双气缸气动执行机构气路分析

1、.,双气缸气动阀控制气路分析,仪一作业区 吴志强,.,1、概述,气动调节阀组成：动力源（压缩空气）、执行器（气缸 ）、附件（电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等 ）,气动调节阀的特点：控制简单，反应快速，且本质安全,.,2、气动调节阀作用形式介绍,故障关闭型（Fail to Close FC）气开型（Air to Open）,故障开启型（Fail to Open FO）气关型（Air to Close）,作用形式选择原则：,工艺生产安全,SAFE,FO式和FC式的改变,气动薄膜调节阀和单气缸调节阀,改变膜头或气缸的进气形式,双气缸气动调节阀,对其气路进行改动,.,3、现场实际运用案例分析：

2、,安庆石化220万吨/年蜡油加氢联合装置蜡油加氢单元采用了3台霍普金森双平行板气动闸阀，3台气动闸阀均采用双气缸设计。工艺要求XCV1012、XCV2311在故障（特指失气）状态下保证阀切断，XOV1512在故障（特指失气）状态下保证原有阀位。,.,3.1 闸板切断阀气路分析：,.,3.2 闸板放空阀的气路分析,.,3.3 HOPKINSONS平行闸板阀调试结果 HOPKINSONS平行闸板阀通常2种动作方式： 1、切断阀(失气阀关) Main air0.315Mpa, 阀由主气源供气 电磁阀带电 阀开 开位回信闭合 电磁阀失电 阀关 关位回信闭合 Main Air 0.315Mpa，阀门自动

3、切换为储气罐供气阀关 关位回信闭合 2、放空阀（失气保位） (1) Main air0.315Mpa, 阀由主气源供气 电磁阀带电 阀关 关位回信闭合 电磁阀失电 阀开 开位回信闭合 (2) Main Air 0.315Mpa, 阀门自动切换为储气罐供气 电磁阀带电 阀关 关位回信闭合 电磁阀失电 阀开 开位回信闭合,.,3.4 实际案例中的关键点,3.4.1 电磁阀对控制气路的影响,作用： 正常生产中根据工艺生产要求，控制双气缸气动阀的开启和关闭 故障状态下（特指失电状态下）进行联锁动作,3.4.2 锁位阀对控制气路的影响,锁位阀在控制气路中只在故障状态下（特指失气状态下）起作用 原理：利用

4、自身内部弹簧的弹力与净化风系统压力进行比较，使控制气路及时判断净化风系统故障并做出联锁动作,3.4.3 两位三通阀对控制气路的影响,.,4、对双气缸调节阀气路的思考,4.1 气路原理的整合,.,4.2 锁位阀联锁动作值的设定,?,厂家为我们设定的联锁值为0.315MPa,事故案例假设：整个装置内的其他调节阀所要求的净化风压力均低于0.3MPa，当空压站内一台空压机因故障紧急停车，净化空气管网内压力不断下降到0.31MPa时达到平衡，则此时，按照工艺要求是能够继续实现正常生产的，但三台HOPKINSONS平行闸板阀均已联锁动作，造成装置停车。,将锁位阀的联锁值调低 ？联锁值究竟调到多低才是合适的？,矛盾,个人观点：需要综合装置内所有关键位置调节阀的正常动作时所需净化风压力。在这些压力中取一个最大值。而联锁值就设定比最大值。,个人观点的缺陷：联锁动作不是瞬时过程。系统管网压力继