静电成像原理及其应用

1、静电成象原理及其应用,1、充电,（1）原理 充电就是使感光鼓接受一定极性和数量电荷的过程。使感光鼓带电的方法有感应摩擦、电荷转移等几种，为了使鼓表面均匀带上数百伏特的电位，通常采用直流电晕放电的方法。电晕放电是在细线形状的导体和感光鼓之间附加电压，将靠近细线的空气电离而使其放电。因为放电电流为数微安，所以可采用图2-5所示的电极布置。,感光体,高压电源,电晕丝,(c),(b),(a),图2-5,补助栅,护罩,电晕丝,（b）是在电晕丝和感光鼓之间设有细线，加上适当电压，控制电晕电流。这种装置叫做可控电晕充电器，它的结构较为复杂。现大多采用（a）和（c）那样的充电器。电晕丝是使用直径为0.1mm左

2、右的钨丝，外施数千伏的直流电压使之放电。,放电过程,在放电过程中，感光鼓底基和位于其表面附近的电晕丝之间施加有几千伏的电压。由金属丝发出的电晕使鼓表面附近的空气分子大多数是CO2电离，暗充电步骤称为鼓的敏化。充电速度取决于电晕丝上所施加的电压。一般来说，电晕电压应维持在5千伏左右。电晕充电既可以使鼓充正电，也可以使其充负电，这得要由光导层的特性来决定。,将感光鼓置于暗处，对感光膜层均匀地充上一层电荷，由于光电导材料硒是属于P型半导体，接受正电荷比较容易，因此，硒光导体表面充的是正电荷。在充电阶段，当电晕器加上高压后，在高压电场的作用下，电晕器开始放电，使电晕丝周围的空气产生电离，正极性的离子在

3、电场作用下，向光导体表面运动，由于光导层与空气接触的自由界面起着阻挡层作用，使电晕离子不能穿越光导层，而只能沉积在光导体的表面，于是在光导体表面分布了一层正电荷。与此同时，根据电荷感应原理，在光导体与导电底基的界面处导电底基一侧，被感应出等量的反极性电荷，如图2-6所示。,- - - - - - - - - - - - - -,+ + + + + + + + +,图2-6,Se,Al,光导体与导电底基界面对这种反极性电荷必须具有阻挡作用。在硒半导体中，空穴为多数载流子，电子为少数载流子。因此，硒膜层与导电底基之间的界面就阻挡少数载流子电子进入硒光导膜层中。最后，光导体表面就具有一定的表面电位。

4、光导体的充电过程也称为光导体的敏化。,随着充电时间的延长，表面电荷越积越多，表面电位也相应升高，由于表面电位的升高，使光导体表面到电晕丝之间电场强度梯度减小，导致了电晕电流的减小；相反，光导体自由界面到导电底基之间的电场强度梯度增加，导致光导层泄漏电流的增加，当电晕电流与泄漏电流达到动态平衡时，表面电位就达到某一稳定值，称为饱和电位。饱和电位的大小与电晕放电器和光导层的性能有关。,当电晕放电器的能力足够强时，光导体的表面电位就能一直升高，最后达到一定最大值，称为极限电位。如果超过这个值，光导层就会被击穿。因此，极限电位的值取决于光导膜层本身的击穿强度。,暗衰,当充电停止后，表面电位不再升高，相

5、反会出现一个暗衰的过程，暗衰的速率取决于通过光导层暗电流的大小。在光导层内，除了存在着电子空穴对以外，还存在着少量的自由载流子，这些自由载流子可能是由于光导体内部由于热运动（热噪动）而释放出来的载流子，也可能是光导层与空气接触的自由界面处注入的载流子。,通常，上述界面所形成的阻挡层具有的壁垒不可能是无限高的，总是有很高能量的少数载流子越过壁垒进入光导膜层中，或者在隧道效应的作用下，使少数载流子进入光导膜层中。由于这些少数载流子的存在，在它们的迁移过程中，空穴电子不断被复合，使表面电位逐渐下降，形成暗衰过程，如果少数载流子的浓度增加，电子空穴的复合速度就会加快，那么，暗衰的速度也就加快。,（2）

