北海和苑落地式和悬挑外架施工方案(修改)

1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据 .1 1 二、工程概况二、工程概况 .1 1 三、施工准备三、施工准备 .1 1 四、施工工艺四、施工工艺 .2 2 五、质量标准五、质量标准 .5 5 六、质量保证措施六、质量保证措施 .6 6 七、安全保证措施七、安全保证措施 .6 6 八、成品保护八、成品保护 .7 7 九、职业健康、安全措施九、职业健康、安全措施 .7 7 1、材质及其使用的安全技术措施 .7 2、脚手架搭设的安全技术措施 .8 3、脚手架上施工作业的安全技术措施 .8 4、脚手架拆除的安全技术措施 .8 十、文明施工及环保保护措施十、文明施工及环保保护措施 .9 9 十一、应执行

2、的强制性条文十一、应执行的强制性条文 .1111 十二、落地式外架计算书十二、落地式外架计算书 .1313 1 1、立杆承载力的验算、立杆承载力的验算 .1414 2 2、地下室顶板承载力的验算、地下室顶板承载力的验算 .1717 十三、悬挑梁计算书十三、悬挑梁计算书 .1717 1 1、立杆承载力的验算、立杆承载力的验算 .1919 2 2、钢梁承载力的验算、钢梁承载力的验算 .2222 3 3、预埋环验算、预埋环验算 .2424 4 4、斜拉钢丝绳承载力的验算、斜拉钢丝绳承载力的验算 .2424 5 5、斜拉钢丝绳对梁结构影响的验算、斜拉钢丝绳对梁结构影响的验算 .2626 6、连墙件计算

3、 .27 7 7、钢梁后端预埋筋锚固强度验算、钢梁后端预埋筋锚固强度验算 .2828 8 8、承受钢梁荷载的边梁结构验算、承受钢梁荷载的边梁结构验算 .2929 9 9、受料平台验算、受料平台验算 .3232 （一）荷载设计值（一）荷载设计值 .3232 （二）验算（二）验算 .3333 （三）接料平台工字钢挑梁固定钢筋环（三）接料平台工字钢挑梁固定钢筋环 .3434 十四、重大危险源及预防措施十四、重大危险源及预防措施 .3535 1、重大危险源 .35 2、预防措施 .35 3、应急预案 .36 附图：附图： 图 1 落地外架搭设示意图 图 2 悬挑外架搭设示意图 图 318 工字钢及其预

4、埋件施工图 图4 和雅轩2层钢挑梁及落地架平面布置图 图5 和雅轩7层、13层钢挑梁平面布置图 图6 和晴轩2层钢挑梁及落地架平面布置图 图7 和晴轩7层、13层钢挑梁平面布置图 图8 GL-1及其悬挑外架侧立面图 图9 GL-2及其悬挑外架侧立面图 图10 GL-3及其悬挑外架侧立面图 一、编制依据一、编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） ； 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） ； 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） ； 施工组织设计 。 二、工程概况二、工程概况 和苑小区二期 2 标段（和晴轩、和雅轩）工程建筑面积 52407.

5、0，框剪 结构。地下 1 层，地上 18 层,地下室层高 5.1 米,118 层层高 3 米,建筑高度 为 55.42m。 外脚手架使用落地式外架与悬挑架结合，本工程主体部分地方 1-7 层使用 落地式脚手架，其余部分 2 层以上使用悬挑式外架，每 6 层分处用 I18 工字钢 从楼板挑出承受相应外架重量及施工荷载。落地式外架全部架体直接落在地下 室顶板上。架体不考虑周转，一直搭设到距建筑最高处 1.2 米。架体内外排距 0.8m，立杆间距 1.5m，步距 1.8m， 。 三、三、施工准备施工准备 1、技术准备 （1）熟悉工程施工图纸、设计变更、图纸会审等技术文件。 （2）按每层交底一次，针对

