钢筋基础及平法识图

1、第三章：钢筋工程、钢筋工程、钢筋工程基础、钢筋的分类钢筋访问检查钢筋的连接方式建筑图纸阅读、钢筋访问检查、钢筋材料复制、钢筋加工、钢筋安装和检查、材料长度计算、材料板材、直、冷轧、弯曲、对接焊接连接、螺纹加工等，以及普通低粘结金钢筋，钢筋分类，钢筋，热轧钢筋，钢丝，钢绞线，热处理钢筋，HPB235，HRB335，HRB400，RRB400，钢筋分类，HPB235， 1、受力钢筋混凝土结构、结构计算、张力或压力的钢筋是已配置钢筋的主要部分。2，支架钢筋：定位钢筋，设置为满足构造或构造要求。主要力钢筋(例如主钢筋、箍筋等)固定在正确的位置，并连接到主钢筋和钢筋骨架，以充分利用各自的力属性，这是其作

2、用。3，钢筋分布：配置钢筋设置为与板或梁垂直的力方向。此功能用于将主钢筋的位置固定为松紧带或点焊，使板或梁的载荷能够承受温度和混凝土收缩应力，同时使力钢筋的载荷更均匀。4，施工筋：由于构件的施工要求和施工安装，需要配置的钢筋。车床和分布筋也属于施工筋。、钢筋的分类、1钢筋的类型和符号说明、钢筋的形状、热轧钢筋、1钢筋的类型和符号说明、预应力钢筋、常用钢筋形式、d 钢筋族代码、钢筋直径、钢筋代码、直径、计数、间距、常规钢筋图例、预应力钢筋图例、二、钢筋访问检查、产品验证、检查项目、现场检查报告不紧急的钢筋应该放在仓库所在的仓库里。(2)钢筋要严格划分分类、等级、等级堆叠，不合格钢筋要另行标明。(

3、3)不要把钢筋和山、盐、油等物品放在一起，不要从有害气体的场所掉下来，堆起来，防止腐蚀。钢筋送到现场时，必须按工厂质量证明或测试报告、品种、批号和直径成批接受，包括对各重量热轧钢筋60 t以下，对钢绞线20t以下，通过包括钢筋标牌和外观检查，以及化学成分和机械性能(屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯曲指标)的相关规定进行机械特性测试。1 .造型检查必须对钢筋执行整体造型检查。这项检查中，钢筋是否直线、是否损坏、表面是否有裂缝、油污染和腐蚀、弯曲的钢筋不能敲，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的腐蚀或污染。2 .机械性能测试：机械性能测试时，要从各批钢筋中挑选两个，分别要看两个抗屈服点、抗拉强度及

4、伸长量测量等拉伸试验和冷弯试验。如果一个测试结果不符合规定，则必须在同一批钢筋中使用两倍数量的试验品重新运行每个测试；如果一个试验品仍然不合格，则该批钢筋无效，不应用于检查或降级。钢筋在加工使用时焊接性能或机械特性不良的情况下，应进行化学成分分析或其他特殊检查，以批准硫(s)、磷(p)、砷(As)等有害成分含量是否超出规定范围。接近后，钢筋在运输和储存时不能损坏标记，必须根据品种、规格按批单独包装和显示数量。将钢筋运送到钢筋堆积施工现场后，应严格按照放置等级、等级、直径、长度挂件显示堆积的数量，不要混淆。钢筋应尽可能堆在仓库或仓库里。条件不具备的时候，应选择地势高、土质结实、比较平坦的露天平台

5、。为了泄漏，在仓库或场地周围挖排水孔。堆放时，为了防止钢筋腐蚀和污染，不得低于地面200mm。钢筋成品按编号顺序放置项目名称和构件名称。要将同一项目中同一构件的钢筋保存在一起，不能按构件名称、部分、钢筋类型、尺寸、线号、直径、根数显示的编号顺序将多个项目中的钢筋放置在一起。同时，不污染或腐蚀钢筋，以免接近产生有害气体的车间。半成品识别和堆叠，3钢筋的加工，一，冷轧，除锈，拉直，切割和弯曲成型的钢筋加工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的加工，(a)钢筋的冷加工a，钢筋的冷滚压：在室温下强力拉伸钢筋，拉伸应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋塑性变形，达到拉直钢筋，提高强度的目的。冷轧钢控制可

6、以作为控制应力或控制冷轧率的方法使用，b，钢筋的冷轧钢筋在室温下以直径68的I级钢筋作为特殊钨合金钢丝张力，多次拉伸成小于原始钢筋直径的钢丝。冷轧低碳钢丝主要用作钢筋混凝土构件的预应力筋，b级钢丝用作焊接钢丝网和焊接骨架、钢筋、箍筋和施工钢筋。(b)钢筋拉直、切割、除锈1、直线钢筋拉直可以使用机械方法或冷张力。局部弯曲、弯曲或平直的钢筋在使用前必须拉直。HPB235冷拉筋率4%，HRB335，HEB400，RRB400 1% 2，除锈钢筋一般可以通过以下两种方法完成：(1)大量钢筋的除锈可以通过钢筋的冷轧或钢筋的拉直过程完成。(2)少量钢筋的局部除锈机可以采用电动除锈机或人工钢丝刷、沙盘、喷砂

