常用润滑油基本知识简介#优质严制

1、设备的润滑管理设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护的重要组成部分，搞好设备润滑工作是保障设备正常运行、减少设备磨损、预防和减少设备事故、减少功耗、延长设备维修周期和寿命的有效措施。润滑的基本原理通过将具有润滑性的物质添加到设备的摩擦对中，将摩擦对直接从接触中分离出来，减少摩擦和减少磨损的方法称为润滑。润滑的基本原理是，润滑剂可以牢牢地附着在零件摩擦对上，形成摩擦面和连接力很强的油膜，以减少磨损。两个摩擦面被润滑剂分离，零件之间的摩擦变成润滑剂本身分子之间的摩擦，起到减少摩擦减少磨损的作用。设备润滑是设备维护的重要组成部分。设备缺油或油变质会导致设备故障，或损坏设备的准确性和

2、功能。对搞好设备润滑，减少故障，减少机器部件磨损，延长设备寿命具有重要作用。润滑剂的主要作用A.润滑：减少摩擦，减少磨损。B.冷却作用：润滑剂在循环中摩擦热带，降低温度，防止烫伤；C.洗涤效果：在摩擦面清洗污染、金属粉末和其他异物。D.密封作用：防止水和其他碎片进入。E.防锈防腐：将金属表面与空气分离，防止氧化。F.减震卸载：往复运动部件具有减震、缓冲、降噪、压力润滑系统在启动设备时卸载和减少启动扭矩的作用。G.传动功率：在液压系统中，油是传动功率的介质。润滑油选择的基本原理设备手册中有关润滑规格的规定是设备选择油的依据，如果没有手册或规定，则由设备使用单位自行选择。选择油时，应遵循以下原则：

3、A.运动速度：速度越高，楔形就越容易形成，使用低粘度润滑剂保证油膜的存在。可选粘度过高会导致阻抗大、热量高、温度太高。在低速操作时，必须使用高粘度润滑剂以通过油的粘度转移载荷。B.负载：一般而言，负载越大，润滑油的黏度越大。低速超载必须考虑油的允许容量。C.工作温度：温度变化严重时，应使用粘度指数高的油，在高温条件下，粘度高、燃点高的油性和抗氧化稳定性好、具有相应添加剂的油。在低温下工作时，应使用粘度低、凝固点低的低温油。D.工作环境：潮湿的环境和气溶胶环境具有很强的乳化性，要使用油和不生锈的油，灰尘多的环境要注意防尘密封。在有腐蚀性气体的环境中，应选择腐蚀性好的油。润滑工作“5套”、“3滤”

4、设备润滑工作“5套”、“3过滤器”是标准化和标准化日常润滑技术管理工作的有效方法。内容如下：吴静：A.定点：确定每个设备的润滑部分和润滑点。定点油实现。B.质量：确定设备润滑部分所需油的品种、等级和质量要求，补给品必须经过测试合格。C.定量：确定油部位的各加油和换油数量，进行油耗定额管理和定量换油。D.定期：确定每个润滑部分的换油周期，按规定的周期供应、清洗、换油，对储油量大的油箱按规定的周期进行测试取样，确定下一次检查和换油时间。E.设定：确定操作员、维修工人，润滑工人在设备润滑部分加油、添加油和清洗换油工作，分别负责，共同进行设备润滑。3种过滤器：A.收货过滤器：储存在出货存货中的滤油器。

5、B.出油过滤器：油注入注入注入润滑容器时过滤。C.加油过滤：油添加到储油部分时过滤。设备润滑良好条件：A.所有润滑装置，如喷嘴、油杯、油量计、油泵和系统管道，清洁，使用方便，顺利；B.所有润滑部件，润滑点均按运行图的“five-ding”要求消除缺油干磨现象；C.天鹅绒，油毡完全清洁，摆放正确；D.油和冷却水不腐烂，不混合，满足要求。E.滑动和旋转等重要部分有干净薄的油膜层。F.所有部分都不漏油。介绍常用润滑剂知识I .润滑剂分类润滑剂种类很多，但一般根据其物理状态，可分为液体润滑剂、半固态润滑剂、固体润滑剂和气体润滑剂四类。润滑剂和相关产品按GB/t9498-1987分类为l类，因此润滑剂总