6、各施工部位进行相应技术交底，交底内容要有预埋 件留设位置，钢管搭设要求， “四口”围护要求。 2、主要材料准备 外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢、安全网、兜网均由租赁公司提供。 竹串脚手板和其它材料由项目部自行采购。 主要材料计划：2500250脚手板；483.5 钢管；61.8m 密目安全网; 钢管连接扣件。材料视工程进度分阶段组织进场。 3、劳动力准备：架子工 20 名，均应持证上岗。 4、作业条件 1、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场不 得有积水。 2、专业工长已对架子工进行技术交底和安全交底。 四、施工工艺四、施工工艺 4.14.1 外架搭设顺序外架搭设

7、顺序 1、搭设顺序如下：按脚手架平面布置图在楼面相应位置安装架体内立面下 第一步大横杆安内立杆，用扣件将立杆和大横杆扣紧安设外立面大横杆和 外立杆，用小横杆与内、外立杆拉结牢固铺设脚手板依次由下往上按设计 图纸的要求进行搭设，按要求做好拉结安设密目安全网校正架体并做好安 全检查荷载试验验收投入使用。 2、要求应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后 装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继 续向上搭设。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时 设置。搭设好的外架外侧用尼龙密目安全网作安全防护，避免坠物、灰尘对周 边环境的影响。 卸料

8、平台：采用钢挑梁支承式钢管卸料平台，要求卸料平台不与外架相连， 应独立设置。钢梁上布置钢管双向间距 0.5m，沿平台周边设安全栏杆，高度 1.5m；。为了确保一定的安全度，卸料平台使用过程中要实行限料堆放。限载 总重不能超过 800：即 6 米钢管不能超过 30 根；4 米钢管不能超过 50 根； 2.5 米钢管不能超过 80 根；整板夹板不能超过 40 块；杉木方 2 米长的不能超 过 160 根。 4.24.2 架体搭设构造要求架体搭设构造要求 1、立杆 横距为 0.8m；纵距为 1.5m；距外墙外侧 300。垂直偏差：当架高在 30m 以内时，应不大于脚手架高的 1/200。 立杆连接均

9、采用对接扣件连接，且接头应错开布置，相邻两立杆接头应错 开布置在不同步距内；同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开距离 不小于 500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 剪刀撑搭接长度不应小于 1 米，应采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣 件至杆端距离不应小于 100。 必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底上皮不 大于 200的立杆上。横向扫地杆就采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方 的立杆上。 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 2、大横杆 大横杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨;采用对接扣件或搭接o步距 为 1.8mo 上下横杆的接长位置应

10、错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不 大于纵距的三分之一o不同步距或不同跨度的两个接头在水平方向错开的距离 不小于 500mmo 搭接长度不应小于 1m,应等间距设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘 至搭接大横杆杆端的距离不应小于 100mmo 3、小横杆 贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧o在相邻立杆之间根据需 要加设 1-2 根o主节点必须设置一根小横杆,用直角扣件连接且严禁拆除o在任 何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆o 主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。在双排脚手架中,靠墙一 端的外伸长度不应大于 250。 4、剪刀撑 在外架外侧最大不超过

11、7 根立杆自上而下设置连续的剪刀撑o各道剪刀撑之 间的净距不应大于 15mo 斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段角度不 得大于 60oo 35m 以下脚手架除在两端设置,中间每隔 1215m 设一道o剪刀撑的杆与地面 的倾角在 45o至 60o之间o35m 以上脚手架应在脚手架整个立面沿长度和高度连 续设置,每个剪刀撑所占的跨间不多于 6 个,且每片架子不少于 3 道,剪刀撑只允 许搭接,搭接长度大于或等于 1000mo 5、架体拉结点: 靠近主结点设置,偏离主结点的距离不大于 300mmo从底层第一步纵向水平杆 开始设置0 采用软硬拉结配合顶撑的架体拉结办法o软拉结

