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文档简介
1、实习动员,淮海工学院 化工学院 安全工程系,实习日程安排,2016.6. 20下午15:00,实习动员会。 2016.6. 21上午德邦实习早上8:30淮工西门集合。 十七周实习内容: 6.21 上午9:0011:00;下午15:00-17:00 6.22 上午9:0011:00;下午15:00-17:00 十八周实习内容: 化工厂参观 十九周实习内容: 撰写实习报告。 2016.7.6日之前,班长统一提交报告电子版和打印稿 2016.7.8日之前 (淮工主页-教学服务-教务信息-网络服务-文件下载-实践科文件-实习表格-封面、正文分开打印),实习规范,一、安全第一,动口动脑不动手 二、穿戴规
2、范,束发,不穿高跟鞋(女生),紧(袖口紧、衣服下摆紧、裤口紧) 三、服从指导,遵纪守时。 四、根据实习需要分组进行。,生产实习的主要任务,辨识企业中的化学毒物、生产性粉尘、噪声、振动、高温、低压等六项职业危害因素的存在位置和防护措施。 化学毒物包括气、液、固三种存在状态。结合职业中毒的特点和途径,我们只辨识气态及挥发性化学毒物。,如何完成生产实习任务,一、了解企业工艺流程。 二、了解各工段、车间或岗位职工可能接触的危险化学品及生产性粉尘的名称和浓度、有毒作业劳动时间、噪声分贝、最高/最低工作温度。 三、根据国家、行业标准确定各个岗位的有毒作业分级。 四、了解企业的职业卫生防治措施。,一、职业危
3、害与工业安全卫生二、企业安全现状评价,与理论知识结合点,职业危害因素,大体可以分为四大类: 1化学性因素(工业毒物,生产性粉尘); 2物理因素(噪声,振动,高温,低温,低气压,高气压,辐射); 3生物性因素; 4劳动损伤性因素(疲劳过度,劳动强度过大,违反人体生理规律的劳动安排)。,化工厂生产实习的主要任务,有毒作业分级GB 12331-90,生产性毒物 在生产中使用和产生的、并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体,与人体发生化学作用,而对健康产生危害的物质。 工作地点 职工为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地点。 有毒作业 职工在存在生产性毒物的工作地点从事生产和劳动的作业
4、。 有毒作业劳动时间 在一个工作日内,职工在工作地点实际接触生产性毒物的作业时间。 毒物浓度超标倍数 工作地点空气中毒物的浓度超过该种生产性毒物最高容许浓度的倍数。,有毒作业分级GB 12331-90,毒物危害程度级别权数(D) 取自 GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级,职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85,分级原则 职业性接触毒物危害程度分级,是以急性毒性、急性中毒发病症状、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准。 分级原则是依据六项分级指标综合分析,全面权衡,以多数指标的归属定出危害程度的级别,但对某些特殊毒物,可按其急性、慢性或
5、致癌性等突出危害程度定出级别。,职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85,职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85,对我国接触的56种常见毒物的危害程度进行了分级。 对于其他毒物(未在56种毒物中列出)的危害程度,可依据车间空气中毒物浓度、中毒患病率、接触时间的长短,划顶级别。凡车间空气中毒物浓度经常达到TJ36-79工业企业设计卫生标准中所规定的最高容许浓度值,而其患病率或症状发生率低于本分级标准中相应的值,可降低一级。 接触多种毒物时,以产生危害程度最大的毒物的级别为准。,级(极度危害) 汞及其化合物、苯、砷及其无机化合物、氯乙烯、铬酸盐、重铬酸盐、黄磷、铍及其化合物、对硫
6、磷、羰基镍、八氟异丁烯、氯甲醚、锰及其无机化合物、氰化物。,职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85,II级(高度危害) 三硝基甲苯、铅及其化合物、二硫化碳、氯、丙烯腈、四氯化碳、硫化氢、甲醛、苯胺、氟化氢、五氯酚及其钠盐、镉及其化合物、敌百虫、氯丙烯、钒及其化合物、溴甲烷、硫酸二甲酯、金属镍、甲苯二异氰酸酯、环氧氯丙烷、砷化氢、敌敌畏、光气、氯丁二烯、一氧化碳、硝基苯。,职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85,III级(中度危害) 苯乙烯、甲醇、硝酸、硫酸、盐酸、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、二甲基甲酰胺、六氟丙烯、苯酚、氮氧化物,职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85
