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文档简介
1、承压类特种设备基础知识 苏定雄 2017年8月,目录,1、特种设备事故案例 2、特种设备概念及范围 3、特种设备安全监察的特点 4、特种设备法规标准体系 5、特种设备安全管理 6、特种设备培训教育、记录与档案 7、特种设备应急管理与事故处理 8、特种设备事故分类,开场语,特种设备主要体现在“特种”二字,即特殊种类的设备,因其具有危险性而被国家专管。 特种设备具有危险性,从事特种设备安全监管具有风险性。 明责-尽责-避责,1、 特种设备事故案例,46漳州PX项目爆炸事故 2015年4月22日安监总局新闻发言人黄毅在国务院新闻办公室举行的新闻发布会上说,漳州古雷PX事故是由于二甲苯装置在运行过程当
2、中输料管焊口由于焊接不实而导致断裂,泄露出来的物料被吸入到炉膛,因高温导致燃爆。设施安装过程中就存在重大隐患。 该事故已经定性为责任事故,福建省人民政府已经组织事故调查组展开事故调查处理工作,国务院安委会已经对这起事故挂牌督办。,46漳州PX项目爆炸事故,据介绍,这起事故暴露出在安全管理上存在的严重问题 : 一是企业的主要负责人重效益、轻安全,在工程建设、设备设施选用上采取了最低价投标的招标方式,埋下重大隐患。 二是装置的规划布局不合理、不科学,加热炉跟储罐罐区距离太近,没有考虑到它们之间的风险,加热炉发生爆炸后,冲击波直接把最近的一个大罐给撕裂,点燃罐中物料,引起着火。 三是企业的安全管理与
3、地方政府部门的安全监管都存在不到位的问题。,46漳州PX项目爆炸事故,2011年8月20日下午4时,长治市城区医院发生一起0.5吨承压锅炉爆炸事故,造成3人死亡, 17人受伤,周 围建筑不同程 度受损。,8,1997年6月27日,北京东方化工厂液化石油气储罐因操作失误引发爆炸,死亡9人,伤39人,直接经济损失1.17亿元。 1998年3月5日,西安市液化石油气球罐排污阀法兰密封垫片泄漏,造成多次空间爆炸,死亡12人,受伤30人,直接经济损失477万元。,9,2006年1月18日,中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加输气站发生压力管道爆炸特大事故,造成10人死亡,50人受伤。,2013
4、年11月22日,青岛市中石化东黄输油管道发生泄漏爆炸特别重大事故事故,共造成63人遇难,156人受伤,直接经济损失7.5亿元。,2、特种设备概念及范围,特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法规规定适用中华人民共和国特种设备安全法的其他特种设备。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。,3、特种设备安全监察的特点,我国特种设备安全监察始于建国初,1955年设立专门机构,实行专项监察。1955年4月25日,天津第一棉纺厂发生一起铆接锅炉
5、爆炸事故,造成8人死亡,69人受伤,引起国务院重视。当时前苏联劳动保护专家提出在中国建立锅炉安全监察机构的建议。同年6月,国务院批准在劳动部设立锅炉安全检查总局,对锅炉、压力容器、起重机械等特种设备进行专门监督管理。,特种设备安全监察的特点,1、预防为主 安全监察不是目的,是手段。安全监察是采取行政手段落实安全要求,通过行政许可、监督检查等方法在影响安全的每个环节督促特种设备的生产、使用者确保特种设备的状态、相关人员的行为达到预定的要求,消除隐患,保证安全,防止事故的发生。 2、全过程实施 特种设备安全监察是以防止事故为出发点,在特种设备生产、使用、检验的全过程,即在设备从生到死的全过程(分为
6、设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验等环节)实施的。 全过程:设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验(七个环节); 特种设备生产:设计、制造、安装、改造、维修(五个环节),特种设备安全监察的特点,设计-是根据国家法规、规范、标准规定,设计出满足客户所要求性能的承压类特种设备产品。条例十二条规定,进行设计文件鉴定的承压类特种设备范围为锅炉、气瓶、氧舱(定型产品,批量生产,设计量不大;把这些设备的设计审核集中在技术业务素质高的单位 ,可积累经验,保证质量,提高效率)。而逐台进行设计的承压类特种设备是压力容器。 制造-按照产品的设计要求,把合格的材料,经冷热成型、机加工等工艺手段、以焊接为连接
