GB／T 5224-1995预应力混凝土用钢绞线

1、钢绞线gb/t 5224-1995战斗机国家技术监督局1995-10-10承认1996-03-01实施前言本标准是根据国际标准iso 69341:1991(e )和iso6934-4:1991(e )对gb 522485的修正，技术内容采用了iso6934-4:1991。本标准基于gb 522485化学基，增加了12、13种结构钢绞线，17种结构钢绞线也按iso 69344:1991(e )分为“标准型”和“脱模型”，提高了强度水平，在云同步上保留了一部分此标准自生效日期起代替gb5224-85使用，但gb5224-85可延长3年使用。本标准的附录a、附录b都是标准的附录。本标准由中华人民共和

2、国冶金工业部提交。本标准冶金工业部信息标准研究院返乡。本标准由天津市预应力钢丝一厂、新华金属制品有限公司负责起草。本标准主要起草人：吴汝霖、段建华、彭继民、王芳、翟巧玲、封文华。本标准于1985年7月18日首次公布。一个范围本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检查规则、包装、标识牌和质量证书等。本标准适用于圆形断面钢丝绞成的预应力混凝土结构、岩土锚固件等用途的钢绞线。二引用标准以下标准中包含的条文，通过引用于本标准，构成本标准的条文。 本标准出版时，列出的版本全部有效。 所有标准均经过修订，使用此标准的各方可审核并使用以下标准的最新版本：gb 22887金属

3、抗拉试验定方法gb/t 52231995预应力混凝土钢丝三分类，查询密码3.1预应力钢绞线按扭转结构分为：分类结构用两根钢丝捻的钢绞线12用三根钢丝绞合的钢绞线13用7根钢丝绞合的钢绞线173.2预应力钢绞线根据其应力松驰性能如下：应力松驰级查询密码级弛豫级弛豫4尺寸外形重量容许偏差4.1预应力钢绞线的截面形状如图1、图2、图3所示。图1 12结构钢绞线图2 13结构钢绞线图3 17结构钢绞线dg-比钢线径、mm； d0-中心钢丝直径、mm； d-外层钢丝直径、mm； a13结构钢绞线测量尺寸，mm注：图1、图2、图3的预应力钢绞线剖视图。4.2不同结构的预应力钢绞线的公称直径、直径容许偏差、

4、测量尺寸及测量尺寸容许偏差分别满足表1、表2及表3的规定。表1 12钢绞线尺寸及容许偏差表2 13钢绞线尺寸及容许偏差表3 17结构钢绞线尺寸及容许偏差4.3表中所示的每1 000m长度的理论重量仅供参考，校正钢绞线理论重量时的钢的密度为7.85g/cm3。4.4各柜的钢绞线须由一根构成。 没有特别要求的话，每盘钢绞线的长度在200m以上。4.5辊传递的钢丝尺寸为内径80060mm或95060mm、辊宽75050mm或60050mm，盘传递的钢丝其盘的内径必须在1 000mm以上。4.6标记示例a )公称直径10.80mm、强度等级1 720mpa 等级松弛的3根钢丝捻制炼钢绞线标记如下。预应

5、力钢绞线13-10.80-1720-i-gb/t5224-1995b )根据公称直径为15.20mm、强度等级为1 860mpa 级的松弛的7根钢丝捻制的标准模具钢，线标记如下：预应力钢绞线17标准型-15.20-1860-ii-gb/t5224-19955技术要求5.1制造方法5.1.1预应力钢绞线钢丝应符合gb/t 5223的相应条款规定。5.1.2预应力钢绞线的扭转距离是钢绞线公称直径的1216倍。 从钢绞线中拔出时，其扭转距离为钢绞线公称直径的1418倍。 钢绞线内没有折断、横裂或相互交叉的钢丝。5.1.3如无特别规定，钢绞线的扭转方向应在左(s )扭转，右(z )扭转应在合同中明确记

6、载。5.1.4绞合后，预应力钢绞线进行去除应力的热处理。5.1.5成品钢绞线切断后，不松动或可轻松扭转到原来位置。5.1.6挖墙脚前个别钢丝行政许可焊接作业，但挖墙脚中或挖墙脚后请勿进行焊接作业。 50m长的钢绞线只能存在一个焊点。5.2交货状态预应力钢绞线经过最终热处理后，以圆盘或滚筒状态交货。5.3力学性能5.3.1预应力钢绞线的力学性能应符合表4的规定。5.3.2可根据用户要求，经供需双方协商，供应表1表3所示规格间的尺寸和表4所示规格强度水平以外的预应力钢绞线。表4钢绞线尺寸及抗拉性能5.3.3应需求者要求，供应商应提供相同规格同等强度水平的同类产品松弛性能。5.3.4供应商在保证1

