掘进机液压系统常见故障与分析

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2、任务分析、返回、目录、下一页、AM-50 roadheader液压系统工作原理、AM-50 roadheader液压系统常见故障原因和故障排除、维护roadheader液压系统注意事项、返回、目录、下一页，a-50镗床液压系统工作原理，相关知识，返回，目录，下一页，液压系统示意图，1，液压系统配置AM-50镗床液压系统是工作电路(切断臂提升电路，切断臂水平摆动电路，铲提升电路，镇流器提升电路)，AM-50镗床液压系统工作原理，相关知识，返回，目录，下一页，工作泵(轴向活塞泵)，四向阀组，压力表，返回过滤器，双万向阀(液压锁)，液压止回阀，节流，四向阀组，液压元件主要元件：返回，目录，下一页，液

3、压组件图，从工作泵到油箱底部的液压油吸入，从油泵到恒压液压油进入四向阀组。通过手柄、四向阀组执行相应的动作。系统将整个系统的总压力限制为整个油道的总溢流阀，每个工作油道的安全阀分别作为该油道的过载保护。2，液压系统工作原理，返回，目录，下一页，液压系统图，AM-50 roadheader液压系统工作原理，AM-50 roadheader液压系统常见故障原因和排除，维护roadheader液压系统注意事项，旋转缓慢，无力。两个主要原因是工作油压低，压力低的主要原因是堵塞和泄漏。油路畅通，密封良好，确保系统正常运行。堵塞和泄漏是最常见的液压传动缺陷。因此液压驱动器故障确认通常在液压油道那边开始检查

4、。第二，AM-50掘进机液压系统常见故障原因的分析和解决，液压系统故障主要是返回、目录、下一页、(1)断臂升降机，只有慢、弱等电路正常运行的液压系统故障分析。看操作电路图，可以看出其他操作方法运行得很好。这意味着操作泵，总溢流阀工作，为整个系统提供足够的压力。也就是说，油泵进出油端的管道和油箱的流量，油质也没有问题。您只需检查四向阀组中控制切割臂上升的滑阀、切割圆柱、切割部分的细配管、密封垫和其他元件。1切臂升降缓慢，其他动作正常。返回，目录，下一页，液压系统图，(1)只有切割臂升降机慢，其他电路正常运行的液压系统故障分析。看操作电路图，可以看出其他操作方法运行得很好。这意味着操作泵，总溢流阀

5、工作，为整个系统提供足够的压力。也就是说，油泵进出油端的管道和油箱的流量，油质也没有问题。您只需检查四向阀组中控制切割臂上升的滑阀、切割圆柱、切割部分的细配管、密封垫和其他元件。1切臂升降缓慢，其他动作正常。返回，目录，下一页，检查欧元堵塞，首先进行常规处理，4向阀组控制切割臂提升滑阀体，系统和相关部件清洁，清洗油道，并吹入压缩空气。检查漏油与否液压系统泄漏通常发生在使用一段时间后。从表面现象来看，大部分是密封破损、破损、挤出表面或密封表面被拉等引起的。返回，目录，下一页，油污染，密封表面粗糙度不足，密封沟槽不合适，管接头松，油温度过高，密封变质或装配不当等。主要原因包括：返回，目录，下一页，

6、内部泄漏外部泄漏，泄漏：返回，目录，下一页，首先检查油管是否破裂，联接器是否松动，密封件是否损坏，故障或凸出。然后检查气缸盖和气缸盖的接头点、活塞杆和气缸盖导套之间是否有泄漏，检查活塞杆划痕。外部泄漏故障确认方法：返回，目录，下一页，固定管座螺栓，更换密封，活塞杆拉伤需要严重更换。排除方法：返回，目录，下一页，主要从切割臂滑阀和切割臂圆柱和液压止回阀生成。内部泄漏故障：返回，目录，下一页，切割臂气缸结束后，消除无拉杆腔油管，使杆腔继续充满油。杆室排油量大时，表示液压缸有内部泄漏。检查方法：切割臂气缸检查：检查阀杆和阀体的配合间隙，检查压力弹簧，检查阀体上的密封圈是否有损坏。滑阀和液压控制单阀检

7、查：返回，目录，气缸内部泄漏严重，需要拆卸进行进一步检查，密封装配错误，需要重新装配，更换密封损坏，严重更换气缸臂池受伤。切臂滑阀或液压控制单阀磨损严重时，必须更换。解决方法：返回，目录，下一页，(1)由于错误分析，更多的原因可能与每个工作电路的错误有关，也可能与溢流阀、工作泵、液压油、四向阀流入油线故障有关，从容易到隐藏检查。2 .各工作机构运行缓慢，返回，目录，下一页，(2)错误检查：各管接头不松，密封是否可靠；检查油管是否老化，机油是否泄漏。油箱油不足，检查液压油是否清洁；检查系统的压力水平。检查泵、汽缸和阀门是否有内部泄漏。返回，目录，下一页，管道螺栓固定，密封更换；更换管件。添加足够

8、的油和油或更换液压油。调整、维修或更换液压元件。更换内部泄漏严重的泵、气缸和阀门。(3)排除方法，返回，目录，下一页，AM-50 roadheader液压系统工作原理，AM-50 roadheader液压系统常见故障原因和故障排除，维护roadheader液压系统注意事项，返回，返回不要使用不干净的液压油。没有劣等密封。必须正确装配零件(例如“y”形密封圈开口)，管材连接不正确。在不确定操作泵位移和溢流阀调整之前，不要乱动。也就是说，液压零件变大，工作缓慢、无力或没有运动。一旦系统发生故障，不要盲目处理，要按照“先发制人的湖南、先发制人、先发制人”的顺序分析和解决问题，一般先检查外部泄漏，检查油类质量，检查堵塞情况，对组件内部故障很难判断和解决，因此，要理解原则后的目标检查，避免不必要的浪费。第三，维护镗床液压系统注意事项，返回，目录，下一页，1，AM-50镗床液压系统配置和工作原理2，AM-50镗床液压系统常见故障原因分析和排除。据分析，液压系统故障的主要原因是堵塞和泄漏。解决问题的方法：按照“容易后难