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文档简介
1、CIP清洁的原理和因素,第一,目的是在处理不同产品时,将设备污染产生的气味和其他成分混杂在一起,消除可能的微生物繁殖地,减少污染源,使食品加工设备的效率保持最佳。例如,热传导效果是制造优质产品的前提,商业上的限制:质量、卫生、清洁、易于保存,对身体无害的产品在商业上是令人满意的,但顾客也想重新购买这种产品,但是如果产品被污染,不易保存,如果对产品有意见,通知管理部门,情况就会逆转,普及是非常有害的。要时刻注意不良清洁、不良标准、不良产品质量可能产生的潜在影响。伦理限制:大多数消费产品绝对不了解工厂或产品是如何加工的。他相信公司,相信其声誉,当然认为产品是在最卫生的条件下训练有素的员工生产的。法
2、律上的限制:试图用法律保障消费者和买方对产品卫生和质量的要求,不能满足国家或当地法律的要求,会有强烈的反应,采取这一步骤也是非常有害的。清洁的原因,清洁的定义清洁是通过物理和化学作用去除清洁表面可见和不可见杂质的过程。清洁达到的清洁标准表示正在清洁的表面达到的清洁程度。清洁标准物理清洁:从清洁表面清除肉眼可见的灰尘。化学清洗:清洁表面除了清除肉眼看得见的土壤外,还清除微小的、一般肉眼看不见的沉积物。微生物净化:据调查,被清洗严重附着的细菌和病原体被杀害。无菌清洁:杀死了附着在表面的所有微生物。这是超高压和无菌操作的基本要求。清洁和消毒,物理清洁(肉眼可见的灰尘)化学清洁(肉眼可见的和微小的沉积
3、物)微生物清洁(杀死人类的病原菌)无菌清洁(所有微生物)杀菌(有害微生物中残留的一些非致病细菌)杀菌(利用机械作用清除大多数细菌)防腐蚀(由微生物引起) 沸腾)溶解度、蛋白质变性酸的化学效果强的渗透能力(经时间溶解蛋白质、乳石、钙等)、杀菌效率(h),一般为0.5-1.5%,此浓度对耐酸不锈钢的化学作用对有机污物有良好的溶解作用,使蛋白质颗粒分解和溶解,在高温下乳化性能优良,杀菌效率高(。 在清洗过程中,作用机理溶解作用热作用机械作用界面活性作用化学作用,影响清洗效果的5种主要清洁剂种类清洗液浓度清洗温度清洗流,CIP定义在封闭回路中清洗设备(水箱、管道、泵等)和整个生产线,而无需手动拆卸或打
4、开。 清洁过程是在湍流和流速增加的情况下,设备表面的喷雾或管道回路。CIP清洁设备要求产品的残留沉积必须是相同的成分,以便使用相同的清洁消毒剂。清洁设备表面必须用相同的材料制成,或者至少是能经受同一种清洁消毒剂的材料。整个电路的所有部件必须能够同时清洁和消毒。,AIC的定义中间清洁(Aseptic Intermediate Cleaning,AIC)是在生产过程中不丢失无菌状态的情况下清洁热交换器,而后续充电是无菌罐供应时可以正常进行的过程。AIC清洁方案1,管道产品的注水。2、使用碱性清洗剂(如氢氧化钠2%浓度),以正常清洗状态在管道中循环。在循环过程中保持正常的处理流速和温度,在换热器及其
5、管道中保持无菌状态。周期时间通常为10分钟。设备的一般清洁状态(即水循环中的正常压力降)。排放口清洁液测定NaOH质量浓度基准溶液:0.1N HCL指示剂:酚酞指示剂(红色熄灭)样品量:10ml计算方法: NaOH %=40 * nhcl * vhcl/(10 * 1000) 使用设备后立即清洗工作的缺点:效果不完整,部分污染物积累在设备表面,可以定期清洗:使用活性高或其他成分的洗涤剂应用强力清洗能源(如清洁剂的冲击和温度),1,手动清洗的优点:效果良好,节约清洗液的缺点:需要很长时间,容易产生设备表面划痕。 另外,清洁液浓度不能太高,以免伤害操作员。2、高压清洗(high pressure
