连接器模具特点.pptx

1、连接器 注塑模具特点,一. 连接器模具镶拼结构的优、缺点，对机加工的特别要求。模 芯组合及分割的一般原则。 镶拼结构的优点在于： 1.产品成形：可零活分割镶件，利用镶拼块配合缝隙排气，有利于熔料充模，成形极小、薄的胶位；适应产品小型化要求(SMT：surface mount technical)。 2.模具制造：镶件多采磨床与放电加工，工艺可操作性好，零件的互换性好，制作精度高；易于在脱模方向上抛光，有耐腐蚀性和耐磨性。 3.模具设计：在局部可采用最适宜的材料；模具使用寿命长。 4.模具维修：通过储备标准化的型芯，更换易损件，降低维护成本，延长模具使用寿命。 5.产品设计：可通过改变局部小镶件

2、，达到改良产品的目的，降低开发成本。,1,Molding,模具镶拼的缺点： 零件数目增多，模具普遍大，模具制造周期长，模具制造成本高。 对机加工的要求：零件经过淬火，大多零件是经过磨削加工而成，磨削精度要求高，特别是装配尺寸处；由于产品要求，放电、线割加工的精度要求也相当高。 模芯组合及分割原则： 1.根据成型制作的形状和功能考虑分割；保证产品易于注塑成形和型芯 有良好的制造工艺性，如尽可能多分割成适宜磨削的工件形状，注意 改善放电加工性，降低制造成本。 2.分割应考虑模具设计标准化，应便于组装和拆卸、维修保养，降低工 作强度和维护成本； 3.分割不是越细越好，分割过细会使型芯强度降低，造成型

3、芯易于磨损 或断裂，不利于生产和维修。而且镶件越多积累误差越大，越要提高 单件的加工精度，增加制作工时，同时使制造成本增大。,2,Molding,二. 什么是快换模，快换模的类型，快换模动模锁扣的几种机构。 快换模拥有一套独立于模架的顶出机构，同时具备从分型面拆装的结构设计，不需拆模架而只需更换模芯，即可完成换模、修模工作的模具结构形式。 三. 什么是模具的防呆(appropriate key)，几种常用的防呆结构。 模具的防呆：就是防止装错模的一种装置。 一般常用的防呆结构有： 1. 导柱、导套等定位结构为非对称式；防前后模装错。 2. 模芯在不成形部位设计成非对称式(特别是挂台部位)；防型

4、芯装错。 3. 打字码作标识，可防止装错模。 同时由于制造装配误差，有时难于保证100%的互换性(特别是老旧模具)，标准件上标识有利于维修、保养模具。,3,Molding,四.为什么模具对排气(vent)要求高？排气设定位置在什么部位？其加工的标准是什么？ 因产品壁厚小、形状较复杂，注射时需用较大的注射压力(inject pressure) 及速度(speed)，所以对排气的要求较高。 型腔排气位置一般放在型腔最后被充满的部位。其深度以塑料不产生披锋时所允许的最大间隙来确定。有0.01/0.015 /0.02几种标准，其深度根据所塑料的流动性来选用。宽度一般取型芯的1/3。 模面排气设置于流道末端。其深度可达0.050.10，宽度与流道相等。,4,Molding,塑胶材料知识及专业英语,(1) 收缩率(shrinkage)是指在高温和高压注射下，注入模腔的塑料所成 型出来的制品比模腔尺寸小的数量。收缩率一般以%表示。 (2) PPS(理论0.06%，实用0.10.2%)；LCP(0.10.2%)；PA66(0.81.5% )；PBT(0.60.8%)；PS(0.20.8%)；PCT(0.6%)；ABS(0.40.8%)； PC(0.50.7%)。 (3) 收缩率较大的塑料在成型制