7、,IV级(轻度危害) 溶剂汽油、丙酮、氢氧化钠、四氟乙烯、氨,职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85,化工行业职业性接触毒物危害程序分级HG24001-96,相当于GB5044-85的补充规定。 分级原则和分级依据与GB5044-85一致。特别提出:确定的人类致癌物,不论其他五项指标如何,一律认定为极度危害(I级)。 列举了104种工业毒物的危害程度级别。,报告要求,一、报告的排版严格按照模板要求,共计10-12页; 二、报告的具体内容要求: 1、企业概况300字以内; 2、企业的工艺流程介绍500字以内; 3、工段(岗位)划分及各工段(岗位)的职业危害因素,尽可能了解到各种危害因素
8、的具体数值,利用标准、法规对危害因素进行分级 4、了解企业的职业卫生防治和个人防护措施。 5、企业安全现状评价。,企业安全现状评价,安全评价的目的意义,为了准确识别和有效控制危险有害因素,保障人们的安全和健康,减少事故损失,人们在不断总结事故灾难防治的成功经验和失败教训的基础上,开发了安全评价技术。企业开展安全评价不仅可以识别生产中的危险有害因素,并根据其危险性制定安全对策措施,而且可以提高安全管理水平。安全评价不仅是企业、生产经营单位实现科学化、系统化安全管理的基础,也是政府安全监督管理的需要。,安全评价的内容,安全评价工作现状与分类,目前安全生产领域的安全管理工作的重点,已经由以前的研究、
9、处理已经发生事件,转变为研究、处理还没有发生、但可能发生的事件,并把这些事件发生的可能性具体为量化指标,如计算出事故发生的概率,划分危险等级,制定安全标准和对策措施,并对其进行综合比较和评价,从中选择最佳的安全方案,预防事故的发生。因此,安全评价就是通过危险有害因素识别及危险性评价,客观地描述系统的危险程度,指导人们预先采取相应措施,降低系统的危险性。 根据工程、系统生命周期和评价目的,一般将安全评价分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价三类。,安全现状评价,安全现状评价是针对生产经营活动、区域运行管理的安全风险状况、安全管理状况进行安全评价,辨识与分析其存在的风险、有害因素,确定其与安全
10、生产法律法规、技术标准的符合性,预测发生事故或造成职业危害的可能性和严重程度,提出科学、合理、可行的安全风险管理对策措施建议。,安全现状评价,安全现状评价可针对一个完整的独立系统、区域,也可针对特定或局部的生产方式、生产工艺、生产装置或某一场所进行。一般包括:1)采用合适的安全评价方法进行危险有害因素辨识与分析;2)对于可能造成重大后果的危险有害因素,特别是事故隐患,采用适当的安全评价方法,进行定性、定量评价,确定危险有害因素导致事故的可能性及其严重程度。3)对辨识出的危险源,按危险性进行排序,按可接受风险标准确定可接受风险和不可接受风险,对于辨识出的事故隐患,根据其事故的危险性,确定整改的优
11、先顺序。4)对于不可接受风险和事故隐患,提出整改对策措施。,本次实习中的具体评价内容要求,一、评价企业概况 二、企业安全管理概况 三、生产工艺流程 四、特定工段/岗位主要物料及其危险特性 五、生产过程主要危险有害因素分析 六、主要安全措施,一、评价企业概况,1.1 评价企业概况(500字以内) 安全评价中的评价企业概况或评价项目概述主要包括企业或项目所处的大体地理位置(省、市、县、乡、镇、村、公路),成立时间,企业历史延革,企业主辅产品及关键原料(危险性大的)企业目前的情况(所有制类型、占地面积、职工构成、荣誉、生产工艺是否落后、企业业绩等)。企业车间或分厂数量,各车间或分厂的功能。企业主要涉
12、及的危险经学品名称、种类、数量及分布。评价项目概况要求言简意赅。,一、评价企业概况,企业所在位置,1.2 地理位置和自然条件(500字以内) 此部分要求给出企业所在地的示意图,企业所在地的气候特征、地震设防烈度,企业所在地的地势特征,海拔,气温、降水、主导风向及风速等信息。要求言简意赅。,1.3 周边环境和总平面布置(500字以内) 周边环境要求进一步细化企业所在地的位置,与周边企业、公共设施之间的方位关系,包括居民区、公共设施、学校、医院、消防等。注:此处要求画出企业与周边企业之间的相对位简图。 总平面布置要求明确描述企业内部布置,包括如办公区和生产区的方位关系,大小,进入通道布局,干道宽度
