大的排气量就无法满足燃气透平的工作要求,螺杆式压缩机在这一领域没有得到广泛的应用。 然而,阿尔弗雷斯之家及其所在的瑞典SRM公司继续深入研究螺杆式压缩机在其他领域的应用。 最初发展的螺杆式压缩机是无油螺杆式压缩机,1957年喷油螺杆空气压缩机投入市场,1961年成功研制出了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。 之后经过持续的基础理论研究和产品开发试验,转子型线不

2、断改进和专用转子加工设备研制成功,螺杆式压缩机的优异性能不断得到发挥。螺杆式压缩机工作原理螺杆式压缩机的工作周期可分为进气、封闭、压缩和排气四个过程。 随着转子的旋转,相互啮合的一对齿相继完成相同的动作周期。 螺杆式压缩机原理-转子、外转子、内转子、本体结构、螺杆式压缩机工作原理、吸气、封闭、压缩、排气、螺杆式压缩机工作原理、吸气过程:转子通过入口时一定体积的空气被密封在由两个转子形成的压缩空洞内, 压缩运送3360随着转子的旋转,压缩室的体积减少,气压上升,排气过程3360空气到达另一端的出口,压缩完成的吸气系统空气压缩机吸气系统主要由空气过滤网、空气量调节机构构成,在单针织面料运转时,空气

3、过滤网吸入空气,过滤后从吸气阀被压缩进入压缩机工作流的进气中的颗粒微尘得不到良好的过滤,进入主体蒸发制冷润滑系统,出现蒸发制冷油污染,排气温度高,堵塞油过滤,石油气分离芯的压力差大,发生锥特罗尔阀故障(例如,主体喷射),降低主体的寿命,在严重的时候,主体粘着油破裂、蒸发制冷油流失的再警报时的维护方法:用bar的压缩空气吹跑注:吹跑2次后警报时必须更换,空气压缩机的工作流程-排气系统、排气系统为油气分离器、最小压力阀、后冷却器、 被压缩的石油气混合物通过排气止逆阀进入油气分离器,进行石油气分离,分离出的压缩空气通过最小压力阀进入后冷却器,蒸发制冷后通过托说唱乐分离水分后进入供气管道。、排气系统程

4、序流程图、石油气混合物、压缩空气、石油气分离、最小压力阀、后部冷却器、托说唱乐阀、压缩空气方向、冷凝水、空气压缩机工作流-排气系统、空气压缩机工作流大部分落在罐体的底部,其馀部分的油在流过两个分离芯时分离, 堆积在元件的底部,通过回油管返回压缩机本体.石油气混合物在分离芯的正常压差阻力在2-3PSI之间.分离器的前后压差达到10PSI时,应该更换分离器的元件.空压机的工作流程-排气系统,最小压力阀:压力为3.0 防止瓦斯气体在停止或卸载时逆流。空气压缩机工作流-蒸发制冷、润滑系统、蒸发制冷/润滑系统3360蒸发制冷、润滑系统由油冷却器、温控阀、截油阀、油过滤器及相应的连接管路构成的油冷却器33

5、60用冷却水蒸发制冷高温润滑油, 其效率好坏影响主体的排气温度,影响热交换,进而导致过热,空气压缩机的工作流程-蒸发制冷润滑系统、温控阀:的润滑油进入从储油部流出的温控阀截油阀:防止在停止的瞬间润滑油倒流到压缩机头部。 空压机的工作流程-蒸发制冷、润滑系统、机油滤清器:对机油中的杂质进行过滤,起到防止固体杂质侵入主体、损坏主体轴承及转子的作用。 其维护周期是每隔警报/半年2000小时/更换一次油,空气压缩机工作流程-操纵系统、操纵系统:的操纵系统主要用于调节进气量,当进气量和用气量一致的用户针织面料满载时,进气提升阀全部打开,其他控制设备的使用空气量减少、空压机的工作流程-空调特罗尔系统、空调

6、特罗尔系统调节流程:1.启动箱:在0-6秒的切换时间内,电磁阀没有电,排气,吸气阀关闭,机械以轻负荷启动2 .负载箱: 6秒后,电磁阀通电在系统压力达到50PSI(3.5BAR ),最小压力阀打开进气,达到设定压力之前,尤针织面料在该状态下运行的该压力克服压力调节器的弹簧压力,打开阀,将压力信号传递给进气调节器,部分关闭进气阀,减少进气量, 4 .卸荷箱:当使用空气量一直很低时,管路压力超过设定压力,电磁阀脱电,控制空气进入吸气阀和放气阀的云同步,放气阀打开,释放储油箱的压力。 4行8列LCD显示。 RS485通讯接口。 摩多总线通讯协议。 故障的警告和记录。 过滤烟嘴状态。电脑主板残奥仪表解

7、释,P1压缩机系统内压力。 P2用户管路压力。 T1磁头排气温度。 T2干侧排气温度。 P1油分离器差压。 P2滤油器压差。 航空过滤器空气过滤网。 摩托车电机过载。 电源。 开启运转。 自动自动。、寿力螺杆式压缩机的维护、日常维护: 1 .检查记录电脑板上机器的运行各残奥表、机器的运行和加载时间2 .检查有无报警履历显示。 根据报警内容进行维修或更换处理3 .检查机械有无反常的振动或噪音4 .检查机械润滑油的液位是否正常,启动时从反射镜能看到液位5 .检查机械润滑油的水分瓦斯气体管路是否正常,有无松弛或泄漏6 .回液管的回油是否正常, 检查回油和回油是否有过大现象7 .检查冷凝水排出量和水质

8、是否正常,寿命螺旋式空压机的维护,每50小时: 1 .油过滤烟嘴元件(仅适合新机型) 2 .漂亮地回油管的节流孔3 .清扫回油管路过滤器4 .清扫控制线过滤烟嘴.每隔1000小时维护: 1 .检查电气线路有无松弛劣化和发热现象, 根据需要进行处理和更换2 .清扫返回线过滤烟嘴3 .维护空气过滤网4 .检查油过滤烟嘴5 .漂亮地说唱乐6 .清扫冷却器,清扫机器,寿力螺杆式压缩机的维护, 每2000小时完成:1.1000小时的维护内容2 .检查处理接触器触点,必要时更换3 .紧固电气线路的各接点4 .马达润滑工提高5 .进行润滑油油样检查每8000小时1 .更换空气过滤网、更换油过滤烟嘴, 油分2

9、 .润滑油的更换3 .检查各阀部件,更换消耗零配件,向关节部补充润滑油4 .检查联轴器的弹性要素,根据需要进行更换5 .在压缩机主体和电动机的再定径套过程中,调节调压阀和减压阀.电脑主板常见的警报信号,针织面料故障时,电脑、故障的判断和处理方法、高温警报的原因和处理方法: 1、冷却器污垢堵塞-冷却器2、润滑油少-及时添加同一类型的润滑油3,建议更换温控阀故障-温控阀芯4、滤油器的堵塞-。供气压力不足: 1、空气过滤网堵塞-新空气过滤网2的更换、吸气阀的早期关闭-检查卸载电磁阀、压力调节器是否正常工作,必要时更换维护包检查计算机板/压力开关的设置是否适当3、 放空阀不关闭-维护放空阀4,且空气需求量大于空气压缩机的额定排气量,故障的判断和处理方法润滑油消耗超

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