7、零部件的主要方法,制作成符合设计要求的成品。,特种设备安全监察的特点,安装-按照法规、规范、标准及设计规定,在安装现场将合格的承压类设备进行组合安装,使其达到设计要求。 改造-对现有结构、性能等进行改造,使其参数、结构、性能等方面有所变化的过程。 维修-对损坏的部件进行的局部维修或更换。 3、强制性 特种设备安全监察是国务院赋予特种设备安全监督管理部门的职责,行使政府赋予的权利,具有强制性。,4、特种设备法规标准体系,我国特种设备法规标准体系(五个层次) 。 1、法律、 2、行政法规 3、行政规章(部门规章) 4、安全技术规范 5、相关标准,特种设备法规标准体系,1、法律 法律由全国人大通过,
8、以中华人民共和国主席令的形式发布。如安全生产法、食品安全法、特种设备安全法。 2、行政法规 行政法规这个层次包括行政法规和地方性法规等。 国家行政法规由国务院制定,以国务院令的形式发布,总理签署。,特种设备法规标准体系,国家制定的特种设备条例共有3部:82年锅炉压力容器安全监察暂行条例;国务院令第373号特种设备安全监察条例自2006年6月1日起施行;国务院令第549号国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定已经2009年1月14日国务院第46次常务会议通过,现予公布,自2009年5月1日起施行。 地方性法规由省、自治区、直辖市以及有立法权的较大城市人大制定。如山东省特种设备安全监察条例。,特
9、种设备法规标准体系,3、行政规章(部门规章) 行政规章这个层次包括国务院各部门行政规章和省、自治区、直辖市和较大城市的人民政府规章。 行政规章是以国务院行政部门首长令的形式发布、行政管理内容较突出的文件(相关办法、规定)。如中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第22号锅炉压力容器制造监督管理办法已经2002年7月1日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自2003年1月1日起实施。,特种设备法规标准体系,地方行政规章是指省、自治区、直辖市和较大城市的人民政府规章。 4、安全技术规范 安全技术规范是特种设备安全技术规范的简称。安全技术规范是国家质量监督检验检疫总局依据特种设备安
10、全监察条例,对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测的活动制定颁布的强制性规定。,特种设备法规标准体系,安全技术规范是特种设备法规体系的重要组成部分,其作用是把与特种设备有关的法律、法规和规章的原则规定具体化。“安全技术规范”通常为规程、规则、细则等,均标有“TSG”。如固定式压力容器安全技术监察规程 压力容器压力管道设计许可规则特种设备焊接操作人员考核细则。 5、相关标准(四个层次) 国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 国家标准:GB150.1 150.4 2011压力容器; 行业标准:NB/T47014承压设备焊接工艺评定,特种设备法规标准体系,6、安
11、全技术规范与引用标准的相互关系 安全技术规范(如容规等)与引用标准的关系 安全技术规范是强制性的,标准被安全技术规范引用后其引用部分即是强制性的; 安全技术规范是提出特种设备安全要求的主体,标准被引用后是对安全技术规范的补充; 安全技术规范是对特种设备全方位、全过程的最低安全要求;产品标准中应当清晰表述如何实现安全技术规范的最低安全要求。,特种设备法规标准体系,安全技术规范与引用标准把握的尺度 -在容规1.10条中列出了引用压力容器产品标准的清单( GB150和 GB151等共10项标准),但是并不意味着这些标准因为被容规引用而整个标准成为强制性; -对于这些被引用标准,只有那些被容规后续条款
12、中具体引用的内容才具有强制性。例如:容规4.5.3.2.2 全部射线或超声检测(6)设计图样和本规程引用标准要求时;容规4.5.3.2.4表面无损检测(7)设计图样和本规程引用标准要求时。,5、特种设备安全管理,1、组织机构、人员及职责 电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备运营使用单位,应设置特种设备安全管理机构或者配备专职的安全管理人员。其他特种设备使用单位,应根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。 特种设备使用单位应根据本单位规模、特种设备数量、特性等配备特种设备操作人员并保证所有操作人员持证上岗。,使用单位是特种设备安全的责任主体。使用单位的