12、采用一拉一顶的方法:将 6.5 圆钢预埋在墙、柱、梁上,与立杆主结点连接,每层都要设置,间距为竖直方向 水平方向=36,在相同位置用一短管顶在梁侧另一端与外架连接。硬拉结为用 钢管与建筑物窗口、柱、梁拉结,间距为竖直方向水平方向=66,主要方法为 双杆箍柱式,即用适长的横向水平杆和短钢管各两根抱紧柱子固定;当柱子与剪 力墙相连时,采用单杆箍柱式,即用适长的横向水平杆 1 根和短钢管两根抱紧柱 子,同时用竖向短钢管连接,用顶托与楼板固定;当间距内无柱子时,采用双杆窗 口式固定,即一对上下左右或相邻的小横杆通过门窗洞口,在洞口墙体两侧用适 长的钢管塞以木垫固定o顶撑为用短钢管与立杆主节点连接,用顶

13、托与结构面顶 牢,间距为竖直方向水平方向=36mo 一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位,脚手 架上部未设置拉结点的自由高度不得大于 2mo 6、脚手板: 作业层满铺，每隔两层满铺，用 16#铁丝将竹脚手板与小横杆固定o每块脚 手板下设小横杆三根,首尾两根各位于距板端 150mm,中间一根设在脚手板跨中o 楼层内立杆与楼面封闭措施采用将小横杆内端头探出内立杆 25cm 后用脚手 板铺设。有空隙的侧边用散板连接覆盖。 脚手板采用对接平铺o脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚 手板外伸长度为 130150mm,两块脚手板外伸长度之和不应大于 300,其伸出 横向

14、水平杆的长度不应小于 100mmo 7、安全网的铺设:外架外侧四周均用密目式的安全网封严，与外架连接固定 采用尼龙绳套孔穿线后与大横杆连接，安全网水平方向网间连接采用尼龙绳套 孔穿线后对接绑紧o 8、杆件的搭设要点:立杆垂直度的偏差不得超过 1/200,立柱上的对接扣件应 交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻柱接头在高度方向错 开的距离不应小于 500mm;立杆的搭接长度不应小于 1mo大横杆的对接接头不应 设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于 500mm,并应避免设在跨中;小横杆 与大横杆的连接应全部采用扣接o 9、每根工字钢上焊接两个 55mm 套管，套管高度 10cm

15、，并在套管底部钻一 小孔以便排水。立杆安装时立于套管里，防止位移。工字钢跟楼层间露出部分 封闭措施采用散板钉牢盖好。 五、质量标准五、质量标准 应满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)和建 筑施工安全检查标准(表 3.0.4-2)的要求o 脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,合格后方可投入使用或继续使用: 搭设完毕后; 连续使用达到 6 个月; 在暴风、大雨、地震等强力因素之后; 在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及存在安全隐 患存在的情况时o 六、质量保证措施六、质量保证措施 1、材料送检：和晴轩、和雅轩住宅楼钢管、扣件按每栋送检 1 次，每

16、次取 样的数量如下：直角扣件 16 个，旋转扣件 8 个，对接扣件 8 个，检验抗滑性能、 抗破坏性能、扭转刚度、抗拉性能。钢管每次取样 4 根 500的钢管，检验抗 拉性能。 2、基础钢梁垂直于墙面设置，加设 55 钢管立杆底座与钢梁焊接牢固。 3、按照规定的构造形式和尺寸进行搭设o 4、注意杆件的搭设顺序o 5、及时与结构拉结或采用临时支撑,以确保搭设过程的安全o 6、适度拧紧扣件,有变形的扣件和不合格的扣件(有裂纹,尺寸不合适,扣接 不紧等)不能使用o 7、搭设工人必须佩带安全带;没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保 架子稳定,以免发生意外o 8、随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏

17、差过大o 七、安全保证措施七、安全保证措施 1、作业层的外侧应设挡板,围栅或安全网; 2、在架高方向按规定设置多层挑出式安全网; 3、设置供人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道,梯道上应有可靠的防滑措 施; 4、在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护 栅栏;以防止上层坠物伤及下层作业人员; 5、必须有良好的防电、避雷装置; 6、严格避免违章作业; 7、六级以上大风、大雾、大雨天气下应暂停在脚手架作业; 8、拆除扣件或钢管脚手架的注意事项: (1) 划出工作区标志,禁止行人进入; (2) 严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,一般是先拆栏杆、 脚平板、剪刀撑

