液压盘刹培训课件

1、钻机液压盘刹装置技术交流 TECHNICAL COMMUNICATION OF DISC BRAKE UNIT,2008年6月,目录,一、概述 二、技术参数 三、工作原理 四、安装 五、调试 六、操作 七、使用与维护 八、故障检修,2,学习交流PPT,一、概述,液压盘式刹车装置为机、电、液一体化产品，它是绞车的重要部件。了解熟悉其结构、原理和性能并正确使用与维护该装置，对保证钻机的安全可靠运行具有重要的指导意义。 液压盘式刹车装置由液压站、操纵台、制动执行机构及管路部分组成。液压站是动力源，执行机构包括常开式工作钳和常闭式安全钳、钳架、刹车盘等，操纵台是执行机构的控制中心，它对执行机构的动作进

2、行控制。 目前液压盘式刹车装置有机械刹把和电子刹把两种控制形式，尽管两种盘刹的控制形式不同，但其执行机构形式均是相同的。,3,学习交流PPT,一、概述,液压盘式刹车装置具有以下五种功能: 1、工作制动:通过操作刹车阀的控制手柄，调节工作钳对制动盘的正压力，从而为主机提供大小可调的刹车力矩，满足送钻、起下钻等不同工况的要求。 2、紧急制动:遇到紧急情况或停机及司钻离开操作位置时，按下红色紧急制动按钮，工作钳、安全钳全部参与制动，实现紧急刹车。 3、防碰保护:当盘刹装置接到信号时，工作钳和安全钳全部参与刹车，实施紧急制动，避免碰撞天车事故发生。 4、驻车制动:当调整盘刹间隙时，使用驻车制动手柄，使

3、安全钳刹车，可调整工作钳间隙。 5、应急操作功能,4,学习交流PPT,二、主要技术参数,1、系统额定工作压力 6.5MPa（电控7.5MPa） 2、工作介质 液压油(夏季 L-HM46 冬季 L-HV32 ) 3、油箱容积 250L/1000L 4、电机功率 23kW 5、蓄能器容量 210L 6、电加热器功率 2kW 7、每个刹车块单边正压力 80kN 8、恒压变量泵排量 10ml/r,5,学习交流PPT,三、工作原理,3.1 制动执行机构,工作钳结构,安全钳结构,6,学习交流PPT,三、工作原理,3.2 液压站,液压站结构,液压站包括油箱组件、泵组、控制块总成、加油组件、电控箱和操纵组件等

4、。,7,学习交流PPT,三、工作原理,3.3 控制元件,液压站结构,8,学习交流PPT,三、工作原理,3.4 控制原理,9,学习交流PPT,三、工作原理,3.4 控制原理,10,学习交流PPT,3.4 控制原理,比例放大器接线图,电气原理及接线图,三、工作原理,11,学习交流PPT,四、安装,4.1、安装刹车盘 刹车盘安装前清洗干净，摩擦面严禁沾染任何油污。安装后刹车盘的工作表面对滚筒轴的跳动不大于0.15mm。 4.2 安装刹车钳 各注油点应加注锂基润滑脂ZL-1或ZL-2,各滑动轴承应转动灵活,不得有卡阻现象，钳子装配好后,各个钳子应调整灵活。刹车盘外圆与钳架内圆之间的间隙应均匀，不允许与

5、钳架有干涉现象。钳架与刹车盘应平行、对中，偏差为1mm。刹车块应包容在刹车盘之内。 4.3 液压阀件、液压管路的安装 液压元件装配前用煤油反复清洗, 防止污染液压系统。,12,学习交流PPT,四、安装,电子刹把接线图,13,学习交流PPT,四、安装,电子刹气控接线图,14,学习交流PPT,四、安装,机械刹把接线图,机械刹把接线图,15,学习交流PPT,四、安装,4.4 安装注意事项 1、电缆、管线连接必须与图纸或铭牌一致。 2、严禁非专业人员随意改变线路连接方式。 3、严禁非专业人员随意拆卸液压阀件。 4、更换元件则必须严格按照设备所配型号采购和安装，严禁用不同型号产品替代。,16,学习交流P

6、PT,五、调试,5.1 系统压力设定,17,学习交流PPT,五、调试,5.2 刹车块间隙调整,18,学习交流PPT,五、调试,5.3 刹车功能调试,液压站结构,刹车各控制功能应正常。,19,学习交流PPT,五、调试,5.4 刹车性能调试,液压站结构,20,学习交流PPT,五、调试,5.5 刹车块磨合,液压站结构,5.5.1 工作钳磨合,5.5.2 安全钳磨合,磨合操作时注意控制刹车油压，一般在1MPa左右即可。磨合中若刹车盘温度超过350摄氏度，应停止磨合待刹车盘温度下降之后继续磨合。磨合后刹车盘刹车块接触面积达70%以上，观察刹车盘刹车块接触面平整光滑即可。,21,学习交流PPT,五、调试,