6、充电对复印质量的影响 影响复印品质量的因素很多，但主要是与光导体表面的静电潜象有关，而静电潜象的好坏又与光导体表面的电位高低和均匀与否有关，即与充电的质量有关。, 静电复印对充电的基本要求：,要使光导体表面具有足够的、适当极性的表面电位。 要使光导体表面电位分布均匀。,充电不良对复印质量的影响：,原稿清晰、反差好，但复印不出图象来，其原因可能是光导体没充电所致。 复印品上粗线条和较大的字能复印出来，而较为细的线条和较小的字则复印不出来，这可能是充电电压不足所致。原因在于光导体表面充电不足而造成表面电位低，因而静电潜象就不好。,复印品的字迹浅，图象不清，这说明复印品本身吸色粉量较少。其原因是充电

7、电压过低，光导体表面的电位极低，静电潜象的电位差（反差）非常小，所以很难吸附色粉。 复印品的底灰较大，有时出现黑白圆斑点，这是复印品吸粉量多所致。其原因是充电电压较高（光导体的表面电位较高），所以，当曝光不足时，复印品上就会出现这种底灰大，反差小的现象。,复印品上出现横向一条深、一条浅或不清晰的现象，这是因为充电电压不匀所致。当充电电压不均时（时高时低），导致光导体表面电位的不匀。所以，复印品的图象也就不会均匀。严重的会出现复印品上横向的一段深、一段浅，其深浅的宽度及间隔与充电电压不匀的频率是一致的。也有的表现为一整段不清晰。,充电不良对复印质量的影响,复印品上出现横向的一端不清或色浅的现象，

8、这是由于充电电极的两端与光导体的距离不一致造成的。因为相同的充电电压，由于两端的距离的不同，造成了光导体表面的电位高低也不同。因而形成了复印品横向两端深浅不一致的现象。, 电晕丝直径的大小及距离光导体表面的远近对充电的影响,电晕丝直径较粗时，需要充电电压高一些。 电晕丝直径较细时，需要充电电压低一些。 电晕丝距离光导体表面近，则电压高（指光导体表面所获得电压值）。 电晕丝距离光导体表面远，则电压低。 电晕丝与光导体表面的距离不平行时，则会出现光导体表面电位的不均匀，即近端电压高，远端电压低，从而出现图象一端深而清晰，一端浅而不清晰。, 充电电极的屏蔽板要接地：,充电电极的屏蔽板如果接地不良，会

9、影响充电电位的稳定性，使光导体表面的电位波动，从而影响复印品的质量。, 环境对充电的影响：,复印质量的好坏，与环境的温度和湿度有关。静电复印机在室温535 左右及湿度在80%以下都能够正常地进行充电并复印出良好的复印品来。如果室内的温、湿度太高，将会影响复印品的质量。其中尤以温度的变化对复印品质量的影响较大，当温度超过39 时，充电就不能正常的进行，可能会复印不出图象来。如果湿度达到95%时，则必须降低充电的电压，方能复印出字迹来。其原因在于：湿度大了，空气中的水分子密度增加了，空气容易电离，如果不降低电压，可能出现充电电位太高，而使复印品密度过大，出现底灰。,2、曝光,（1）原理 光导体一经

10、曝光，必须很快放电，否则就会影响复印速度。另一方面，如果在复印中需要不同的灰密度，那么当残余电位与不同的光强度相对应时，就能提供所需的曝光范围。,曝光,另一种重要特性是光谱响应或光敏性。图2-7表示了某些典型材料的光敏性。无机材料在蓝光谱区是很敏感的，而有机光导体则在红光谱区是很敏感的。对于现在的复印技术来说，都是以硒或硫化镉为基础的。,图2-7光谱特性曲线,400,500,600,700,Se,ZnS：CdS,有机光导体,波长（nm）,曝光,通过在均匀带电的感光体上照射光象，在感光体上就形成静电潜象。光源的亮度由感光体的感度、曝光时间（复印速度）、镜头的焦距值等所决定。同时，还需要根据镜头的

11、cos4法则考虑边缘光量的降低来安排光的分布。,曝光,另外，在光学系统方面，有狭缝扫描式和全曝光式。全曝光式用氙灯等光源，在平面感光体上瞬间形成潜象，适用于高速设备。隙缝扫描式可以设计成小型的，有如图2-8所示的各种方式。图中（e）是使用折射率不同的不均匀介质的纤维镜头排列作为成象器件，应用在原稿台移动式的光学系统中。同样，使用几个短焦距的微型镜头排列等也被实际应用。,图2-8,（a）原稿台移动式,（b）镜移动,（C）镜旋转式,原稿,灯,感光体,r,R /2,图2-8,（d）镜头移动式,（e）纤维镜头排列,在曝光的时候，当光能量超过光导体的禁带宽度时，满带中的电子被激发到导带，电子和空穴的激活