13、主要负责人是特种设备安全的第一责任人,对本单位特种设备的安全全面负责,应制定明确的、公开的、文件化的安全目标,为实现安全目标提供必需的资源保障,并对目标实现情况进行考核。 安全管理负责人受主要负责人委托,全面负责本单位特种设备的使用安全管理。 特种设备安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识,熟悉特种设备法规和标准,持证上岗,并履行以下职责: a) 检查和纠正特种设备使用中的违章行为,发现问题应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人; b) 收集、管理特种设备安全技术档案; c) 编制日常安全检查计划并组织落实;,d) 编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作;
14、 e) 提出应急救援演习计划,负责组织应急救援演习具体工作; f) 组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。 g)配合特种设备安全监督管理部门和检验检测机构实施安全监督检查、检验检测和作业人员考核。 2、安全管理制度 使用单位应制定以岗位责任制为核心的特种设备安全管理制度,明确责任部门和人员,及时识别和获取适用的特种设备安全法律、法规、规章、安全技术规范、标准及其他要求,并将相关要求及时转化为本单位的管理制度,贯彻到各项工作中。,岗位责任制 根据自身生产经营的性质、生产规模的特点、技术条件,明确主要负责人、安全管理负责人、管理部门、使用部门、管理人员、操作人员、维修维护人员的岗位职责。 主要
15、管理制度 使用单位应根据本单位的特点制定特种设备使用管理制度,一般应包括以下内容: a) 作业人员培训教育制度; b) 维护保养制度; c) 日常检查制度; d) 隐患排查治理制度; e) 安全会议制度;,g) 定期报检制度; h) 特种设备节能减排制度; i) 安全目标管理制度; j) 接受安全监察管理制度。 操作规程 使用单位应根据生产工艺、设备特点,编制岗位安全操作规程,一般包括运行参数、操作步骤、巡回检查、运行记录、异常处理、安全注意事项等。 管理制度的修订 为确保安全管理规章制度和安全操作规程的有效性和适用性,使用单位应明确评审和修订的时机和频次,定期进行评审和修订。,3、设备管理
16、采购 使用单位应采购符合安全技术规范和标准的特种设备。不购买国家明令淘汰、报废的特种设备。 安装、改造和重大维修 使用单位应选择取得相应资质的单位进行安装、改造或维修,督促和协助施工单位在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市、设区市特种设备安全监督管理部门或经委托的县(市、区)特种设备安全监督管理部门。应当实行监督检验的,督促施工单位向特种设备检验检测机构申请监督检验。 施工结束后,使用单位应组织竣工验收并妥善保存施工资料。,注册登记 特种设备使用前或者投入使用后的30日内,使用单位应当向直辖市、设区市特种设备安全监督管理部门或经委托的县(市、区)特种设备安全监督管理部门
17、申请办理使用登记手续。 登记变更 移装 特种设备在登记机关行政区域内移装的,使用单位应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。 特种设备跨原登记机关行政区域移装的,使用单位应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后,向移装地登记机关申请注册登记,领取新的使用登记证。 过户或变更 特种设备产权发生变更时,原特种设备使用单位应当办,理注销手续,并将设备全部文件资料移交新使用单位,新使用单位应按5.3条的要求办理手续。 停用及重新启用 设备停用1年以上的,应当封存设备,在封存后30日内向并向登记机关申请报停,将使用登记证交回登记机关保存;重新启用的,应经定期检验合格后,到登记机关办理重新启
18、用手续。使用单位在设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。 报废 特种设备存在严重事故隐患,且无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,特种设备使用单位应当及时予以报废,并到原注册登记机关办理注销手续。特种设备报废后,不得再作为特种设备转让和使用。,4、运行与维护、 定期检验 特种设备操作人员应严格按照操作规程要求进行操作并做好相应记录。 使用单位对在用特种设备应当进行经常性日常维护保养,至少每月组织一次自行检查,每年进行至少一次全面检查,并作出记录。 使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在特种设备安全检验合格有效期届满前个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 使用