18、,而后拆小横杆、大横杆、立杆等o (3) 统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知 对方,以防坠落o (4) 材料工具要用滑轮和绳索运送,部得乱扎,各构配件严禁掷地面o 八、成品保护八、成品保护 1、连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除o在拆除过程 中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走o拆下的杆配件应以安全的方式运出 和吊下,严禁向下抛掷o 2、架子搭设完毕,由安全员经检查验收合格后方可使用;在使用过程中要经 常清除架子上的垃圾和剩余料,注意控制使用荷载,禁止在架子上过多集中堆放 材料;大风、大雨、大雾应停止高空作业;雨后对架子要进行检查,发现问题应及

19、时处理o 九、职业健康、安全措施九、职业健康、安全措施 1 1、材质及其使用的安全技术措施、材质及其使用的安全技术措施 扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承mN 40mN 65 载力为 3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。 对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向 下，以保证安全。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。钢管有严重锈蚀、 压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。 严禁将外径 48mm与 51mm的钢管混合使用。 2 2、脚手架搭设

20、的安全技术措施、脚手架搭设的安全技术措施 搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动 作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方， 并得到允许，以防坠落伤人。 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方 可根据情况拆除。 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚 手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两 步。 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。 3 3、脚手架上施工作业的安全技术措施、脚手架上施工作业的

21、安全技术措施 结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可 使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于 2kN/m2，确 保较大安全储备。 施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。 当作业层高出其下连墙件 3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的 临时撑拉措施。 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到 坚固稳定，确保施工安全。 4 4、脚手架拆除的安全技术措施、脚手架拆除的安全技术措施 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批 准，进行

22、技术交底后才准工作。 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的 设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装 置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指 挥，禁止非作业人员进入。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时， 应先通知对方采取防范措施，以防坠落。 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可 离开。 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两

23、杆连着送到 地面。 所有的脚手板，应自外向里水平搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤 人。 拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点 起吊，严禁从高空抛掷。 十、文明施工及环保保护措施十、文明施工及环保保护措施 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋 等，现场严禁吸烟。 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、 损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体 检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血

24、病、心脏病及其他不适于高空作 业者，一律不得上脚手架操作。 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改 时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工 程师同意后由架子工操作。 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车 在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上， 严禁任意悬挂起重设备。 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣 件绑扎扣等所

25、有架子部件。 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止 火星和切割物溅落。 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严 重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。 要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮 和绳索运输，不得乱仍。 不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及 裤口要扎紧。 脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。 施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，

26、分类堆放，当天拆当天清，拆下 的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐， 妥善保管。 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要 经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 十一、应执行的强制性条文十一、应执行的强制性条文 外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查： 1、钢管上严禁打孔。 2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化 时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、 连墙件间距等部位的立杆段进行验算； 3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣

27、接且严禁拆除； 4、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在 距底座上皮不大于 200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧 靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵 向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆 轴线到边坡的距离不应小于 500mm。 5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应 大于建筑物的层高，并不应大于 4m（两步） 。 7、 对高度 24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连 接

28、。 8、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 9、高度在 24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一 道剪刀撑，并应由底至顶连续设置； 10、 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑； 11、 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两 步。 12、严禁将外径 48mm与 51mm的钢管混合使用； 13、 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 14、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 15、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再 拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙

29、件加固； 16、各构配件严禁抛掷至地面； 17、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝 的螺栓必须更换； 18、 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术 考核管理规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者 方可持证上岗。 19、 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、 缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 20、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。 十二、落地式外架计算书十二、落地式外架计算书 和晴轩、和雅轩住宅楼

30、部分外墙脚手架体落在地下室顶板上，楼板厚 200mm。架体内外排距 0.8m，立杆间距 1.5m，步距 1.8m。 1 1、有关参数及计算书如下：、有关参数及计算书如下： （1）48，厚 3.5mm 钢管（483.5） 截面面积 A=4.89102mm2 截面惯性矩：I=(D4-d4)3.14/64=12.19104mm4 回转半径：i=1.58cm=15.8 抗拉、抗压和抗弯的容许应力 f=205N/mm2 弹性模量 E=2.06102KN/mm 2 扣件抗滑移承载力 Nvc=8KN/只 施工荷载 Qk=3KN/m2，基本风压 0=0.75KN/m2 立杆纵距：L=1.5m，横距 B=0.8