7、和酸洗等方法。3、切割前，一般要符合规格钢筋的长度，如短头和短材料，短材料后切割、调整排列等，以减少损失。钢筋截断可用于钢筋切割机或手动切割机。直径超过40毫米的钢筋必须切割成氧乙炔火焰或电弧。4、折弯成型钢筋弯曲的顺序为线绘制、折弯、折弯成型。线主要根据不同的曲度在钢筋上显示弯曲部分，以外包尺寸为基准扣除弯曲测量差异。钢筋的弯曲有人工弯曲和机械弯曲。第四，钢筋连接钢筋的长度不够长的驳船。钢筋的连接方法有焊接连接、机械连接和松紧带连接。连接原则力钢筋的接头应设置在力较小的地方，同一纵向力钢筋不应设置多个接头，从接头端点到钢筋弯曲起点的距离不得为钢筋直径的10倍。不能在拉轴和小偏心双拉杆(如桁架

8、或拱的拉杆)的垂直方向上使用松紧带搭接接头。在拉伸钢筋的直径d28mm和压缩钢筋直径d 32mm处，松紧带搭接接头无效。，钢筋连接，焊接连接机器连接绑带连接，同一连接部分内纵向拉伸钢筋的机械连接，焊接连接接头规范，钢筋的焊接，闪光对焊电阻点焊电渣焊接压力焊埋弧压力焊钢筋的压力焊，钢筋的焊接，闪光对焊闪光对焊：钢筋焊接使用对焊机接触两条钢筋，电压为闪光对焊的原理如图5-27所示。闪光对焊工艺可根据钢筋水平、直径和所用焊机的动力分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊三种。图5-27钢筋闪光对焊原理1-焊接钢筋；2-固定电极；3-可移动电极；4-支架；5-变压器；6-平移顶压机制；7-固定轴承；

9、8滑动轴承，闪光对焊连续闪光焊(25以下)预热闪光焊(25以上)闪光预热闪光焊(25以上)，钢筋对焊接接头截面梁1钢筋；2根据接头、钢筋闪光对焊后接头外观检查(没有裂纹和烧伤，焊接包均匀，接头弯曲不大于4，轴向偏移不大于1/10或大于2)，3个拉伸强度测量值不应小于母材料的拉伸强度，应在接头外断开的3个拉伸试验和3个冷弯曲试验也应按照规格接头6的比例进行。接头的弯曲不大于4。钢筋网格线位移不大于0.1d，不大于2mm。水平裂纹和无烧伤、均匀焊接包、钢筋的焊接、钢筋的焊接、弧焊使用弧焊机在焊条和焊接部件之间产生高温电弧，在焊条和弧燃烧范围内的焊接部熔化硬化时形成焊接或接头。弧焊广泛用于钢筋接头和

10、钢筋骨架焊接、装配结构接头焊接、钢筋和钢板焊接以及各种钢结构焊接。钢筋的焊接、钢筋的焊接、电阻点焊主要用于使用点焊机纵横交错的钢筋薄板焊接、小型预制结构的钢筋网片材成型。钢筋的焊接、电渣压力焊接利用电流，利用通过渣池产生的电阻热，熔化钢筋末端，然后施加压力，使钢筋焊接接合。Electroslag压力焊接手动操作和自动控制。使用自动电渣压力焊接时，主要设备是electroslag焊接机器，如图5-28所示。Electroslag压力焊接的焊接参数可以根据钢筋直径(例如焊接电流、熔渣池电压和供电时间)进行选择。electroslag压力焊接通常更广泛地应用于结构构件内垂直钢筋的连接长度。首先，从钢

11、筋末端约120mm的范围内去除铁锈，将卡箍固定在下部钢筋上，将上部钢筋固定在活动电极上。重新安装药箱，填充焊剂，连接电路，用手柄点火(电弧点火)。然后形成渣池，熔化(稳定弧)钢筋，在钢筋融化的过程中，用手柄慢慢地向下发送上面的钢筋。稳定的圆弧到达规定的时间后，在停电的同时用手柄加压锻造(锻造)，排除钳形渣和气泡形成接头。冷却一定时间后，取出药箱，回收焊接剂，拆卸夹具，拆卸焊接件。电弧启动，电弧稳定，锻造三个过程连续进行。外观检查：连接的弯曲不大于4，焊接连接上方和下方钢筋的网格线必须尽可能匹配，最大偏移不能超过0.1，不能超过2，焊接包必须均匀，没有明显的烧伤缺陷和裂纹。electroslag