19、单位应积极配合检验检测工作,提供必要的检验检测工作条件,告知检验检测人员安全注意事项。检验完成后应及时取得特种设备定期检验报告、安全装置校验报告并存入设备安全技术档案。,6 、特种设备培训教育、记录与档案,1 、特种设备作业人员的培训 使用单位应确定安全培训教育主管部门,制定并实施安全培训教育计划,提供相应的资源保证,加强作业人员安全培训教育,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能。 本单位没有培训能力的,应委托专业机构进行培训。 作业人员培训教育的内容应包括:特种设备安全基本知识、生产工艺及操作规程、新技术、特种设备安全法律法规和安全规章制度、作业场所和工作岗位存在的危
20、险源、防范措施及事故应急措施、事故案例等。,特种设备培训教育、记录与档案,使用单位应对本单位持有作业证书的人员建立特种设备作业人员档案和内部培训教育档案,并按规定及时组织作业人员参加证件复审。 使用单位应加强特种设备安全文化建设,采取多种形式的安全文化活动,引导从业人员的安全态度和安全行为,实现法律法规和政府监管要求之上的安全自我约束,保障特种设备安全使用水平持续提高。,特种设备培训教育、记录与档案,2 、记录与档案 A 、记录管理 记录建立 使用单位应根据管理制度编制各类记录表格,记录特种设备采购、人员培训、使用运行、维护保养、自行检查、应急演练、故障处置等过程。记录应填写完整、字迹清楚、标
21、识明确。 记录保存 使用单位应确定各类记录的保存期,并将其存放在安全地点妥善保管,便于查阅,避免损坏。重要的安全记录应以适当方式或者按法规要求妥善保管,以防损坏。,特种设备培训教育、记录与档案,B 、特种设备安全档案 使用单位应建立本单位特种设备安全档案,至少包括设备台账、作业人员台帐、设备安全技术档案。 特种设备台账 使用单位应建立特种设备台账,内容至少包括设备名称、设备种类、制造单位、购置时间、安装单位、检验情况、使用状态、重大维修情况及其他变更情况。 特种设备安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表应建立台账。,特种设备培训教育、记录与档案,作业人员台帐 使用单位必须建立特种设备作业人员
22、台账,内容至少包括姓名、作业类别、作业证号、取证时间、换证情况 特种设备安全技术档案 使用单位必须建立特种设备安全技术档案,内容至少包括: a)使用登记表; b)设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料; c)定期检验和定期自行检查的记录; d)日常使用状况记录;,特种设备培训教育、记录与档案,e)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录; f)运行故障和事故记录; g)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。,特种设备培训教育、记录与档案,3 、评价与改进 评价 使用单位应每年至少一次对
23、本单位特种设备使用安全管理目标及实施情况进行评价,验证各项管理制度措施的适宜性、充分性和有效性。 改进 使用单位应根据使用安全管理的评价结果,对管理制度、操作规程等进行修改完善,持续改进,不断提高使用安全管理水平。,7 、特种设备应急管理与事故处理,1 、 应急救援 应急机构和队伍 特种设备使用单位应按规定建立应急管理机构或指定专人负责特种设备应急管理工作,建立与本单位设备使用特点相适应的专兼职应急救援队伍、指定专兼职应急救援人员或与附近具备相应能力的应急救援队伍签订服务协议,并组织培训、训练。 应急预案 使用单位应按规定制定特种设备应急专项预案,根据设备和生产特点制定应急处置方案或措施,形成
24、应急处置体系。,特种设备应急管理与事故处理,应急设施、装备、物资 使用单位应按规定建立应急设施,配备应急装备,储备应急物资,并进行经常性的检查、维护、保养,确保其完好、可靠。 应急演练 使用单位应定期组织应急演练,并对演练效果进行评估。根据评估结果,修订、完善应急预案,改进应急管理工作。 事故救援 发生特种设备事故后,使用单位应立即启动相关应急预案,积极开展事故救援。,特种设备应急管理与事故处理,2 、事故报告、调查和处理 事故报告 发生特种设备事故后,使用单位应按规定及时向上级单位、特种设备安全监督管理部门及其他政府有关部门报告,并妥善保护事故现场及有关证据。 配合事故调查和处理 发生特种设
