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文档简介

1、目录第一章钢结构项目概述2佐原健二钢结构安装前施工准备6第三章组织、质量保证体系和劳动力配置9第四章钢结构安装11第五章施工技术16第六章钢管交叉节点焊接超声波探伤工艺18b5E2RGbCAP第七章质量要点27第八章安全防火点28第一章钢结构工程概述1.1钢结构概述沈阳的机场扩建项目,屋顶和主要框架钢结构,香蕉形钢管交叉空间桁架的屋顶结构,57.60米陆地桁架跨度,悬臂12米;空桁架跨度28.8米,悬臂6米;桁架横断面是倒三角形,即顶部有两个钢管,底部有一个钢管,桁架高度变化范围为0.5-3.0m,屋顶桁架间距为9m。屋顶采用镀锌冷弯薄壁c型钢檩条、金属压型板夹层保温板。钢柱使用4根钢管连接的

2、a、d轴中间18米;其馀竖井钢柱使用9米;柱末端的屋顶桁架使用柱末端;不带柱的a轴支架支撑桁架和d轴倾斜支撑支柱。1-50、A-G轴上的3个分区:A古濑车站1-12、E-G长度99米、跨度19.2米、b分区再次分为2个部分、第一部分12-38、D-G总长234米、跨度28.8米钢管反弧形屋架T-1长72.5米,重32t,共27克拉,T-2长31.3米,重12.2t,共27腰板,T-3长33.3米,重6 t,共21克拉。所有承重柱包括:2426x2426x15300,22.36t,14根柱;gz 2 2426 x 2426 x 16000,25.3t,14根柱GZ3,4,5根柱最多5t,69根柱

3、;柱高度-DXDiTa9E3d材料:1.1.2.1。16Mn钢(Q345B):必须符合国家标准低合金高强度结构钢 (GB/T1591)的相关法规RTCrpUDGiT钢3号(Q235B):必须满足国家标准碳素结构钢 (GB700)要求1.1.2.2 .钢管:本工程所有钢柱、屋顶桁架、支架柱等钢管结构使用结构无缝钢管(GB8162-87标准),材料为16Mn钢(Q345B)。5PCzVD7HxA珠江:ZG230-450H,符合伞形支柱两端节点的焊接结构用碳素钢铸件(GB7659-87)相关规定jLBHrnAILg锻钢:45号钢。(对于圆钢两端)1.1.2.3。一般螺栓和柱脚锚:Q235钢,c级螺栓

4、1.1.2.4。高强度螺栓:10.9S扭转剪切高强度螺栓,其性能应满足GB3632-831.1.2.5焊接材料:焊接16Mn钢Q235B钢,分别为表选择电极和钢丝;或者工程单位根据其工程评价试验结果及相关国家标准选定并提交设计所确定。XHAQX74J0X焊接方法铁湖焊接材料注释手动焊接Q235BE43XX型电极16MnE50XX型电极埋弧自动焊接Q235BH08A电线16Mn铜H10Mn2导线1.1.3整体钢屋架项目复盖面积大,地下室、各种大型起重机、不能进入室内t-1钢屋架最大32 T/根、长度5米、gz-1长度18米、重量25.3T/根、管-管交叉节点、通销节点和法兰质量、施工LDAYtR

5、yKfE管道管道交叉节点图3针脚节点图4凸缘节点图51.1.4期间、质量、安全目标施工期间目标:钢铁厂从合同签订之日起,材料到达现场之日(甲方供应)到安装,共需要90天。质量目标:实现最高水平的优秀项目,创建“ruban award”项目。质量目标:根除死亡事故,重伤事故率最低水平。1.1.5构造规范网格结构设计和营造规格jgj 7-91网格结构工程质量检查评估标准jgj 78-91钢结构建筑和验收规范GB 5050505-95钢结构质量检查评估标准GB 5021-95“钢结构焊接规程jgj 81-91“钢焊接手动超声波探伤和探伤结果的分类gb11345-89“钢-高强度螺栓连接设计、施工感觉

6、和验收规范jbj82-91冷弯薄壁型钢结构技术规范gbj 18-87佐原健二钢结构安装前的施工准备钢柱锚螺栓预埋锚螺栓预埋方法和精度主要影响锚螺栓组中心轴偏移选择塔式起重机:SK560起重机:B.P.R手臂根纽结高度(m)43.840臂长(m)68.240旋转半径Rmax(m)68.240Rmin (m)2-23起始重量qax (t)2011.1Qmm (t)5.5与边轴的外部距离(m)7.06.0主要建筑机构2.3.1吊装工具序号工具名称规格模型数量用途1塔式起重机SK 5601大型钢管屋顶桁架安装2塔式起重机B.P.R1小型钢管屋顶桁架安装3钢丝绳各种型号几个吊装4卡环各种型号几个吊装5倒

7、带1t、2t、3t、5t每个10吊装6杰克20t、30t、50t每个8吊装7碗扣式脚手架30t吊装2.3.2测量设备序号工具名称规格模型数量1经纬仪J222水平仪S323*全站仪TC110014拼写30米、50米每个25弹簧秤20公斤26无线电3公里22.3.3螺杆施工工具序号工具名称规格模型数量梅花扳平M20、M22每个5雪中的冲孔10大锤4磅4工具袋30钢铁件复检和支持供应2.4.1钢部件复检分两个阶段进行,制造厂完成了单个部件的制作,并通过了现场交付,现场焊接装配完成,可以抬起dvzfkwmi 1配置重新检查项目包括:检查a构件(和单一)几何标注、螺栓孔和销孔位置、栓钉直径间距、熔接槽等