12、能分别为0.33ev和0.2ev（电子伏特）。因此，当入射光射入硒膜层时，在硒膜层内就有一吸收入射光光子的吸收层，在这吸收层内，由于光子的激发而释放出电子-空穴对，形成众多的自由载流子，这种自由载流子称为光生载流子，它们在电场的作用下运动，形成光电流，如图2-9所示。,+ + + + + +,图2-9,光,+,电子朝光导层的表面运动，与光导层表面的正电荷中和，而空穴则通过整个光导层，到达光导层与导电底基界面处，与界面处的负电荷中和。这样，光导体的表面电荷迅速下降。光导体是半导体的一种，由半导体理论可知，载流子的迁移过程，是不断被复合和释放的过程。在光导层内部，总是存在各种陷阱。这些陷阱有深的、

13、也有浅的，光生载流子在迁移过程，有一部分将被陷阱俘获，如果落在浅的陷阱中，则有可能被释放出来，如果落在较深的陷阱中，它就不能被释放，使得电荷中和的速率下降。因此，表面电位不可能呈现出雪崩式的直线下降，而随着放电速度的减慢，表面电位也逐渐缓慢下降。,由于深陷阱的存在，使表面电荷不能完全被中和，总有残余的电荷存在，此时光导体表面仍具有一定的电位， 称为残余电位。入射光越强，光子所具有的能量越高，激发出来的电子-空穴对越多，光生载流子也就越多，这就意味着放电速度加快，表面电位下降速度也就越快。由于光子能量增大，它能把较深陷阱中的载流子激发出来，因此最后在光导层表面的残余电位就越小。反之亦然。每种光导

14、体材料都具有一定的光谱灵敏度，对某些区域的光比较敏感，对一些区域的光不敏感。,充电后的光导体在无光照射的区域，则仍保持原来充电后的状态，表面电荷除了暗衰时损失一些外，将保持不变。光导体表面电荷的多少，与光强成正比。入射光越强，留在光导体表面的电荷越少，这样在光导体表面就形成了电荷密度的差异。这种差异与曝光时的光学图象（原稿）相对应。图象的暗区，在光导体表面相应的部位保留的电荷多，电位也高；在图象的明区，光导体上相应的部位所保留的电荷少，表面电位也低。这样，在光导体表面就形成了一个眼睛看不见的、但是与光学图象一致的、由电荷所组成的图象-静电潜象。,曝光,（2）应用 由曝光灯照射的图象首先被安装在

15、全速灯架上的1号反射镜所反射，然后该象又被安装在半速灯架上的2号和3号反射镜反射。 由3号反射镜反射过来的象又通过镜头入射到4号反射镜上，而4号反射镜又将它成象在鼓表面。 密封玻璃防止了机腔内的灰尘进入光学系统。 紧贴着镜头右边的遮光片，具有特殊的形状，它能减弱通过镜头中央的光强，以补偿象边缘通常发生的光损失。,曝光,纵向长度的放大和缩小是通过全速和半速灯架的扫描速度的变化来实现的，鼓的速度是不变的。若灯架的扫描速度变快，将使纵向长度变小；反之，灯架速度变慢，长度将被放大。横向尺寸的放大和缩小是通过改变镜头的位置实现的。, 4号反射镜的角度,4号反射镜在移动过程中，灯架上的一个固定螺丝在一个楔

16、形斜面上滑动，这就使得4号反射镜在向右移动的过程中，以顺时针方向绕轴旋转，而在鼓表面成象。 4号反射镜的角度在移动过程中保持不变的话，图象就不会在鼓的适当位置上形成。, 象间/象边缘消电灯,在施乐、佳能等型号的复印机中，都设置有象间/象边缘消电灯，它有两个作用：第一，对感光鼓表面上两个图象之间的区域消电（即象间区域的消电）。第二，进行缩小复印时，对感光鼓的边缘区域消电（即象边缘消电）。 当象间/象边缘消电灯被用来对象间电荷消电时，即在曝光灯对原稿扫描结束熄灭后间隔一个瞬间，七段灯全部发光对硒鼓直接曝光。曝光灯再次发光对原稿进行扫描时，消电灯熄灭，从而达到对硒鼓面上二个图象之间消电的目的。在选用