25、备事故后,使用单位应配合有关部门进行事故调查。 事故调查结束,使用单位应根据事故调查结论进行整改。事故设备仍有使用价值的应在对其进行全面检查消除隐患后方可重新投入使用。,8、特种设备事故分类,(549号条例第六章 事故预防与调查处理)根据事故造成的人员伤亡、直接经济损失、中断运行时间、受困人数、人员转移数量、设备损坏程度等因素将特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故四个级别(与2007年6月1日施行的生产安全事故报告和调查处理条例(国务院493号令)既一致又有区别)。,特种设备事故分类,特别重大事故: (一)特种设备事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业
26、中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的; (二)600兆瓦以上锅炉爆炸的; (三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成15万人以上转移的; (四)公称直径大于或者等于1000毫米的长输压力管道泄漏或者爆炸中断运行48小时以上的; (五)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。,特种设备事故分类,重大事故: (一)特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的; (二)600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的; (三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成5万人以上15万人以下转移的
27、; (四)公称直径大于或者等于1000毫米的长输压力管道中断运行24小时以上48小时以下的; (五)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的。,特种设备事故分类,较大事故: (一)特种设备事故造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的; (二)锅炉、压力容器、压力管道爆炸的; (三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成1万人以上5万人以下转移的; (四)公称直径大于或者等于1000毫米的长输压力管道中断运行12小时以上24小时以下的; (五)起重机械整体倾覆的; (六)客运索道、大型游乐设施
28、高空滞留人员12小时以上的。,特种设备事故分类,一般事故: (一)特种设备事故造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的; (二)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成500人以上1万人以下转移的; (三)电梯轿厢滞留人员2小时以上的; (四)起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的; (五)客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的; (六)大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。,特种设备分为承压类和机电类 承压类:锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道 机电类:电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,目 录,一
29、、锅炉基础知识 二、压力容器基础知识 三、压力管道基础知识 四、关于承压类特种设备报废的规定 五、教训分享,一、锅炉基础知识,51,锅炉,(一)锅炉的定义 1.锅炉的广义定义:锅炉是利用燃料燃烧释放的热能加热水或者其它工质,以产生规定参数(温度、压力)和品种的蒸汽、热水或其它工质的设备。 2.特种设备安全监察条例的定义: 锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备。其范围规定为容积大于或者等于的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于 (表压),且额定功率大于或者等于的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 注:“容积”指蒸汽锅炉的水容积,即锅炉最高水位