31、m，步距 1.8m 一次搭设按 21m 高度计算。 脚手板自重=300N/m2，挡脚板=36N/m 护栏=37.6KN/m，安全网=40N/m 立杆的截面面积 A=489mm2 截面抵抗矩 W=5080mm3 直角扣件：按每个主节点处二个，每个自重：13.2N/个； 旋转扣件：按剪刀撑每个扣接点一个，每个自重：14.6N/个； 对接扣件：按每 6m 长的钢管一个，每个自重：18.4N/个； 横向水平杆每个主节点一根，取 1.2m 长； 钢管尺寸：483.5，每米自重：38.4 N/m。 长细比 =l0/i=3.12/1.58=197 1 1、立杆承载力的验算、立杆承载力的验算 A、验算底层内立

32、杆的受压承载力 a、不考虑风荷载 施工荷载 P1 =(B/2+b)Lq1n1 =(0.8/2+0.25)1.503.02=5.85kN 式中 q1施工荷载，q1=3.0kN/m2； n1同时作业层数，n1=2.0。 脚手板荷载 P2=(B/2+b)Lq2n2 =(0.8/2+0.25)1.50.354=1.365kN 式中 q2脚手板荷载，q2=0.35kN/m2； n2脚手板铺设层数，n2=4。 脚手架自重 P3=H3gk =210.1248=2.62kN 式中 gk每米立杆承受的结构自重标准值，查建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范附录表 A-1 得 gk =0.1248k N/m(48

33、3.5)； H3立杆高度；H3=21 米 底层每根立杆所承担的轴心压力 N N=G(P2+P3)+QP1 =1.2(1.365+2.62)+1.45.85=12.97kN 立杆的计算长度为 L0=kh（计算长度附加系数立杆计算长度系数立杆步距） L0=1.1551.51.8=3.119m I=3.14(4.844.14)/64=12.19cm4 A=3.14(4.824.12)/ 4=4.89cm2 i=(I/A)1/2=1.58cm 长细比 =l0/I=3119/15.8=197 查表得 =0.186 N/A=12970/（0.186489） =142.6N/mm2 f=205N/mm2 B

34、、验算底层外立杆的受压承载力 a、不考虑风荷载 施工荷载 P1 =(B/2)lq1n1 =(0.8/2)1.53.02=3.6kN 式中 q1施工荷载，q1=3.0kN/m2； n1同时作业层数，n1=2.0。 脚手板荷载 P2=(B/2)lq2n2 =(0.8/2)1.50.354=0.84kN 式中 q2脚手板荷载，q2=0.35kN/m2； n2脚手板铺设层数，n2=4。 脚手架自重 P3=H3gk+Q3 =210.1248+0.028 =3.21kN 式中 gk每米立杆承受的结构自重标准值，查建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范附录表 A-1 得 gk =0.1248k N/m(48

35、3.5)； Q3安全网和剪刀撑及其扣件每米重，Q3=0.028kN； H3立杆高度；H3=21 米 底层每根立杆所承担的轴心压力 N N=G(P2+P3)+QP1 =1.2(0.84+3.21)+1.43.6=9.9kN 立杆的计算长度为连墙杆的间距 l0=kh l0=1.1551.51.8=3.12m I=3.14(4.844.14)/64=12.19cm4 A=3.14(4.824.12)/ 4=4.89cm2 i=(I/A)1/2=1.58cm 长细比 =l0/I=3119/15.8=197 查表得 =0.186 N/A=9900/（0.186489） =108.85N/mm2 f=20