17、不同的放大和缩小倍率时，这些灯的发光时间是不同的。电路板对这些灯何时发光及发光时间进行控制。,象间/象边缘消电灯,当象间/象边缘消电灯被用来对象边缘电荷消电时，只有其中的部分灯发亮，这些灯在整个复印过程中都发光，而哪些段的灯应该发光，则取决于纸的尺寸和所采用的缩小倍率。,3、显影,（1）原理 目前最普遍的是采用干式双组份显影系统。这种显影方式使用的载体可以是导电的，也可以是绝缘的。总的来说，将来的趋势是朝着更小粒径发展，即采用一种电阻率小于色调率的绝缘微粒载体。单组份磁刷显影系统尽管只需要简单的显影机构，以及由于所谓“疲劳”混合而不需要更换载体，可是对它的使用仍然是受限制的增长。然而，它能保持

18、图象质量稳定，能适用于高速复印机。,新研制的包囊式色调剂能使定影在较低压力下进行。通过仪表测量、光学反射或不同的光学密度感应法来监控色调剂的目的都是为了控制图象密度。 显影就是把经过充电、曝光，在感光体上形成的潜象利用静电现象而变为可见图象。在这个过程中所使用的是色调剂，而把运送色调剂并控制电荷的粒子叫载体。在显影剂中，分有色调剂与载体是粉状的干式显影剂，和载体液体的湿式显影剂两种。在干式显影剂中，又及分由色调剂与载体组成的双组份显影剂，和色调剂本身具有载体机能的不需要载体的单组份显影剂两种。,在使用干式显影剂的干法显影中，从显影方式来分，又有磁刷显影、瀑布显影和粉雾显影等方式。但从显影速度和

19、图象质量这两方面来看，现在以磁刷显影方式为主流。另外，使用液体显影剂的湿式显影虽具有价廉的优点，但在处理图象的机能方面干式仍占主流。 双组份磁刷显影的原理：载体使用铁粉等磁性粉末，磁铁吸引粉末形成刷子形状，色调剂通过与载体混合搅拌而磨擦带电（与感光鼓所带电荷反极性），吸附于载体表面上。这个磁性刷子与感光体上的静电潜象相接触，色调剂由于静电力被吸引到感光体上而显影。,显影,载体的平均颗粒直径为100微米，还有更细的微载体和为了增加稳定性使用树脂涂覆在载体表面的绝缘性载体等。色调剂中含有热塑性树脂作为粘结剂，以及碳黑一类的着色剂和作为电荷控制的染料等；另外，还有作为润滑性粉末的二氧化硅和脂肪酸金属

20、盐、石墨等，使其最适合于与各种感光体和载体相配合。色调剂为颗粒直径从数微米到数十微米的绝缘性微粉末。,在单组份磁刷显影中，因为色调剂本身需具有磁性，所以叫做磁性色调剂。它分为导电性和绝缘性的。当导电性的磁性绝缘色调剂接近或接触感光体上的静电潜象时，由于静电感应，在色调剂上会产生产生反极性电荷，从而被静电力吸附到潜象上，但因为是导电性，很难转印到普通纸上。而绝缘性磁性色调剂是靠色调剂相互间或色调剂与其它磨擦材料间，通过与潜象反极性的磨擦而使其带电进行显影的。单组份方式中因为不需要象双组份方式中所需要的控制色调剂浓度和与载体相搅拌的装置，所以具有装置体积小，不存在显影剂寿命问题的特点。,在显影中，

21、静电潜象电荷所产生的电场线被认为是重要的因素，色调剂只有通过电场线被吸收到潜象电荷上才能显影出图象来。 图2-14描述了在没有显影电极的系统中，相当于实心区的电荷图形。可以看出，电场线只存于边缘的附近，结果，只有外边缘才被色调剂显影。有些复印不能将暗区完全复印出来，这一现象是很普遍的。在图象中间出现白区，而只有在边缘上才看到暗区，这是由于静电图象所产生的电场性质直接导致的结果。为了弥补这一缺点，目前提出了许多不同的建议。,-,-,+,+,图2-14两种显影系统的电场线,（a）没有显影电极,（b）有显影电极,色调剂粒子,载体,在图2-14（b）中，引进了一个显影电极，于是中间就存在电场线。原则上

22、，上述的“晕圈”问题应该得到解决，因为一般来说色调剂粒子会被吸引到中心。但是分析电荷图形所产生的电场情况表明：要想获得所需的电场线，显影电极必须旋转在离光导体表面小于100 远的地方。实际上，这是不可能做到的，因为要把电极距离做成这样紧凑的机构是很不经济的，同时，把色调剂放入这样小的间隔中也有困难。 克服这些困难的一个精巧的方法是采用磁刷显影。,在磁穗末端的载体珠起到了作为与光导体表面紧密接触的显影电极的作用，实心电荷图形的中心可以很容易被色调剂显影出来。 显影还有其他几种形式，但是，基本上不外乎有两种：干法显影和液体显影。,显影,在液体显影中，是利用一种内部分散着色调剂的介电液体。在所形成的