30、时的存水容积。蒸汽锅炉的最高水位指锅炉实际运行状态下可能允许的最高水位。 依据(2009)质检特便字第3046号,3.特种设备目录的定义:锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并通过对外输出介质的形式提供热能的设备,其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa(表压)的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。,4.锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012中关于锅炉定义(适用范围)、不适用范围和锅炉级别
31、,(1)锅炉定义(适用范围): 适用于符合特种设备安全监察条例(注:现在应该以特种设备目录为准)范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 (2)锅炉的范围:锅炉本体、锅炉范围内管道、锅炉安全附件和仪表、锅炉辅助设备及系统。,锅炉本体:由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉墙和除渣设备等所组成的整体。 锅炉范围内管道:电站锅炉包括锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等;其它锅炉限定的承压管道。 锅炉安全附件和仪表:包括安全阀、压力测量装
32、置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。 锅炉辅助设备及系统:包括燃料制备、汽水、水处理等设备及系统。,(2) 不适用范围,设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉; 额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉; 为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 在上述对锅炉的不同定义中,以特种设备目录中的定义作为判断是否监管的依据。 特种设备安全监察条例中的定义不再使用。,(3)锅炉设备级别,锅炉分为A、B、C、D级 A级锅炉:额定工作压力p3.8 MPa 超临界锅炉 p22.1 MPa 亚临界锅炉 16.7 MPa
33、 p 22.1 MPa 超高压锅炉 13.7 MPa p 16.7 MPa 高压锅炉 9.8 MPa p 13.7 MPa 次高压锅炉 5.3 MPa p 9.8 MPa 中压锅炉 3.8 MPa p 5.3 MPa,B级锅炉: 蒸汽锅炉 0.8 MPa p 3.8 MPa 热水锅炉 p 3.8 MPa,且额定出水温度t 120 气相有机热载体锅炉 额定热功率Q 0.7 MW 液相有机热载体锅炉 额定热功率Q 4.2MW C级锅炉: 蒸汽锅炉 p 0.8 MPa,且设计正常水位水容积 V 50V 热水锅炉 p 3.8 MPa,且t 120 气相有机热载体锅炉 0.1 MW Q 0.7 MW 液
34、相有机热载体锅炉 0.1 MW Q 4.2MW,D级锅炉 蒸汽锅炉 p 0.8 MPa,且30L V 50V 汽水两用锅炉 p0.04MPa,且额定蒸发量D0.5t/h 仅用自来水加压的热水锅炉 ,且t 95 气相或者液相有机热载体锅炉 Q 0.1 MW * 特种设备目录已将 、 、 的锅炉取消!(不再是监管对象),(二)锅炉原理和用途,原理热量转换。利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,将燃料的化学能、电能等能量转换为水、水蒸汽、有机热载体所携带的热能。 一般包括三个过程:燃料燃烧、传热、介质加热。,用途 火力发电 工业生产提供蒸汽、热力(有机热载体) 生活提供蒸汽、
35、热水,(三)特点,承压,具有爆炸的危险。 压力越高,温度越高,蒸发量(容量越大),爆炸能量越大。 工作条件恶劣,本体受到水、蒸汽、烟气等因素的影响。,(四)参数 1、蒸汽锅炉的特性参数,蒸发量(t/h)输出蒸汽的能力 蒸汽压力(MPa) 蒸汽温度(),2、热水锅炉的特性参数,热功率输出热量大小的能力(MW) 出水压力( MPa) 出水温度 ( ) 给水温度(回水温度) ,3、额定值,额定蒸发量和额定热功率也称为锅炉的“容量”或“出力” 蒸汽锅炉1t/h蒸发量热水锅炉0.7MW 这些性能参数的额定值,都会在锅炉型号中体现出来。,(五)锅炉基础知识型号表示方法,依据:工业锅炉 产品型号编制方法JB