36、5N/mm2 b、考虑风荷载作用时脚手架的结构计算(以内排立杆计) N=1.2(P2+P3)+0.851.4P1 =1.2(1.365+2.62)+0.851.45.85=11.74KN Wk=zszW0 式中 Wk风荷载标准值（KN/m2） ； zZ 高度处的风振系数，取 z=1.0； s风荷载体型系数，取 s=0.35； z风压高度变化系数； W0基本风压（KN/m2）取 W0=0.75KN/m2。 因底层立杆所受轴压力最大，所以对此杆件进行验算。 选用离地面 50m 处的风压值，z=1.25 Wk=zszW0=0.351.250.75=0.328KN/m2 立杆的纵距 l=1.5m，故作

37、用在每根立杆上的风荷载值 q=lWk=1.50.438=0.492KN/m Mw=0.078qL02=0.0780.4923.122=0.374KNm 立杆的截面面积 A=489mm2 截面抵抗矩 W=5080mm2 长细比 =l0/i=197 故立杆的受拉临界力 Ne=2EA/2=22.0105489/1972=24.85KN 立杆的稳定系数 =0.186 N/A+ Mw/W=11740/（0.186489）+/5080 =202.7N/mm2f=205N/mm2，满足 立杆承载力满足要求。 同理经验算，外立杆承载力满足要求。 2 2、地下室顶板承载力的验算、地下室顶板承载力的验算 顶板设计

38、荷载 2KN/,外架立杆集中力最大值为 11.74KN.计算时按冲切 强度计算： 地下室楼板厚 200mm，h0=180 mm，砼强度等级为 C35 时，其抗拉强度设计 值为 ft= 2N/mm2，外架支座传给楼板面集中荷载 N=11.74kN，则楼面受冲切承 载力为：N10.6ft um h0。 式中 N1局部荷载设计值或集中反力设计值； ft砼轴心抗拉强度设计值，C35 取 ft =2N/mm2； um距局部荷载或集中反力作用面积周边 h0/2 处的周长； h0截面有效高度。 本方案局部荷载的 um =4200=800mm。 则 0.6ftumh0=0.62800180=172.8kNN1

39、=11.74kN（可） 。 十三、悬挑梁计算书十三、悬挑梁计算书 和晴轩、和雅轩住宅楼部分悬挑外架的架体由 2 层楼面开始搭设，搭设高度 为 6 层（计 18 米，考虑施工需要架体计算高度 21 米） ，每段连续搭设，不考虑 周转。架体内外排距 0.8m，立杆间距 1.5m 以内，步距 1.8m，架高 6 层，钢挑 梁最大间距控制在 3m 之内。 1 1、有关参数及计算书如下：、有关参数及计算书如下： （1）48，厚 3.5mm 钢管（483.5） 截面面积 A=4.89102mm2 截面惯性矩：I=(D4-d4)3.14/64=12.19104mm4 回转半径：i=1.58cm=15.8 抗

40、拉、抗压和抗弯的容许应力 f=205N/mm2 弹性模量 E=2.06102KN/mm 2 扣件抗滑移承载力 Nvc=8KN/只 施工荷载 Qk=3KN/m2，基本风压 0=0.75KN/m2 立杆纵距：L=1.5m，横距 b=0.8m，步距 1.8m 一次搭设按 21m 高度计算。 脚手板自重=300 N/m2，挡脚板=36 N/m 护栏=37.6KN/m，安全网=40 N/m 立杆的截面面积 A=489mm2 截面抵抗矩 W=5080mm3 直角扣件：按每个主节点处二个，每个自重：13.2N/个； 旋转扣件：按剪刀撑每个扣接点一个，每个自重：14.6N/个； 对接扣件：按每 6m 长的钢管

41、一个，每个自重：18.4N/个； 横向水平杆每个主节点一根，取 1.2m 长； 钢管尺寸：483.5，每米自重：38.4 N/m。 长细比 =l0/i=3.12/1.58=197 （2）I18 工字钢 截面面积：A=3070mm2 截面抵抗矩： 333 10185185mmcmw 1 1、立杆承载力的验算、立杆承载力的验算 A、验算底层内立杆的受压承载力 a、不考虑风荷载 施工荷载 P1 =(B/2+b)Lq1n1 =(0.8/2+0.25)1.503.02=5.85kN 式中 q1施工荷载，q1=3.0kN/m2； n1同时作业层数，n1=2.0。 脚手板荷载 P2=(B/2+b)Lq2n2