23、胶体体系中，色调剂获得某种电荷，而与其相反的离子则分散在周围（图2-16）。 光导体表面附近的带电色调剂是自由移动的，并且会在被潜在的电荷所吸引。液体中的色调剂粒子在电场中的移动情况是很复杂的。,图2-16液体浸渍显影示意图,+ +,介电液体,（2）运用 加粉电机对加粉螺旋推进杆提供动力，将色粉输送给显影器。加粉电机同时控制色粉仓里的一个搅拌器，该搅拌器使色粉仓里的色粉松动以防止结块。 在显影器内的螺旋推进杆接受来自加粉螺旋杆输送的色粉。 显影器的螺旋推进杆装在一根管里，该管上有一狭缝，该狭缝呈V型，使色粉能均匀地撒在搅拌器上。搅拌器组件将色粉与载体混合，同时向磁辊供给显影剂。辊内装有永久磁铁

24、，使显影剂粘附在辊的表面，过量的显影剂被调整刮片从磁辊上刮下。,在显影器的上下两边装有磁铁，这些磁铁能吸附显影剂，使鼓和显影器之间密封，它使色粉和载体留在显影器内以免漏出污染机器的其它部件。 （3）显影偏压 偏压（正极性直流电压）供给调整刮片和磁辊。调整刮片上的电压能吸附飞扬的色粉，以避免深的底灰。磁辊上的电压则影响显影过程。偏压低，对带负电荷的色粉吸引力弱，鼓上的潜象吸附的色粉多，复印品深，底灰同样也就明显；偏压高，磁辊对色粉的吸引力强，鼓上的潜象吸附的色粉少，复印品淡，底灰同样也就不明显。偏压对鼓上色粉量的影响见图2-19,图2-19,深,偏压220V,正常,偏压300V,浅,偏压500V

25、,硒鼓,色粉,磁辊,4、转印、分离,（1）原理 虽然用辊转印已得到承认和接受，但电晕转印仍是流行的方法。 要达到转印目的，有两种不同的方法：或者把显影了的图象从光导体表面转印到一张普通纸上；或者把光导层引入纸中作为特殊纸的成份，这样，图象就自然地形成在同一纸上。大多数普通纸复印机都采用前一种方法，后一种方法用在特殊纸复印机中，例如，氧化锌涂层纸。,图2-20图象转印的原理,光接受体,纸,光晕发生器,图2-20用图解法说明了图象转印的过程：在复印机的结构中，光导体是做成圆筒鼓形的。在鼓的表面上，某些色调剂被吸引到其带电区显影成为图象。在这样情况下，色调剂是带负电的，为了促进图象的转印，就要在接触

26、前，先用电晕装置将正电荷发射到纸上。 在粉末图象转印中可使用静电转印和粘着转印，而实际应用中大多靠电晕放电来进行静电转印的。这是在粉末图象上叠放上纸，从背面施加与色调剂相反极性的电荷，把色调剂吸引到纸面上，这时靠电晕放电加在纸上的电荷，在感光体上感应出反极性电荷，静电力将纸和光导体贴紧。,为了使纸张与光导体分离，使用爪、带、空吸等机械式分离以及从纸的背面进行交流电晕放电，减弱贴紧力的静电分离，使纸张与光导体脱离。 （2）应用 预转印灯 预转印灯装在显影器的下面。预转印灯的作用是在整个复印过程中，减少鼓面与色粉之间的电荷，使得更多的色粉从鼓上转印到纸上。 转印/分离电极 转印/分离电极是一个双电

27、极，它有两个功能：第一，该电极的一半为转印，即将色粉从鼓面转移到复印纸上。第二，该电极的另一半为分离，它能将纸从鼓面上分离下来，在分离电极上的塑料保护爪，使复印纸不致落入电极上。,鼓爪 六个鼓爪在复印过程中，与鼓的表面相接触，这些爪能引导复印纸从鼓上转移到输送机构。 如果鼓爪一直与鼓表面接触，则鼓爪接触鼓的那个区域可能形成结晶，影响复印品质量。为了解决这个问题，鼓爪设计成可以前后移动（平移）。在复印过程结束后，可以从鼓的表面移开。 在复印过程中，鼓爪与地绝缘，故鼓表面的电荷不会消失，复印过程结束后，鼓爪通过弹簧接地，从而消去爪上的电荷。,5、定影,（1）原理 由于纸上的色调剂图象仅仅依靠电场力