7、5.6 调试注意事项,液压站结构,1、盘刹所有功能、性能必须调试合格后绞车滚筒方可缠绳。 2、盘刹出厂前，系统工作压力、控制元件已调节好，无特殊情况，请勿调节。若需调节，必须由专业人员操作。 3、在进行任何内容调试时司钻房里必须有司钻进行配合或监控。 4、调试元件时必须必须平稳缓慢，避免超调损坏设备或造成安全事故。,22,学习交流PPT,六、操作,6.1、操作要领,液压盘式刹车，易于操作，它仅需一个很小的刹把力就可产生绞车刹车盘非常大的刹车力。刹车阀的“手感”与带刹刹把的“手感”差别很大，尤其电子刹把，所以司钻必须学会通过观察操作台仪表，动力源的仪表以及说明书所述的要求、性能等来进行操作 。,

8、23,学习交流PPT,6.2、盘刹手柄和开关的操作,工作刹车 : 工作刹车手柄的摆角与其输出压力或者说输出刹力力矩成正比，司钻应根据观察到的表压来确定刹车力大小，且勿猛拉猛推操作手柄，做到刹车平稳、准确、快捷。 驻车刹车: 当司钻离开操纵台、停机、调整常开钳间隙时，搬动驻车阀手柄，可使常闭钳单独工作，刹死绞车。 紧急刹车： 当盘刹出现故障、遇到紧急情况、司钻离开操纵台或停机时，应迅速摁下紧急阀按钮，常闭钳、常开钳同时刹死绞车。,六、操作,24,学习交流PPT,6.3、操作注意事项,1、司钻必须对盘刹装置全面学习掌握后方可操作。 2、防碰系统应每班试用，以确保钻机安全可靠的工作。 3、盘刹不能代

9、替辅助刹车。特别是悬重大、井深、游车下放速度快时用好辅助刹车尤为重要。 4、司钻离开司钻房或者停机时必须按下紧急制动按钮，并确认工作钳压力为系统压力，安全钳压力为零。 5、司钻操作刹车应平稳柔和，避免野蛮操作损坏设备造成安全隐患。 6、钻机出现故障时，必须先按下紧急刹车再进行故障排除。,六、操作,25,学习交流PPT,7.1 液压油,1、液压油必须按要求的牌号、过滤精度使用。 2、液压油应定期更换并清洗油箱。 3、液压油油量应保证在工作中使液位始终高于油标上的最低液位线。 4、正确使用电加热器和冷却器，保证油液在规定的温度范围内使用。 5、接头拆卸后要及时带上接头护帽，避免污染物进入系统。,七

10、、使用与维护,26,学习交流PPT,7.2 滤油器,定期检查并及时更换和清洗液压站上的滤油器滤芯，保证滤芯不被堵塞。,七、使用与维护,27,学习交流PPT,7.3 蓄能器,定期检测并补充蓄能器的氮气压力。,七、使用与维护,7.4 刹车块 1、新换刹车块必须磨合。 2、刹车块磨损到14mm时必须更换。 3、定期检查固定螺栓，避免松动造成事故。,28,学习交流PPT,7.5 刹车钳缸,七、使用与维护,工作钳缸,安全钳缸,29,学习交流PPT,七、使用与维护,7.6 刹车盘 1、避免污染刹车盘的摩擦面。 2、刹车盘磨损到一定程度后，应及时更换。 3、水冷式刹车盘在使用过程中，应确保循环水畅通。 4、

11、冬季钻机停用期间应将冷却水放净。 5、定期检查固定螺栓，避免松动造成事故。 7.7 盘刹应急电源 应急电源只能作为备用电源，只允许在停电需要处理事故时 使用，平时将UPS电源的切换开关必须转到“正常”位置。,30,学习交流PPT,七、使用与维护,7.8 维护注意事项 1、在钻井状态下调整刹车钳间隙或更换元件时，必须把游车放在下死点位置。调整间隙时须先调整安全钳，然后再调整工作钳。 2、严禁盘刹管线、不同型号阀类零件、电气元件互相替代，防止发生重大事故。 3、检修更换零部件之后必须试验盘刹功能。待刹车和保护功能正常后方可进行工作。 4、盘刹在做任何检修工作时，司钻必须在司钻房内监控。 5、更换阀

12、高压精滤滤油器时，必须释放系统压力到零，防止高压油伤人。,31,学习交流PPT,七、使用与维护,7.7 保养维护计划,32,学习交流PPT,七、使用与维护,7.7 保养维护计划,33,学习交流PPT,八、故障检修,8.1 故障检修指南,34,学习交流PPT,八、故障检修,8.1 一般故障检修指南,35,学习交流PPT,八、故障检修,8.2 典型故障分析,1、工作钳不刹车 1）查看系统压力是否正常。 2）查看工作钳压力表是否有数值变化。 3）如压力表无变化则检查刹车阀。 4）如果是电子刹把还要检查手柄、放大器输出是否正常。 2、工作钳松不开 1）刹车快间隙过小 2）刹车手柄调节不当 3）刹车盘变形过大,36,学习交流PPT,八、故障检修,8.2 典型故障