42、 =(0.8/2+0.25)1. 50.353=1.02kN 式中 q2脚手板荷载，q2=0.35kN/m2； n2脚手板铺设层数，n2=3。 脚手架自重 P3=H3gk =210.1248=2.62kN 式中 gk每米立杆承受的结构自重标准值，查建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范附录表 A-1 得 gk =0.1248k N/m(483.5)； H3立杆高度；H3=21 米 底层每根立杆所承担的轴心压力 N N=G(P2+P3)+QP1 =1.2(1.02+2.62)+1.45.85=12.56kN 立杆的计算长度为 L0=kh（计算长度附加系数立杆计算长度系数立杆步距） L0=1.15

43、51.51.8=3.120 I=3.14(4.844.14)/64=12.19cm4 A=3.14(4.824.12)/ 4=4.89cm2 i=(I/A)1/2=1.58cm 长细比 =l0/I=3120/15.8=197 查表得 =0.186 N/A=12560/（0.186489） =138.1N/mm2 f=205N/mm2 B、验算底层外立杆的受压承载力 a、不考虑风荷载 施工荷载 P1 =(B/2)lq1n1 =(0.8/2)1.53.02=3.6kN 式中 q1施工荷载，q1=3.0kN/m2； n1同时作业层数，n1=2.0。 脚手板荷载 P2=(B/2)lq2n2 =(0.8

44、/2)1.50.353=0.63kN 式中 q2脚手板荷载，q2=0.35kN/m2； n2脚手板铺设层数，n2=3。 脚手架自重 P3=H3gk+Q3 =210.1248+0.028 =3.21kN 式中 gk每米立杆承受的结构自重标准值，查建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范附录表 A-1 得 gk =0.1248k N/m(483.5)； Q3安全网和剪刀撑及其扣件每米重，Q3=0.028kN； H3立杆高度；H3=21 米 底层每根立杆所承担的轴心压力 N N=G(P2+P3)+QP1 =1.2(0.63+3.21)+1.43.6=9.65kN 立杆的计算长度为连墙杆的间距 l0=k

45、h l0=1.1551.51.8=3.120 I=3.14(4.844.14)/64=12.19cm4 A=3.14(4.824.12)/ 4=4.89cm2 i=(I/A)1/2=1.58cm 长细比 =l0/I=3120/15.8=197 查表得 =0.186 N/A=9650/（0.186489） =106.1N/mm2 f=205N/mm2 b、考虑风荷载作用时脚手架的结构计算(以内排立杆计) N=1.2(P2+P3)+0.851.4P1 =1.2(1.02+2.62)+0.851.45.85=11.33KN Wk=zszW0 式中 Wk风荷载标准值（KN/m2） ； zZ 高度处的风

46、振系数，取 z=1.0； s风荷载体型系数，取 s=0.35； z风压高度变化系数； W0基本风压（KN/m2）取 W0=0.75KN/m2。 因底层立杆所受轴压力最大，所以对此杆件进行验算。 选用离地面 50m 处的风压值，z=1.25 Wk=zszW0=0.351.250.75=0.328KN/m2 立杆的纵距 l=1.5m，故作用在每根立杆上的风荷载值 q=lWk=1.50.328=0.492KN/m Mw=0.078qL02=0.0780.4923.122=0.374KNm 立杆的截面面积 A=489mm2 截面抵抗矩 W=5080mm2 长细比 =l0/i=197 故立杆的受拉临界力

47、 Ne=2EA/2=22.0105489/1972=24.85KN 立杆的稳定系数 =0.186 N/A+ Mw/W=11330/（0.186489）+/5080 =198.19N/mm2f=205N/mm2，满足 立杆承载力满足要求。 同理经验算，外立杆承载力满足要求。 2 2、钢梁承载力的验算、钢梁承载力的验算 1 1）GL1GL1 验算：验算： 钢梁总长 4m，外挑 1.20m，离墙 0.30m。计算钢梁与楼面接触点的受力，图 2： F1=9.652=19.3KN F2= 12.562=25.12KN q=0.143KN/m N2 F1 F2 N1 q 图1GL1计算简图 N2+F1+F