6、计代码为l。也就是说，所有润滑剂代码的第一个字符是l。1.液体润滑剂：包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水系液体等。2.半固态润滑剂(希腊):润滑脂在常温常压下反流动的油脂状态。也称为固体润滑剂，基本润滑油和增稠剂以一定的比例递增。3.固体润滑剂：固体润滑剂是在摩擦界面之间以固体形式存在，具有养老金、金属化合物、有机物和无机物的润滑作用的物质。一般产业常用的固体润滑剂、二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯等。4.气体润滑剂，像液体一样，气体也是流体，同样遵循流体的物理规律，因此在一定条件下，气体也可以像液体一样成为润滑剂。常用润滑剂包括空气、氦、氮、氩等。二.润滑剂润滑油是液体润滑剂，通常指矿物油和

7、合成油，尤其是矿物润滑剂。目前全球矿物润滑剂的年产量超过20003吨，占润滑剂产量的95%以上。1.润滑油的代码及其意义根据GB/T7631.1-1987，润滑剂代码由类别、品种和数字组成，并以类别品种编号编写。类别是石油产品的分类，润滑剂是石油产品之一，润滑材料产品用l表示。种类是指润滑剂的分组，每个都用相应的字母表示：A完全损失系统；C齿轮；D压缩机；E内燃机；F定子、轴承、离合器；G导向轮；H液压系统；M金属加工；P气动工具；T涡轮；Z蒸汽汽缸等是纵栏的首字母，事实上纵栏中可能有一个或多个其他字母，表示该品种的额外细分种类。数字表示润滑剂的粘度等级，等于40(有些是批号，另一些是40)。

8、这是mm2/s的中间动态粘度值，取决于GB/t341-1994，包括2、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100、150、220、220例如：LAN100表示在40c时动态粘度为90 110 mm2/s，中间类动态粘度为100mm2/s的100 mm2/s完全损耗系统润滑剂。2.润滑油的质量指标：润滑油的质量指标可分为两类。一个是石油的物理和化学性能指标，另一个是石油的应用性能指标。(主要介绍一些主要的物理和化学指标)A.颜色：润滑油的颜色与所有材料一样，具有与基准油的微观系统和添加剂相关的相应固定颜色。但是在使用或保管过程中，由于氧化，颜色发生了变化，变色程度与变质程度有关。乳

9、白色的话，就表示有水或气泡。颜色加深表示氧化变质或污染。B.粘度：粘度是对润滑剂内摩擦阻力的程度，即内摩擦力的测量。一般而言，黏度分为三种类型：动态黏度、运动黏度和相对黏度。粘度是各种润滑剂分类、等级、质量评估和选择与替代的主要指标。动粘度：动粘度是对液体在特定剪切应力下流动过程中摩擦力的测量。相对粘度：相对粘度是以其他特定粘度计测量的条件单位表示的粘度，通常有三种方法表示银的粘度、鼠尾草的粘度和射线的粘度。动粘度：动粘度液体在重力作用下流动时摩擦力的测量。测量单位mm2/s；我国润滑油的粘度根据其大小分为20个等级，称为粘度等级。ISO粘度等级GB/T3141-199440中点动态粘度40

10、的动态粘度范围222.21.98-2.42333.22.88-3.52554.64.14-5.06776.86.12-7.481010109-1115151513.5-16.522222219.8-24.232323228.8-35.246464641.4-50.668686861.2-74.810010010090-110150150150135-165220220220192-242320320320288-352460460460414-506680680680612-748100010001000900-11001500150015001350-16502200220022001980

11、-24203200320032002880-3520粘度是润滑剂的重要质量指标，粘度太小会形成反液体润滑或边界润滑，从而加快摩擦对磨损，容易发生漏油。粘度太大，流动性低，渗透性和积极性低，内耗阻力大，超动难度大，功耗大。因此，合理选择粘度是确保摩擦副的充分润滑。C.粘度温度特性：润滑剂的特性是粘度温度特性，取决于温度变化特性。目前多用途粘度指数表示粘度温度特性的好坏。一般油的值越大，粘度值随着温度变化而增大，因此更适合于温度变化或各种范围的变化。石油的粘度-温度特性越好。=0的油表示为0 ，=100的油表示为100 。粘度指数是以粘度性能好(粘度指数设置为100)和粘度性能差(粘度指数设置为0

