《工具应用系统》PPT课件

1、第六章全面质量管理工具应用系统，工具分析和解决问题的手段、工具应用基础，1。对数据的理解。数据含义和收集要求。数据类型3。数据特征、波动性、容忍度规律和不同分布4。数据整理2。语言材料。数据和语言材料收集方法，类型，1。测量值数据2。计数值数据3。比较值数据，容差，承认数据的客观波动并给出允许的范围。50.05毫米T=4.95 T=5.05。生活和工作中的宽容观念在8点钟开始发挥作用。关于正态分布的控制原理_休哈特3，-6-5-4-3-2-1 x1 23 45 68.27% 95.45% 99.73%，-6-5-4-3-2-1 x 1 2 3 4 5 6 68.27% 95.45% 99.73

2、% 99.994% 99.99994% 99.99998%，一堆数据的分析取决于在其集中趋势和分散趋势统计中反映集中趋势的指标。反映统计中分散趋势的指标X _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _用BS法头脑风暴，1。意思是2。特色注重管理艺术，调动人们的积极性。优势鞭炮效应、漂浮水效应和创意连锁反应4。实际操作1。会议准备。会议1。热身2。宣布规则3。宣布主题4。畅所欲

3、言。做决定。第一部分是分层质量管理中最基本的工具。概念2。徽标3。申请。一家超市在一个月内收到了78封表扬信。尝试用分层方法分析服务质量。结果见下表：家庭作业。要求在整个班级中对某门课程的考试成绩进行分层，了解学习情况，并设计一个分层表。并写出预期的结果。学术成果等级表见下表：第2.1节问卷。概念和格式2。几种常用的问卷1。产品缺陷定位问卷调查搪瓷罐质量。x-落瓷0-气泡-灰尘斑点、作业，鞋厂要求设计和调查“鞋的质量”。要求设计一份调查问卷，调查商场的服务质量。为了调查全班的收入和支出，需要设计一份调查问卷，服务质量，收入和支出，设计2:收入和支出，第3节，鱼骨图，概念2，制造步骤，人，机器和

4、材料(x)问题(y)，定律环y=2。分析烟丝的水分含量是否超标？3.分析旅行社的服务质量？4.分析为什么四级不够。作业，用鱼骨图分析常见的实体质量问题，并提出解决主要问题的措施。第4部分：散点图，1。概念Y _ X:解决现实中相关问题的方法、2。制造步骤，1。提出可能相关的事情。收集至少30组数据。绘制坐标横坐标-原因纵坐标-结果，4。在图表上标出数据，5。观察图形，建立相应的数学模型。分析，3。应用，预测两组变量的变化趋势：商场营业面积和销售量，温度，湿度和烟丝含水量，价格和需求，身高或大小和服装尺寸。实践：“回归分析在QC小组活动中的应用”，杨玉平，云南铜业股份有限公司，中国质量，2004

5、年第9期，第5节帕累托图(柏拉图)(巴雷特图)，1。概念2。基本图形的频率累计(%)(数字)甲乙丙1 2 3 4 5(影响质量问题的各种因素)，3。资料来源(8020原理)由意大利经济学家巴雷特在19世纪提出。巴雷特图表财富积累(%) 100 90 80公元前20 50 100人口积累(%)，4。生产步骤，示例：一家企业调查了一个月新生产的测量仪器的故障，总共有129次故障。下表是通过分层方法获得的。步骤，1。收集一定时期的数据。分层，3 .调整和计算方法，频率从大到小排列；计算累积频率和累积频率。步骤4。画左纵坐标和横坐标，5。画右坐标，6。找出ABC三要素，7。根据A类因素、作图方法、故障

6、次数120 100 80 60 40 20 0 1 2 3 4、制作帕累托图时应注意的问题，提出解决问题的措施。钥匙。3.申请。例如，一家乒乓球工厂检查了一批产品，其中600个有缺陷。根据不同的缺陷，结果为33，360偏心：320附着力差，3，336，025硬度不够；180有不洁3，336，060有其他缺陷，3，336，015试图画出缺陷原因的帕累托图，并做问题步骤缺陷数的累计频率% 600 93% 97% 100% 500 83% 400 A 75% 300 53% 200 C 50% 100 25% 0 123 45缺陷原因、用数据说话，用数字说话。想一想，怎么想？了解每个班级的学习状况和