13、,分布形状等,并说明布局依据、特点及与消防关系。此处要求给出企业内部的平面布置图。,一、评价企业概况,1.4 生产工艺(1000字以内) 生产工艺是项目布局的重要依据,也是辨识危险物品存在部位的重要依据,此部分应当简明说明项目的生产工艺,注明对应位置的危险过程及危险物品。,一、评价企业概况,1.5 公用工程(800字以内) 公用工程包括给排水、循环水、供电、空气、煤等信息,要求具体到用量。 1.6 安全、消防及卫生措施和设施(500字以内) 要求给出厂内安全设施、消防用设施及职业卫生防护设施的数量、种类及分布信息。要求言简意赅。,一、评价企业概况,此部分要对企业安全管理机构的设置合理性、合法性
14、及人员配备合理性、合法性进行核实。 (每小项400字以内) 2.1 安全管理机构及人员配备 2.2 安全生产管理制度与安全生产责任制 2.3 安全生产操作规程 2.4 从业人员、安全管理人员及特种作业人员培训 2.5 安全投入 2.6 事故应急救援预案 2.7 安全教育制度 2.8 日常安全管理,二、企业安全管理概况,安全法律、法规,对企业内部工艺过程进行介绍。重点是给出各个工段/岗位涉及的危险化学品名称和数量,涉及的设备、设施等。,三、生产工艺流程,主要物料及特性部分在安全评价中较为重要,要求给出生产和贮存过程中涉及的主要物料(包括原料、产品、中间产品等)的危险特性。 例:一氧化碳(CO)
15、一氧化碳的危险性类别属第2.1类易燃气体。是无色无臭无味,易燃,有毒(窒息性)气体。几乎不溶于水,不与水、酸、碱反应。熔点-199.1,沸点-191.4,气体相对于空气的密度为0.97。 一氧化碳的火灾危险性为乙类,是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在空气中的爆炸极限为12.574(体积)。 一氧化碳属级(高度危害)毒物,车间空气中最高容许浓度为30mg/m3。一经吸入即与血液中的血红蛋白结合,使血液的携氧功能发生障碍,导致组织缺氧而使人中毒、头痛、眩晕、恶心呕吐,甚至昏迷死亡。,四、主要物料及其危险特性,剧毒化学品目录2002版 危险化学品名录20
16、02版 常用危险化学品的分类及标志GB 13690-92 职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85 化工行业职业性接触毒物危害程度分级HG24001-96,此部分是评价的关键,要根据企业项目生产工艺和涉及的危险物质进行危险有害因素分析。由于可能存在多个场所具有同种危险,也可能存在一个场所具有多种危险,在危险有害因素分析的结尾,建议以表格的形式给出场所与危险有害因素的分布关系。 建议按照企业职工伤亡事故分类标准GB6441-86为分类依据,分析每类事故的存在场所和事故致因。,五、生产过程主要危险有害因素分析,例:燃爆危害(续) 7)系统大修或部分管道、设备停车维修时,设备、管道中的易燃易爆气
17、体置换不达标开始动火;或开车时系统中的氧气置换不达标,均可能引发燃爆危害。 8)高压串低压,如氨冷器、后置锅炉等列管内均为含氢、氨量很高的混合气,且操作压力均在2830MPa,而氨冷器的列管外为0.15MPa的液氨和气氨,后置锅炉的列管外为1.2MPa的蒸汽,如果列管泄漏,会造成高压串低压,可能会引起燃爆危害。氨分离器中的液位太低时,也会造成高压串低压,即1.6MPa的液氨管路与液氨贮槽中串入高压气,可能引发燃爆危害。 10)系统中的油分、氨冷器等设备排出的油污和溶解的可燃组分,以及转动设备润滑油超温、泄漏,也可能引发火灾。 11)变换炉、氨合成塔在更换催化剂时,如果未将催化剂钝化处理好,在催
18、化剂卸出时,催化剂可能由于剧烈氧化而燃烧,引发火灾。,五、生产过程主要危险有害因素分析,五、生产过程主要危险有害因素分析,六、主要安全措施,根据企业项目具体情况和国家、行业相关标准,分析评价企业所采用的安全措施符合程度,并指出不足。作为项目整改和政府监察的重要依据。所指出的不足必须表述明确,所提出的整改措施必须切实可行,保证有效。,六、主要安全措施,例:防火、防爆 1)采用的生产工艺成熟,易于操作管理,压力设备与管道的设计压力都远大于实际工作压力,安全性高。 2)在半水煤气总管和空气总管上设置有防爆膜。 3)严格控制原料气中的氧含量在0.5以下。气柜中的煤气存量由调度室严格监控。 4)在可能出现易燃易爆气体和液体的地方使用了防爆电气。 5
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