7、000h弛豫值合格的基础上，可进行10h弛豫试验，当初始应力相当于标称极限拉伸强度的70%时，其值应在级弛豫的3.0%以下，级弛豫的l 5%以下。5.3.5除非生产工厂另有规定，否则弹性模数为(19510)gpa，但不具备交货条件。5.4表面质量5.4.1完成钢绞线表面不得携带润滑剂、油污等降低钢绞线与混合土粘结力的物质。 钢绞线的表面容许微小的浮动锈，不过，不能在目视能看见的麻的孔生锈。5.4.2 级松弛钢绞线延伸性：取弦长1 m的级松弛钢绞线，其弦和弧的最大自然高度在25 mm以下。6试验方法6.1抗拉试验6.1，1最大负载钢绞线整体的最大负荷试验按照gb 228的规定实施。 用标称截面积

8、修正强度等级。6.1.2增长率6.1.2.1测定钢绞线的伸长率时，17结构钢绞线的标准距离为500mm以上12和13结构钢绞线的标准距离为400mm以上。6.1.2.2测量总伸长为1%时的负荷后，拆下拉伸男同性恋，表示试验机的上下工作台间的距离l1，然后继续负荷直至钢绞线的一根或者几根钢丝破坏为止，此时，表示上下工作台的最终距离l2、l2l1的值与l1之比的百分率如果在任一钢丝破坏之前钢绞线的伸长率满足规定的要求，此时也可以不继续测定最后的伸长率的值。 由于夹具的原因而发生剪切断裂时，得到的最大负荷及伸长率不满足基准要求，试验无效。6.2屈服试验见附录a。6.3松弛试验见附录b。6.4尺寸测量

9、以0.02mm的游标卡尺测量了钢绞线的尺寸和扭转距离。 12钢绞线的直径测定是测定图1所示的dg值，13钢绞线是测定图2所示的a值，17钢绞线的直径测定是以横穿直径方向相对的2根外层钢线为基准，如图3所示的dg那样在同一截面的不同方向上测定2次。6.5表面品质表面质量用肉眼检查。七检查规则7.1小组批款规则预应力钢绞线应统一检验，每批由同一牌号、同一规格、同一生产技术制度的钢绞线组成，每批重量在60t以下。7.2检查和检查预应力钢绞线的检验由供应方技术监督部门进行。7.3检验数量从各批钢绞线中任意取3盘，进行表面质量、直径偏差、扭转距离和力学性能试验。 每批少于3个磁盘时，请对每个磁盘进行上述

10、检查。 屈服强度和松弛试验每季度检查一次以上。7.4复查和判定规则从每个圆盘选择的钢绞线端部的正常部位切取1根试样进行上述试验。 如果考试结果不合格，则废弃不合格光盘。 该不合格项目的再检查是从未试验的钢绞线上采集2倍数的试料进行的。 如果还是不及格，应该批判为等外品。 但是，供应商可以重新处理，作为新批次提交检查。8包装、标识语、质量证明书8.1各柜的钢绞线应捆扎牢固，捆扎6根以上。8.2经双方协商，可加入防潮纸、麻布等补充包装。8.3在各圆盘钢绞线上挂上金属铭牌，并在上面注明：a )供应商名称、商标、标志；b )长度、净重和商品发货编号。8.4各钢绞线应附有质量证明书，其中应注明：a )供

11、应商名称和商标；b )用户名称c )合同号d )产品标记e )重量及件数f )试验结果g )技术监督部门的印章h )执行的标准编号i )检查商品发货。附件a(标准附录)屈服载荷a1钢绞线的屈服负荷是钢绞线非比例地伸长、o.2%时承受的负荷。a2钢绞线的屈服负荷试验按照gb 228的规定实施。a3供应商在生产检验中，还可以测量总增长率为1%时所承受的负荷，其值满足表4的规定时可以交货。 但是，仲裁时测定钢绞线的非比例伸长为0.2%时的负荷。a )总伸长率测定原标距离的1%的负荷时，预压负荷为标称屈服负荷的10%。b )预备负荷引起的向试样的伸长除了总伸长之外。附件b(标准附录)松弛试验b1试验期间，试样的周围温度应保持在202的范围内。b2试样在制造后不能进行热处理或冷加工。b3初始负荷以35mm均匀施加，i级松弛保持2分钟