企业物流采购管理培训

1、企业物流采购管理训练、消费品采购与工业采购的差异、二、采购过程1、需求的确定或重新评估2、用户需求的定义和评估3、决定自己制造还是购买的4、决定采购类型的三种采购类型：直接采购(StraightRebuy )或定期采购， 按照过去的惯例直接采购：“修改的采购”(ModifiedRebuy )是需要对当前供应商或原材料进行更改的新采购(NewBuy )是根据新用户的需求而采购。 5、进行市场分析6、识别所有可能的供应商7、初步评价所有可能的资源8、首先选择供应商9、选择供应商10、接受产品的发送和服务11、进行购买后的业绩评价3、对应不同生产环境的生产和购买特征1、库存生产(属于典型库存生产类型

2、的产品有家具、橱柜、少量消费品、部分工业设备。 2、按订单生产(MakeToOrder )或按订单组装(AssembleToOrder，简称ATO )按订单生产(购买)是指产品的生产过程取决于具体客户的需要。 属于这种生产类型的产品有电脑和工作站、电话机、引擎、门窗、办公家具、汽车、某些类型的机械产品和消费品正在增加。 3、订单设计生产(EngineerToOrder，简称ETO )订单设计生产(购买)是指产品的生产过程是根据特定客户的要求而设计(个人化)的，按照订单设计来组织生产和管理过程。 属于该生产类型的行业有飞机制造业、出版业、机械设备和发电设备制造业。 适应不同生产环境的生产和购买特

3、征，四、购买方式的购买价格是购买中最敏感的因素，按价格购买的是1、招标购买2、询价购买3、比较价格购买4、谈判购买5、定价购买6、公开市场购买、五、购买的意义1购买的价值地位是世界范围内工业企业的产品成本世界上，对于典型的企业，一般的购买成本(包括原材料、零件)为60，工资和福利为20，管理费为15，利润为5。 在中国工业企业中，各种物质的采购成本占企业的销售成本的70。 购买成本显然是企业成本管理的主体和核心部分，购买是企业管理中“最有价值的部分”。 2采购的供给地位在商品生产和交换的整体供应链中，各企业既是客户，也是供应商。 为了满足最终客户的需求，企业以最低的成本最快地向市场提供高质量的

4、产品，以获得最大的利益。 3购买的质量地位质量是产品的生命，4购买在产品中的作用随着时代的变化和技术的进步，产品的开发周期大幅度缩短，产生了产品开发“同时工程”。 5购买在企业经营中的作用现代很多大企业把供应商视为本公司企业产品开发和生产的增长，与供应商建立了“伙伴关系”。 在自己不直接投资的前提下，活用供应商的能力为自己开发生产产品。 六、采购原则1、合理价格RightPrice必须通过以下步骤确定合理价格： (1)多渠道价格： (2)自我评价： (4)谈判： 2、适时RightTime3、合理右质量4、合理右质量5； 合理右定位两个主要功能：实现了企业整体物资供应企业与资源市场的联系，四个

5、目标：是适时保证适量供应保证原材料质量费用的最省是一贯的基准线管理协调供应商，协调供应链，第二节采购流程、第一、购买流程的一般购买流程1认证过程：供应商样品和少量试制过程。 (由自己组织、第三方进行)。 2采购流程采购计划(认证计划、采购计划)采购认证(认证准备、供应商的选定、试制认证、试制认证、批量认证、认证供应商评价)采购订单(采购准备、供应商的选定、合同、合同跟踪、材料检查、材料接收、支付操作、供给评价)采购管理(业务支持、业务审计、最佳调整、 购买团队和机构、方针和战略、系统和程序、购买过程)购买结果(员工满意、顾客满意、对产品开发过程的影响、购买结果) 4管理评价、购买流程、购买评价

6、和标准化、购买流程的示意图(PDCAS周期)、材料入库检查、购买计划的制定、供应商认证、 发行采购订单采购流程管理的要点是，采购计划供应商选择管理采购订单采购业务的确认和支付，采购的变革、采购形式的变革、全球采购招标采购B2B在线购买，二、采购计划和预算的基本知识(一)预测方法1惯性法。 两类法。 3相关法。 (2)确定采购计划数量的数据基础和计算，采购方法1生产计划2物料清单3库存管理卡(RINCard)4采购数量的计算和采购方法，采购方法主要是(1)定期订货法。 (2)定量订货法。 (3)确定最佳采购数量(EOQ分析)。 企业供给物流管理-订货方式、定量订货法(1)订货点(2)订货批量(3

7、)经济订货批量Q*(EOQ )在简单的经济批量(EOQ )模型中，只考虑最基本类型的成本库存持有成本和订货成本。 经济订货批量式在公式中，r年需求量(单位) q年订货批量C0一次订货成本(元) C1单位年的仓库成本(元) (4)实施：在c类物资中经常使用的订货没有限制的情况下适用，定量注语法：Q*安全库存，订货，订货订货量：Q*； 安全库存Qs，Qs，Qk，Qmax，Tk，Q*，Q*，Tk，Tk，企业供给物流管理-订货方式， 定期订货法(1)订货周期一般可以把经济订货周期作为定期订货法的订货周期，即式中： r年的需求量(单位) q年订货的批量C0每次订货成本(元)确定每单位年的仓库成本(元)