36、/T1626-2002 工业锅炉(蒸汽锅炉),锅炉本体型式代号,锅炉燃烧设备型式或燃烧方式代号,锅炉燃料种类代号,锅炉型号举例,LSG0.5-0.4-A 表示立式水管固定炉排,额定蒸发量为0.5t/h,额定蒸汽压力为0.4MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用类烟煤的蒸汽锅炉。 DZL4-1.25-W 表示单锅筒纵置式水管或卧式水火管链条炉排,额定蒸发量为4t/h,额定蒸汽压力为1.25MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用类无烟煤的蒸汽锅炉。,SZS10一1.6/350一Y、Q:表示双锅筒纵置式室燃,额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力为1.6MPa,过热蒸汽温度为350,燃油、燃气两用,以燃气为主的蒸
37、汽锅炉。 SHX20-2.5/400-H:表示双锅筒横置式循环流化床燃烧,额定蒸发量为20t/h,额定蒸汽压力为2.5MPa,过热蒸汽温度为400,燃用褐煤的蒸汽锅炉。,QXW2.8一1.25/95/70一A:表示强制循环式往复炉排,额定供热量为2.8MW,额定工作压力为1.25MPa,额定出水温度为95,额定进水温度为70。燃用类烟煤的热水锅炉。,(六)分类,按特种设备目录分,承压蒸汽锅炉,承压热水锅炉,有机热载体锅炉,有机热载体气相炉,有机热载体液相炉,按用途分,电站锅炉:发电,工业锅炉:工业生产,生活锅炉 :采暖和热水供应,按结构分,火管锅炉:烟气在管内流过,水管锅炉:汽水在管内流过,按
38、锅炉出厂型式分,快装锅炉,组装锅炉,散装锅炉,按所用燃料或能源分,固体燃料锅炉,液体燃料锅炉,气体燃料锅炉,余热锅炉,原子能锅炉,废料锅炉,(七)典型的锅炉结构,锅炉结构形式分为两大类:锅壳锅炉和水管锅炉。 锅壳锅炉的主要部件都在锅壳内,其承压部件主要有:锅壳、炉胆、管板、水管、火管、下脚圈、炉门圈、喉管、水冷壁、省煤器等。 水管锅炉在锅筒外部设置有受热面,其承压部件主要有:锅筒、集箱、水冷壁、对流管束、省煤器、过热器、减温器、再热器等。 (按B类监察员考核规则,应了解锅炉的主要部件、结构),(八)安全附件 1、安全阀,杠杆式安全阀 弹簧式安全阀,安全阀作用 防止超压运行(总排放量大于锅炉额定
39、蒸发量) 分类 弹簧式、杠杆式、静重式、控制式、 水封式安全装置,安装数量 一般为二只,安全技术规范允许的情况安一只;省煤器、过热器、再热器上还需安装。 安装位置 铅直安装在锅筒(锅壳)、集箱的最高位置。 安全阀和锅炉之间,不得有阀门和取用蒸汽的出汽管;安全阀的排气管,也不得装设阀门。,定期校验 每年至少校验一次。校验后,加铅封。 排放试验 定期进行手动排放试验,以防止安全阀的阀瓣和阀座粘住。 许多事故表明,安全阀不能正常动作是事故发生的直接因素。 在安全检查中,要检查运行记录,了解司炉人员是否进行了手动排放试验。,2、压力表,压力表作用 反映锅炉的工作压力,帮助司炉工控制锅炉运行压力。 安装
40、位置 除与锅筒(锅壳)直接连通的蒸汽空间需要安装外,还需要在其它特殊部位装设安全阀(这些承压部件的压力要求与锅筒不一致)。,压力表检定周期为半年。 锅炉用压力表的选用要求 1.精度等级:一般不低于2.5级,A级锅炉不低于1.6级。 2.量程:一般为工作压力的1.5-3倍,最好为2倍。 3.表盘直径:不小于100mm。,3.液位计 常见的液位计,分类:水位计(用于蒸汽锅炉)、液位计(用于有机热载体锅炉) 作用:显示液位高低,以帮助司炉工调节液位。 锅炉水位计的安装应符合以下安全要求: 每台锅炉至少应该安装两个彼此独立的水位计。但符合以下条件之一的,可只装一个直读式水位计。 额定蒸发量小于或等于0
41、.5t/h的锅炉。 电加热锅炉。 额定蒸发量小于或等于2t/h,且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉。 装有两套各自独立的远程水位显示装置的锅炉。,液位计必须标注高低液(水)位线,4、保护装置,水位保护装置 高低水位报警、低水位联锁保护 蒸汽超压报警和联锁保护装置 超温保护装置 点火程序控制和熄火保护装置(针对油、气、煤粉),(九)锅炉水处理,锅炉水质的品质关系到蒸汽品质和锅炉安全、节能。锅炉用水需进行处理。 水处理方式: 炉外处理、炉内处理。 除垢:化学清洗(酸洗、碱煮)、机械除垢等 。(注意:化学清洗无需资质,但是清洗后需由特检所检验。),(十)锅炉定期检验,1、外部检验-运行状态下对锅炉安
42、全状况进行检验,每年1次。 2、内部检验-停炉状态下对锅炉安全状况进行检验,一般每2年1次(电站锅炉一般36年1次),首次内部检验在锅炉投入运行后1年进行。 3.水压试验,一般不做。但检验人员或者使用单位对锅炉安全状况有怀疑时应做;对于无法进行内部检验的锅炉,每三年一次。,特殊情况: 成套装置中的锅炉和电站锅炉由于检修周期等原因不能按期进行锅炉定期检验时,锅炉使用单位在确保锅炉安全运行(或者停用)的前提下,经过使用单位技术负责人审批后,可以适当延长检验周期,同时向锅炉登记地质量技术监督部门备案。,二、压力容器基础知识,96,压力容器-固定式压力容器,压力容器-移动式压力容器,压力容器-气瓶,压