8、。b元件号码、方位和标注是否正确。c请确认附件数、规格。d零件在运输过程中是否有变形损伤,上面有问题的零件要及时处理。为了保证钢构件的连续施工,必须做好钢构件的支撑工作。a制造厂必须根据现场吊装进行运输及现场组装。b所有组件的附件应根据吊装计划供应到位。c每个工序的技术信息必须同步到位。第三章组织、质量保证体系和劳动设备组织和保修系统项目经理现场副总裁技术总经理组件供应机电工作和部署安全消防部门生动的曲目定性定量测量安装焊接检查安装管理机构技术数据图纸计量Rqyn14ZNXIT-2,3钢屋顶桁架D-GT-1钢屋顶桁架A-D测量完全消除防备绞刑海上海熔接接合校准鞍服劳动力设备:根据工期紧、吨位大

9、、难度高等特点,劳动力安排如下。“零部件装配”组古濑车站b a-d、d-g两个工作平面,每个工作平面两班倒32人“焊接”组两个工作面,两班40个人元件安装群组两个工作面,两班40个人“测量校正”组两个工作面12个人安全消防队8个人“探伤仪”组4个人司机8个人电工两个人其他十个人总计156人第四章钢结构安装允许钢结构安装顺序:装配钢结构:T1钢屋架钢柱钢结构支架檩条组拼写T2、T3钢屋顶桁架四、钢结构安装:钢结构整体安装顺序:钢铁零件组装:T1钢屋架钢柱钢结构支架檩条组拼写T2、T3钢屋顶桁架硬质元件安装顺序:a轴GZ1、d轴GZ2钢管柱(底部,顶部)P-1到2a、bPX-1、X-1支撑TT-1

10、支架T-1钢管屋顶桁架钢檩条,交叉支撑e轴GZ1、g轴GZ2钢管柱P-3至4a、b PX-1、X-1支撑TT-2托架T-2、T-3钢管屋顶桁架钢檩条、交叉支撑为了确保T-1钢管桁架的整体稳定性,将T-1钢管桁架和T-2钢管桁架安装在一起,GZ2钢柱和T-1 T-2钢管桁架和支撑系统可以平衡空间的刚度。EmxvxOtOco主钢构件安装方法:方法1为整体吊装,2台560塔,步骤稍,方法2为分段吊装,详细步骤如下。a、c古濑车站和d、g-12、38的b古濑车站钢结构安装,外部BPR400t-m塔式起重机安装。(钢柱、钢支架、钢屋顶桁架、支撑檩条等)。请参阅图2。SixE2yXPq5e,g轴钢管GZ3

11、,截面980980,长度15.25m,重量4.65t,钢丝绳索具钢柱顶部1点两侧吊舱位置热情柱底部螺栓固定挂钩。6ewMyirQFLe,g轴9m钢支架:用两点起重起重机安装。T-2、T-3钢管桁架由于半弧形钢管桁架侧卧在地板上,因此悬挂后必须在空中翻转,松紧带点需要2X6=12点。请参阅图7。用平板飞机翻转空中,安装在设计位置,用g轴钢柱和高强度螺栓连接。d轴T-2钢管屋顶桁架下部放置在支撑顶部,垂直轴和水平轴位置调整,标高屋顶桁架垂直松挂钩。B.P.R塔式L=40M,R=40M,Q=11.1T,零部件所在位置为B.P.R18.8M,零部件重量为10T,小于11.1T,安全。KavU42VRU

12、s注:T-2钢管屋顶桁架的重量为12.2t,e轴外部悬挑部分屋顶桁架必须向后悬挂2.2t,以确保B.P.R塔式起重机不会超载。檩条:根据檩条的刚度,为了加快施工速度,可以将檩条捆绑成钢框架组进行安装。请参阅图8。b地区a、d-12、38钢结构安装:a轴GZ-1钢管截面2424246226,长度15米,重量22.80t,定制焊接完成,SK560塔式起重机和40t汽车起重机双机升降机安装。Y6v3ALoS89SK560塔式40t汽车起重机部件位置L=68.2m L=31m SK560塔式街道汽车起重机R=23m R=16m 8 m 1.6 mM2ub6vSTnPQ=20t Q=3.6t组件重量:2

13、2t20 3.6=23.6t安全d轴GZ-2钢管柱:剖面26462646,长度18米,重量25.3t,钢管柱段吊装:在设计位置将钢管除以2段进行制作。首先,将下钢柱双塔双升降起重机就位,安装上、下钢柱垂直接合修正点焊固定焊缝。0YujCfmUCwSK560 B.P.R元件的位置L=68.2m L=40m SK560距离B.P.R .R=65m R=40m 64.6m 33.6mQ=5.88t Q=11.1t元件重量:子区段1.6t/m 8.8m=14.0t 5.88 11.1=16.98t上述段1.6t/m 8.8m=11.3t 5.88 11.1=16.98t钢支架TT-1,长15.30米,高210米,重量8.4T,安装SK560塔式两点起重机。EUts8ZQVRdT-1钢管屋顶桁架安装,

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