7、员工的守时情况。公差要求：8.00-0.05，8.00-0.00。知道送到顾客桌子上的咖啡的温度。温度要求在55和60之间。第6节直方图，1。基本图形频率测试质量特征值2。概念、3。用公差分析和比较来分析质量特性的符合性(见后面几个不同的类型)(原则：3个规则):次7:55次8 8330次、统计方法示例：一个零件的质量要求是500.0000.035毫米。现在，从加工过程中随机选择100件，测量100个数据。经理们根据这些数据进行直方图分析。100条数据，单位：0.001毫米步骤如下：步骤1:收集50多条数据并记录为N。示例：N=100，步骤2:将组的数量设置为K，参考数据表：本示例：K=10，

8、步骤3:找出最大值l和最小值s并计算全距离r=l-s本示例：R=29，步骤4:设置组距离h， h=r/k=29/10=步骤7:将分组数据可视化以形成直方图步骤8:在图上标记公差并分析质量状态。步骤9:如有必要，计算x和以供进一步分析。图形，频率35 30 25 15 10 5-1.5 0 1.5 4.5 7.5 10.5 13.5 16.519.5 22.5 25.5 28.5 31.5 35、作业，要求设计服务业或其他领域的直方图应用模型。了解员工的守时情况，以及如何用直方图进行分析。公差：8.000.05了解送至顾客餐桌的咖啡的温度，以及如何用直方图法进行分析。要求的温度在55到60之间。

9、服务行业，设计一：意见号20 15 10 5 0健康食品服务价格影响服务质量的因素，商业服务行业，设计二：顾客号20 40 60 80 100顾客满意%，应用，对。公差为8.000.05，了解员工的守时情况。首先，调查某个时期(3个月)的数据。第二，使用统计学方法制作直方图。第三，绘制直方图用于分析和设计表格。第七，过程能力。首先，过程能力的定义(教材P156)是过程在受控条件下保证加工质量的能力。(在正常情况下，一个人申请某项工作的能力)。加工能力公式B=X3或B=6 6、三。过程能力指数、公式和定义(课本157页)CP=T/6 T3 T2 T1 X(M) 6、Iv。过程能力分析和措施P15

10、8五、过程能力指数(测量值数据)P157的计算；(1)符合X=M CP=T上T下/6例：80.050.10毫米，X=7.925mm毫米=0.0052毫米；(2)偏差，m X=19.995mm=0.006mm、(3)当有单向公差时，只有T向上或T向下CP向上=T向上X/3 CP向下=XT向下/3种情况：耐压标准=1200伏X=4000伏=1000伏、操作，一现在，从生产过程中选择100个灯进行测试。根据寿命试验数据，计算如下：X=2350小时，S=80小时。尝试计算过程能力指数并判断过程能力状态。2.教材P174，关于计数数据的过程能力指数，1。通常只控制上限或下限，属于单向公差类型2。由于分布

11、规律不同，平均值和标准差的计算也不同。3.过程能力指数的计算公式与实测值数据的单向公差相同。第8节：控制图，1。图形(课本第159页)质量废物区的特征T/2、警告区值3 UCL X正常区CL -3 LCL -T/2、样本号2、概念、原则、3规则、4、1.测量值控制图x、XR、XR 2。计数值控制图p、Pn、c、u、5。观察与分析(p教材172)，判断生产过程的正常情况，判断生产过程的不合格情况，判断生产过程的异常情况，5。制造步骤和统计方法。案例：(制作X图)一家储运公司使用控制图来控制烟丝的含水量。步骤，1。选择控制对象2。定义控制标准3。调查实际能力。随机抽样结果，如图所示，烟草16丝15含14水，13吨上升率(%) 12 11米10 9吨下降0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19样本号观察复测数据正常后，进行以下步骤：步骤4，绘制控制图进行分析；1、按规