6、cleaning,HPLV);LPHV)优点:对过滤器、设备法兰和钻头主体的清洗效果好。缺点:清洁时会产生气雾,会对人体产生不利影响。3,泡沫/凝胶清洁目的:延长乳液和污物的接触时间,提高清洁效果。4、位置外部清洁(COP):将要清洗的机器和部件浸入水槽后,使用泵在清洗机中循环清洗液进行清洁。5,位置清洗(CIP):用泵输送清洗液,清洁密封线路,清洁设备和食物接触面。此外,使用背压泵或其他方法(例如背压阀),以使溶液完全与管道表面接触。CIP优势:无需拆卸设备即可减少间隙和损坏。乳液可以回收。自动化操作,节省人力成本,3,清洁系统配置,介质:包括基于水或基于水的清洗液。污物:表示要从要洗的衣物
7、中清除的异物。清洁:分为原料和设备两类。污物的种类和特性:污物:乳制品接触表面存在的细菌生长所需的营养素。包括脂肪、碳水化合物、蛋白质和矿物质。1、奶尺度-附着在表面的沉淀物2,乳石-加热表面牛奶加热到60以上,就开始形成“奶石”。乳石是磷酸钙(和镁)、蛋白质、脂肪等沉积物。长期生产运行结束后,加热第一部分板式换热器板,沉淀物牢牢粘在设备表面,运行8小时以上,容易看到沉淀物的颜色从白色变成棕色。基本概念,热表面污物,表面活性剂,渗透渗透渗透剂,乳化表面活性剂Emulsification Surfactants,表面活性剂Surfactants,33不发生乳石,硬水,脂肪酸沉淀。沉淀表面容易湿,
8、颗粒和清洗液都具有表面活性,便于用水冲洗。机器、设备等材料不腐蚀,易于保管,使用费用低的政府有关部门确认,任何试剂都不能同时满足上述要求。因此,必须使用复合清洗剂或几种不同的清洁剂进行循环清洗。例如,在板材设备、管道等中使用碱/酸组合或复合清洁剂时,清洁剂分类:碱-酸柔软剂乳化剂和润湿剂保护剂,1,碱,原则:碱和脂肪被皂化,蛋白质反应为可溶物质,溶于水。碱是在水中溶解于PH7的物质,碱可以溶解蛋白质或肥皂化脂肪。随着PH的增加,洗涤效果会增加,但在高PH和高温下,对方皮肤和各种金属的腐蚀会加速。NaOH:用作一般清洁剂的最强碱,NaOH溶液的1% PH约为13。因为NaOH值高,所以对蛋白质溶
9、解特别有效,也可以肥皂化脂肪。缺点:玻璃和金属具有亲和力,浸渍力下降,水洗困难,甚至极弱的氢氧化钠溶液也能强烈腐蚀铝、锡、锌和玻璃。NaOH用于硬水时,形成水垢。氢氧化钠腐蚀皮肤,浸泡眼睛会导致失明。Na2CO3:中碱,水溶液的1% PH约为11。乳化脂肪和溶解蛋白质的能力一般。铝、锡、锌的腐蚀性很强。产生CaCO3沉淀,因此不适用于硬水。适合手动清洁。Na3PO4:中碱,1% PH的水溶液约为12。乳化和分散力优秀,但蛋白质溶解能力与Na2CO3相似。与NaOH和Na2CO3不同,不会形成硬水水垢,铝、锡、锌具有腐蚀性,适合手动清洗。Na2SiO3:中碱溶解蛋白质或水解脂肪,在固体水中产生钙
10、和镁的硅酸盐沉淀,不会腐蚀铝、锡和玻璃。2,酸:主要去除设备表面沉积的无机物,如乳石、啤酒石等。HNO3:强酸,1%水溶液PH值约1,对去除矿盐沉淀非常有效,可溶解部分蛋白质,HNO3对不锈钢、铝有保护作用,但会腐蚀铬、镍、锡材料。HNO3具有杀菌效果。缺点:大量HNO3接触有机物会产生氮,所以硝酸通常被稀释后使用。硝酸和氯化钠混合后,会产生氯和氮,刺激人体粘膜,还会引起致死性肺气肿。H3PO4:中强酸,水溶液的1% PH值约为3。腐蚀性比HNO3弱得多。如果吸入后对人体的危害也较小。因此被广泛用作酸清洁剂。柠檬酸,醋酸,草酸:弱酸,PH约4.5,主要用于清洁不锈钢材料,草酸特别适合去除地板等