28、吸附在纸上，很容易被擦掉，必须采用适当的方法，使色调剂图象永久固定在纸上。 一般采用加热和加压的方法定影。最常用的定影方法是复印纸通过加热的具有一定压力的两个辊子之间的辊隙，靠热以及压力使色调剂流动融着在纸上。为了防止色调剂因转动而粘在辊子上，在辊子表面涂上一层聚四氟乙烯，或使用硅油等脱模剂，或使色调剂本身具有脱模性。在单组份系统中实际应用着不用加热的压力定影方法。,静电复印图象的热定影,静电复印图象是利用热塑性色粉定影的。色粉吸附的机能包括：熔化色粉颗粒的结合；结合的色粉对纸的浸润和渗透。熔化的色粉与纸的接触是由一个时间和温度的函数所控制。色粉对纸基的热熔流散和渗透由色粉的主要组成高分子聚物

29、，来表明色粉的熔化结合。热熔流散和渗透都与色粉的表面张力和粘度有关，而粘性的作用要比表面张力更大。,热定影实际包括三个步骤：熔化色粉的结合，结合后熔化热熔流散；结合熔化向纸基上渗透。 熔化结合 温度对熔化的影响主要是因粘度对温度有较大依赖性。一般情况下，温度增加10度，粘度减少几倍。 热熔流散 高分子聚合物在熔化结合之后就开始热熔流散，普通纸上的热熔流散的变化过程，主要与纸的表面状态、温度、有效剪切应力和粘度有关。 渗透 高分子聚合物经过了熔化结合和热熔流散之后，下一个方向是渗透。实验证明，色粉温度降低几十度，渗透时间增加几十倍。,（2）影响定影的因素 在纸基上的干式静电色粉的定影，建立了熔化

30、结合、热熔流散、渗透三个步骤。只有通过这三个完整步骤的定影才能达到牢固的吸附在纸上的结果。因此，对以下的几种情况，可以得出这样的结论： 复印品的粉象饱满、清晰、黑度及反差良好，但是一碰到物体磨擦就变成模糊的粉象，色粉散开。这种情况说明复印品没有完成热定影三个过程。, 复印品粉象饱满、清晰、黑度及反差良好，轻擦粉象没有变化，但是复印品经过折摺搓擦后粉象就成碎片渣脱落。这种情况说明，复印品完成热定影三个步骤中的熔化结合或热熔流散，而没有完成渗透过程。 复印品粉象有边齿，模糊，黑度及反差较差，甚至复印品被烤黄。这说明复印品热定影的三个步骤已被破坏，损坏了复印品。 要想得到理想的复印品，在显影材料不变

31、的情况下（即有效剪切应力、表面张力和粘度不变），通过调节热定影温度和时间来满足热定影的要求，从而得到理想的复印品。,（3）应用 XEROX1027复印机的定影是采用热压方法。热辊熔化色粉，压力辊把色粉压入纸中。 热辊是一根硬铝筒，外包一层聚四氟乙烯，其两端比中间略大。 由于辊的尺寸不同，使两端的速度比中间大，这种速度差别，防止了复印品的折皱，这是因为辊从两端将复印品拉住，因而能避免折皱。 XEROX 1027复印机热辊不需要硅油，色粉中配有一种特殊材料。,定影,压力辊是个外包着硅橡胶的硬铝辊，它由位于两端的支架所支撑。 四个热辊分离爪防止复印品粘在热辊上。四个出口辊和出口压紧辊将已定影的复印品送到接纸盘中。复印品上的静电由消电器消除。 六个压力辊爪引导复印品进入出口辊，四个出口辊上都有几个齿，这些齿帮助把已定影的复印品输送到接纸盘中。,6、清洁,（1）原理 干法显影复印机，光导层表面的色剂象，经过转印后，其大部分从光导层表面转移到复印介质上，但是有些色调剂的粒子，由于对光导层表面的吸附力大于复印介质的吸引力，致使光导层表面上，还保留下一部分剩余色调剂和剩余电荷。 干法显影的清洁过程，一般包括三个步骤：消电、清洁和全面曝光。 消电的目的主要是松驰光导层表面对色调剂粒子间的相互作用。最常用的消电方法是直流反极性电晕消电和交流电晕消电或消电灯消电。,清洁的目的是清除转印后残留