12、压力焊接适用于1832级钢和新等级钢筋连接。焊接接头要求鼓直径约为钢筋直径的1.6倍的均匀鼓。使用电渣压力焊接连接技术的项目的18层框架柱钢筋，工人首先将焊接夹具的下夹具夹在下钢筋上。在连接的末端套上焊剂盒，用小铁制簸箕将431焊剂放入焊剂箱，用抹布塞，密封焊剂箱的焊剂均匀。插入上部钢筋，焊接钳夹紧上部钢筋，焊机的阴极线连接上部钢筋。在画弧形时摇晃手柄，稍微抬起上方钢筋，使弧形稳定，使上下钢筋两侧均匀燃烧。，选定的焊接参数，时间达到要求后，快速摇动手柄，向下按钢筋。此时，两条钢筋的端面之间融化的铁水均匀地向外挤压。焊接完成后，可以插入铁板，打开焊剂箱，回收剩余焊剂，重复使用。焊接后接头像马蜂窝

13、球一样被渣壳包围。此时，接头必须保温约30小时，冷却后，敲打渣壳，露出金属光泽的鼓形接头。钢筋焊接，取样：每300个接头一批(即使少于300个)，拉伸测试切削3个试样，如果一个不合格，则加倍取样，再测试，如果一个仍然不合格，则放置接头无效。焊缝，潜弧压力焊缝(1)潜弧压力焊缝，如图5-29所示，使用焊接层下面的弧熔化两个焊接部件的相邻部分，然后焊接压锻，两块焊接。(2)焊接后钢板变形少，拉伸强度高的特性。图5-29潜弧压力焊图1-加固；2-钢板；3-通量箱；4-431通量；5-电弧柱；6号火焰，钢筋的焊接，钢筋的气压焊接(1)钢筋的气压焊接，使用乙炔，氧混合气体燃烧的高温火焰加热钢筋的接合端，

14、钢筋熔化，防止在高温下发生加压接合。(2)气压焊接设备包括供气装置、加热器、加压装置、压缩机等。钢筋的焊接，边加压边加热，两个钢筋的连接端面紧密接触，金属原子相互扩散，形成有效连接。加热加压钢筋连接头为红色热竹形，夹紧刚度重要。钢筋的机械连接钢筋机械连接是两个钢筋通过连接件的机械连接或钢筋端面的压力作用传递力的连接方法。常用的机械连接运动类型包括挤压套筒运动类型、锥形螺纹套筒运动类型和直螺纹套筒运动类型。钢径向挤压连接，1钢套筒；2连接的钢筋、钢筋的机械连接、锥形螺纹连接直螺纹连接套挤压连接、直螺纹套连接、直螺纹连接、直螺纹钢筋连接技术具有连接强度、对母材的强度、快速连接速度、稳定性能、广泛的

15、应用范围、轻松工作、节约材料等特点。对提高建设工程质量、节约材料、加快建设具有重要意义。适合各种抗震加固混凝土结构项目的箍筋螺纹连接，对于应充分发挥钢筋强度和延性的重要结构，应优先选择箍筋连接。镦粗直螺纹钢筋连接技术，生产工艺：钢筋端镦粗加工直螺纹连接套，钢筋对接，锥形螺纹连接，锥形螺纹套连接，锥形螺纹连接，1)普通锥形螺纹钢筋连接器是要连接的两个钢筋端为锥形螺纹。通过两端带有锥形内螺纹的连接套筒，根据指定的力矩值将两条钢筋连接成一条。此技术适用于工业和民用建筑中的钢筋混凝土结构，以及常规结构中的梁、柱、板、墙和基础的1640HRB335、HRB400级钢筋的现场连接施工。可以连接具有相同直径

16、或不同直径的垂直、倾斜或水平钢筋，也可以用作预埋钢筋接头。拉丝机加工时对刀具的要求高，加工后线齿形状明确，螺旋齿完整。螺纹套筒连接有锥形螺纹和直螺纹连接。初始锥形螺纹加工为车削螺纹，现在切换为滚动螺纹。直螺纹连接分为镦粗和肋滚压直螺纹。螺纹套筒连接连接件可应用于水平和垂直钢筋的连接，并可在钢筋密集的区域轻松连接。套筒挤压连接，(1)套筒冷挤压钢筋接头：普通套筒冷挤压钢筋接头是一种机械接头。这个过程是挤压两个钢筋对接的钢套筒进行变形，并与钢筋的横肋啮合，连接两条钢筋。此技术适用于工业和民用建筑钢筋混凝土结构，以及常规结构的梁、板、柱、墙和基础的1640HRB335钢筋的现场连接施工。可以连接具有相同直径或不同直径的垂直坡度或水平钢筋，也可以用作预埋钢筋接头。，套筒挤压连接钢筋