8、(2)最高实施： a种类少，价值高，在重要物资中多使用：，T1，T2，T3，T4，库存水平，安全库存，时间，看，见，定期订货法，订货，到货，d，Qmax，EOQ分析，总成本最大EOQ，库存持有成本，总成本，订货成本，(3)影响采购计划和预算的主要因素1年度营销计划。 二年度生产计划。 三用料表。 4库存管制卡。 5品目标准成本的设定。 6生产率。 7价格预测。 第三节采购成本和采购评价，第一，采购成本(第一)采购成本和采购成本以某单位采购的电视玻璃灯泡的采购成本分析。 表格数据显示，采购单价为372美元，实际购买成本为685美元，购买价格仅占购买成本的5431美元。 一家公司购买的电视玻璃灯泡

9、的购买成本分析，(2)整体购买成本整体的购买成本也称为战略购买成本，除了购买成本之外，还要考虑原材料和零件在本企业产品全寿命周期过程中产生的成本，进行市场调查、自制和购买决策，产品预开发和开发中的供应商参与，供应商的交货，以及总而言之，在我们产品的市场研究、开发、生产和售后服务的各个阶段，包括供应商参加或提供的产品(或服务)引起的成本，以及由于供应商参加或提供的产品(或服务)未达到最高水平而引起的二次成本或损失。 按功能划分，整体购买成本发生在开发过程、购买过程、企划过程、质量过程、服务过程中。 根据美国密歇根州立大学的全球购买和供应链研究结果，在降低所有购买成本的方法中，供应商参与产品开发的

10、可能性最大，可以降低成本42， 利用供应商的技术和技术可以降低成本40、利用供应商的即时生产可以降低成本20、通过改善供应商的质量可以降低成本14、通过改善购买流程和价格谈判等仅达到11。 (3)降低采购成本，是优化整体的供应商结构和供应辅助系统；第二，通过改善现有的供应商降低采购成本；第三，利用采购技术和战术，“折扣”是工业企业产品销售中常用的促销方式。 1贸易折扣2支付折扣3数量折扣4地理折扣5季节折扣6推进折扣，二、购买自我评价模型(一)购买评价、购买能力(190分)购买结果(135分)、购买管理(30分)、购买团队(45分)、方针和战略(20分)、系统和程序(50分)、对产品开发的影响

11、(25分) 员工满意(25分)购买过程(45分)，购买结果(65分)，(2)购买和供应链Monczka模型1993年由美国密歇根国立大学(MichiganstateUniversity )教授RolbertMMoncZka博士进行自我评价的模型购买和采购战略流程包括8个方面1自制或外包： 2制定物料战略：制定物料战略包括7个步骤。 一是全面理解现有战略二是开展调查研究明确相关需求，确定战略考虑的供应商三是购买的竞争因素，如成本、质量、交货、 基于技术等进行优先分析的第四点是设定划时代的目标(采用SMART法和间隙法)第五点是SWOT(S-Strength优势、W-Weakness弱点、O-Op

12、portunities机会、T-Threats威胁)的在此基础上决定物品战略，第六，将相关战略翻译成行动计划；第七，为目标和计划设定绩效指标。 3建立和集中全球供应辅助系统： 4供应商关系的建立和管理： 5组织供应商参与产品开发流程： 6组织供应商参与销售订单实现流程： 7供应商发展和质量管理： 8战略成本管理：具体包括8个步骤：一是分析明确的相关工作范围内的所有成本第三，分析成本影响因素。第四，设定目标(采用SMART法)。第五，优化整个产品组合的供应链。第六，将整个供应链的流程与削减成本目标的细分相结合。第七购买能力包括建立全球均衡采购和供应链战略计划、制定组织和团队战略、建立全球实施、购

13、买和供应链评价系统、引进和使用信息技术系统、建立人力资源开发和培训系统。 第四节重要采购政策，第一，自制或购买决定(一)自制或购买和主要因素关系的影响1和公司战略的关系2和产品开发能力和过程水平的关系3和质量体系的关系4和供应保障和计划水平的关系5和成本的关系，(二)自制或购买决定的过程和发展趋势比较采购外包的有利和不利方面， 第二，替代供应商来源3，可以提前订购一个项目的一年交货(或其他更长的时间)，不发出新的订单也可以运输的称为总括采购或合同的四，互惠购买互惠购买是指，供应商是购买企业的客户时，相互提供优惠的惯例。五、当地采购，第五节采购管理变革：从传统到供应链，一、从采购管理到外部资源管

14、理的转换，从库存采购到订货的转换订货方式具有以下特点： 1供应商和制造商建立战略合作关系，大幅度简化了签订供给合同的手续，双方达成协议在双同步供应链计划的协调下，制造、购买和供应计划可以并行进行，缩短了用户的响应时间，实现了供应链的同步化。 3减少采购物资直接进入制造部门，减少采购部门工作压力和不增加价值的活动过程，实现供应链的细化。 4信息传递方式发生了变化。 5实现了面向过程的工作管理模式的转换。 6调整供应商的计划。 三、从一般采购模式向定时制(JIT )采购模式的转变是实施定时采购法，以下几点很重要：建立一个定时采购小组。 2选择少数供应商，建立伙伴关系。 3制定计划，确保按时计划采购战略，阶段性实施。 4做好供应商训练，确定共同目标。 5有效的购买过程质量控制是按时成功购买的保证。 实现符合6小时生产的交货方式。 7继续改善，扩大成果。 四、总结分析了一般买卖关系向战略伙伴关系转变、第六节采购