48、2+q4=N1 F11.10+F20.300.1431.20.6=N22.72.80.1431.4 则 N2=35.6KN N1=80.6KN 钢梁最大受力点为与楼面接触点 M=F11.10+F20.30+q1.20.6=28.87KNm =M/W=28.87106/185103=156.05N/mm2 f=215N/mm2, I18 工字钢可满足抗弯要求。 抗剪验算： 剪力 F=N1=80.6KN =F/A=80600/3070=26.25N/mm2fv=125 N/mm2，满足抗剪要求。 2 2）GL2GL2 验算：验算：（布置在挑窗板上的 I18 工字钢） 钢梁总长 4m，外挑 1.40

49、m，离墙 0.5m。计算钢梁与楼面接触点的受力，图 2： F1=9.652=19.3KN F2=12.562=25.12KN q=0.143KN/m N2+F1+F2+q4=N1 F11.3+F20.50.1431.40.7=N22.52.60.1431.3 图2GL2计算简图 N2 F1 F2 q N1 则 N2=14.92KN N1=59.91KN 钢梁最大受力点为与楼面接触点 M=F11.3+F20.5+q1.40.70=37.79KNm =M/W=37.79106/185103=204.3N/mm2 f=215N/mm2, I18 工字钢可满足抗弯要求。 抗剪验算： 剪力 F=N1=5

50、9.91KN =F/A=59910/3070=19.51N/mm2fv=125 N/mm2，满足抗剪要求。 3 3）GL3GL3 验算：验算：（布置在挑转角处的 I18 工字钢，其最大间距控制在 2.25m 内） 钢梁总长 6m，外挑 1.655m，离墙 0.425m。计算钢梁与楼面接触点的受力，图 3： F1=9.651.5=14.48KN F2= 12.561.5=18.84KN q=0.143KN/m N2+F1+F2+q6=N1 F11.555+F20.4250.1431.6550.828=N24.2454.3450.1432.17 3 图3 GL3计算简图 N2 F1 F2 q N1

51、 则 N2=6.92KN N1=41.10KN 钢梁最大受力点为与楼面接触点 M=F11.555+F20.425+q1.6550.828=30.72KNm =M/W=30.72106/185103=166.05N/mm2 f=215N/mm2, I18 工字钢可满足抗弯要求。 抗剪验算： 剪力 F=N1=41.10KN =F/A=41100/3070=13.4N/mm2N2=35.6KN 满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。按附图3施工，注意与板筋焊 接，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。 4 4、斜拉钢丝绳承载力的验算、斜拉钢丝绳承载力的验算 钢梁外挑 1.2m，离墙 0.

52、30m。为安全起见，计算钢梁承载力时不考虑钢丝绳 的拉力，同样计算钢丝绳承载力时不考虑钢梁的抗弯能力。 计算钢梁与楼面接触点的受力，图 2： F1=19.3KN F2=25.12KN q=0.143KN/m N2=14.92KN N1=59.91KN （1 1）钢丝绳验算：）钢丝绳验算： 钢丝绳丝绳与钢梁的夹角 =690，两个纵距对钢丝绳产生的拉力 F3 为： F13.8+F23.0+q4.02/2=F3sin3.65 F3=43.97KN 800 斜拉圆钢筋或钢丝绳受力简图 300 斜拉圆钢筋或钢丝绳 求得 F5= F3sin=41.05 KN ， F4= F3cos=15.76 KN。 采用钢丝绳，则采用一根直径 14.0、公称抗拉强度为 1700N/2的 619 钢丝绳，钢丝绳允许拉力Fg=Fg/K=0.85123/2.0=52.28 KN F3=43.97 KN，能够满足要求。其中查表得，Fg=123 KN； 换算系数，取 0.85；K 钢丝 绳的安全系数，取 2.0。 套环：采用公称直径为 14的套环；钢丝绳夹：采用公称直径为 14的 绳夹。每一连