旋风除尘器cad结构图纸设计及技术参数

1、旋风除尘器的设计，1，旋风除尘器的结构旋风除尘器由吸入管、桶、圆锥、排放管、下会馆、灰浆、卸料阀组成。2，旋风除尘器的效率，1。旋转理论，等级效率，转数，离心沉降速度，2。体质理论，分级效率，粉尘分割路径，自然回归长度，3，旋风除尘器的阻力，经验公式，阻力K，4，旋流器大小比，桶直径：D01501100mm毫米桶高度：H 1 11.5D0入口大小：H/SH锥：H 2 L H 1 2D0排放口：Dd 1/3D0，5，旋风除尘器的设计阶段，数据收集：气体特性，灰尘特性，净化要求根据原始浓度和排放标准确定除尘效率。入口风速的确定：1622m/s；确定入口阻塞面积，通过大小与进气机构宽度和高度与大小的

2、比率确定筒体直径，如果超过1100mm，可以考虑并行方式。确定附加几何尺寸。用等级效率公式验证旋风除尘器设计尺寸的合理性。如果不满意，更改筒体直径并重新验证。6、旋风除尘器的设计实例，原始资料：一台锅炉，烟量Q5000m3/h处理，烟温度T180，浓度气体特性，粉尘密度P2000KG/MG，2。初始入口风速：18m/s；3.确定入口闭合区域、进气宽度、高度： A=Q/3600Vc、=0.077m2、大小系数H/W=2.5、A=HW。因此，H=0.42m，w=0.18 6。圆锥体：H 2 L H 1 2D0 1.68m 7。排气孔：Dd 1/3d 0.28m，7，旋风除尘器的效率检查，已知烟温T

3、180处理，核对表或公式，烟密度g0.8kg/m3，功率粘度2.5100，几何尺寸可以自然返回长度，粉尘分割路径已替换为粉尘理论效率公式，计算出的等级效率在表中(莎士比亚、分尘、分尘、分尘、分尘、分尘、分尘、分粉、分粉、分粉总效率为T 85%，满足设计要求。)。8，压力损失估计，压力损失上限，旋风除尘器阻力约为1300Pa。9，结构设计，示意图的语法，4200，840，技术要求shell都是对旋风除尘器法兰总是满意的。因此，凸缘大小决定凸缘设计3)孔直径决定通孔。1015mm 4)螺栓直径、长度和螺纹长度的确定(c级全螺纹)考虑时间关系，不进行力分析。根据孔直径，螺栓直径为GB5277-85。

4、挑选粗组件。如果孔直径为10mm，螺栓直径为8mm，孔直径为12，螺栓直径为10mm，则考虑螺栓长度：角钢厚度、密封垫、垫片和螺母厚度，选择l40mm后得出的GB5781-86-M1040 5)垫片是配件。、设计、绘图、校准、审核、蜗杆出口凸缘、图片编号、比例、日期，12任务分配(1类)，第二组：原始数据：1台锅炉，处理烟量：Q5000m3/h，需要烟气温度常温，入口浓度C010g/m3，出口浓度C1.5g/m3。粉尘密度p2500kg/m3，粒度分布显示在原表上，设计旋风除尘器。第三组：有处理烟量的锅炉：Q8000m3/h，其他条件与第二组相同，设计旋风除尘器。第四组：有处理烟量的锅炉：Q8000m3/h，其他条件与第一组相同，设计旋风除尘器。第五组：一台锅炉的粒度分布在表中，要求除尘效率为85%。其他条件和第二组一样，设计旋风除尘器。第六组：一