11、生锈的斑点。(3),软化剂:用硬水清洗时,在碱液中沉淀。防止:使用软水或试剂形成钙、镁的可溶性化合物。代表:聚磷酸盐、乙二胺四乙酸(EDTA)、(4)、乳化剂和润湿剂、乳化剂:既有亲油组又有亲水剂的代表:脂肪酸盐(钠盐和钾盐)缺点:在未软化的水中使用脂肪酸盐,脂肪酸钙(镁)沉淀,保护剂:硅酸盐可用于在高浓度碱液中保护铝或锡设备、玻璃等不受腐蚀,主要为Na2SiO3。(5),工厂用清洗剂,酸性分:硝酸,磷酸溶解尺度;脂肪酸(或其他合成乳化剂)乳化脂肪,减少表面张力。碱成分:用于设备清洗的高浓度碱成分:NaOH溶解蛋白质,高温下皂化脂肪聚磷酸盐可防止不锈钢容器、桶、板式设备、管道搅拌器等使用的钙沉
12、淀。,NaOH/Na3PO4蛋白溶解,皂化脂肪聚磷酸钙沉淀硅酸盐形成防止铝腐蚀铝桶,搅拌器和罐清洗机清洗,5,CIP影响因素:清洗液速度,温度,乳液浓度,清洗时间,润湿力,温度过高会增加污物和设备表面之间的结合力,妨碍清洁。最好在65-85打扫。浓度:提高乳液的浓度,可促进乳液和污物之间的化学作用力,提高洗涤效果;过度的浓度会导致资源浪费,导致腐蚀等反效果或副作用。每种清洁剂都有最佳浓度,过高或过低的话,洗涤效果就会下降。清洗时间:每次清洗操作要发挥最大清洁效果,必须有适当的运行时间。板式换热器和管道:与15-45分钟管道连接的桶、缓冲桶、搅拌器:5-20分钟指向循环清洗时间,水的硬度:水的硬
13、度越高,清洗效果越差。水中的钙、镁离子与清洁剂内的化学组形成不溶性化合物,因此在清洁剂(如CA2 OH- CA(OH)2中添加保护剂,将消除这种效果,并检测清洁剂浓度:电导率法;PH值方法;滴定电导率和PH值法可自动检测酸碱桶,为酸碱手动补充添加最佳滴定,滴定可用于酸碱清洗液或碱和酸碱中和液清洗液工艺,清洗效果检测,1肉眼检查2微生物检测和涂片测试:TPC 100cfu/100cm2大肠杆菌群1cfu/100 cm2管水中检查、效果检查、6、CIP系统的分类和清洗阶段取决于乳液的使用方式,如下:使用设备、工具等,因为消除单批CIP系统、重复使用CIP系统和多使用CIP系统、清洗过程、所有松散颗
14、粒的第一步是强力水冲洗,可能的话,牛奶等干燥后很难立即清洗。洗涤阶段:对于蛋白质粒子,蛋白质在低温下最容易溶解,所以要用冷水冲洗;对于脂肪颗粒,最好事先用热水冲洗。对于蛋白质、脂肪等混合物,最好用大约40的水预先清洗;碱液循环冲洗水,洗涤清洗水,清洗和消毒水,7,洗涤效果评价,食品效果评价表:考虑到方便和老化,一般使用以下方法:1。在足够的照明下,表面应该没有可见的污物2。没有眼力的气味3。用手指触摸表面时,不要有油腻和粗糙的感觉,4 .表面要用新的白色纸巾反复擦拭,没有污点和变色。5。水从表面流走时,应该没有太多的水的痕迹。6 .表面重点检查波长在340-380NM紫外线检查时不明显的荧光存在。1 .在阀门、搅拌器下、液位计、井盖附近、真空管等不能直接粉碎的地方喷洒。2 .清洗时,球不会堵塞,旋转。3 .填充头部、板、阀等结构复杂的零件。4 .清洁末端的结果主要是通过感官检查和理化检测相结合的方法判断,必要时用微生物方法辅助。感官检查:请参阅上述1-6理化检查:最终电导率,PH值与进水相同。,8、预杀菌、设备、管道、设备,必须预杀细菌,以杀死最后清洗和杀菌后污染或残留的微生物,4种杀菌剂1.80热水2。蒸汽、管道
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