12、)两种润滑剂作为标准油，相对于40 和100 的粘度而言的经验值。粘度指数的分类分级粘度指数范围低粘度指数 110D.凝固点和流动点凝结点：凝结点是润滑剂在规定的冷却条件下停止的最大温度；流动点：流动点是润滑剂在指定条件下持续流动之前冷却的最低温度。凝固点和流动点都表现出润滑油的低温性能，但流动点更能反映石油的低温流动性，实际上比凝固点使用时更好，目前国际上主要使用流动点表现出润滑油的低温性能。流动点比凝点高约3 ，一般润滑油的工作温度比流动点高3 4 。E.闪电：闪点是在规定的条件下加热润滑油，将蒸发的油蒸汽与空气混合，使一定浓度与火焰接触时产生短暂闪光的火时的最低温度。F.酸值：酸值表示中

13、和1g润滑油中包含的有机酸所需的氧化钾质量，单位为mgKoH/g。酸价对新余和旧乳的其他意义。酸值表示机油精炼深度，110油表示润滑油在使用过程中氧化变质的程度。酸值过高表明氧化变质严重。G.水分：水分表示润滑油的含水量百分比。由于水分的存在，温度下降到0以下，粘度的特性变坏，温度升高，水蒸发，产生气泡，破坏油膜，油乳化，粘度降低，润滑效果变差等。H.机械杂质：所有悬浮和沉淀在润滑剂中的固体杂质统称为机械杂质。机械杂质的存在会破坏润滑剂膜，加速摩擦对的磨损。K.残弹：残弹是润滑剂流入空气，加热、汽化和分解，最后生成焦炭形状的残留物，以油量的百分比表示。常用润滑油：全损系统润滑油全损系统润滑油主

14、要表示a类l类润滑油的油。L-an油由精制矿物制成，在现有标准中成为油或机油，目前常见的完全损耗系统油，l-an5 l-a n150的粘度等级共10级，40 到4.41 165米m2/s的运动粘度不超过-5 ，磷化全损失系统油(l-an油)和现有标准油、机器油等级比较表标准编号GB/T7631.13-1995GB443-1989过时的标准名字全损系统油机油油代码(按粘度等级)L-AN5N54# 5#L-AN7N75# 6#L-AN10N107# 10#L-AN15N1510#L-AN22N2215#L-AN32N3220#L-AN46N4630#L-AN68N6840#L-AN100N1006

15、0# 70#L-AN150N15080# 90#齿轮油齿轮油是用于润滑齿轮传动装置(包括涡轮蜗杆副)的l类润滑剂c组油。必须具有适当的粘度，即热稳定性和氧化稳定性。优秀的极压耐磨、抗乳化、剪切稳定性和防锈耐蚀性。这种润滑油一般是通过添加适合精制矿物油或合成油的添加剂制成的。齿轮油分为工业封闭齿轮油、工业开放齿轮油、车辆齿轮油三大类。工业废齿轮油分类为L-CKB、L-CKC、L-CKD、L-CKE、L-CKS、L-CKT、L-CKG 7等级。工业用开放式齿轮油分为四个等级：L-CKH、L-CKJ、L-CKL和L-CKM。A.L-CKB油：用于轻负载或一般负载工业齿轮对的润滑，其中齿轮接触压力小于500MPa，齿轮滑动速度小于三分之一齿轮jiedushi圆速度。当前评级包括四个级别：L-CKB100、L-CKB150、L-CKB220和L-CKB320。B.L-CKC油：适用于工作温度-16 100 的中等和中等负载、无冲击负载的工业齿轮对的润滑。工作温度达到100 120 时，当前等级为L-CKC68、L-CKC100、L-CKC150、L-CKC220、L-CKC320、l-ckc60、L-ckc 150C.L-CKD油用于工作温度100 120 ，接触压力大于500MPa且冲击负载的工业齿轮对的润滑，目前等级为L-CKD100、L-CKD150、L-CKD220、L-CKD