43、力容器-氧舱,(一)压力容器的定义 1. 压力容器的广义定义:仅从压力容器的名称上理解,凡承受流体介质压力的密闭腔体都可称作压力容器。但是,具体这种特点的设备数量很多(如高压锅、篮球等),其危险性有很大区别,它们中的一部分划入了特种设备安全监察范围。,2.特种设备安全监察条例定义:压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1
44、.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶;氧舱等。 判断是否是压力容器有三要素:压力、PV乘积、介质 压力容器包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 换算关系:1MPa= 10.197kg/cm10kg/cm 1kg/cm=0.098MPa0.1MPa,3.特种设备目录的定义:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和
45、移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶;氧舱。 这里,判断是否是压力容器仍然是三要素:压力、容积和几何尺寸、介质。 注:2014年10月30日,国家质检总局第114号公告公布了新修订的特种设备目录。,4.固定式压力容器安全技术监察规程(TSGR0004-2009) 规定的压力容器监察范围与条例规定的范围一致。 但容积大于或等于25L的部分压力容器(移动式空压机储罐、深冷装置中的部分压力容器、无壳体的套管热交换器、无塔上水器、机器上附属的蓄能器等,具体见新容规),只需满足新容规
46、总则、设计、制造的要求,安装、维修、改造、使用管理、定期检验可以不满足新容规的要求;容积大于1L并且小于25L,或者内直径小于150mm的压力容器,只需满足新容规总则、设计和制造许可的要求;容积小于或等于1L的压力容器,只需满足新容规总则和制造许可的要求。,通常,压力容器范围包括压力容器本体和安全附件。 固定式压力容器安全技术监察规程规定的压力容器本体范围: (1)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面; (2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件; (3)非受压元件与压力容器的连接
47、焊缝;,固定式压力容器安全技术监察规程规定的压力容器的安全附件,包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等。 在上述对压力容器的不同定义中,以特种设备目录中的定义作为判断是否监管的依据。 特种设备安全监察条例中的定义不再使用。,(二)压力容器的参数,1 .压力 我们通常所说的压力,其实质是物理学中的压强,指的是垂直作用于物体单位面积上的力。(单位:“MPa”) 绝对压力:其值为表压力值加上容器周围的大气压力 最高工作压力:对于承受内压的压力容器,压力容器的最高工作压力指的是在正常使用过程中,顶部可能出现的最高压力。 对于承受外压的压力容
48、器,其最高工作压力是指压力容器在正常使用过程中,可能出现的最大压力差值(承受的内压与外压的差值);对夹套容器指夹套顶部可能出现的内筒与夹套的最高压力差值。,1. 压力(续),设计压力:设计压力指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于最高工作压力。 试验压力:试验压力指在压力试验时,容器顶部的压力。 实际最高工作压力:实际最高工作压力是指在实际使用条件下的最高工作压力。 公称压力:公称压力是一种经标准化后的压力数值,即把众多的压力数值按等级归纳成一定数目的系列,该系列中的各压力数值称为公称压力。,2 . 温度,压力容器涉及环境温度、介质温度、金属温度、工作温度
49、和试验温度等概念。 设计温度:指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。 试验温度:指压力试验时,壳体的金属温度。 实际工作温度: 是相对设计温度而言的一个参数,是容器在实际工作情况下,元件的金属温度。,3.介质 压力容器的介质按物态可分为液态、气态和气液共存;按化学特性分为不燃、可燃、易燃、易爆介质等;按毒性程度分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害(介质毒性程度不同时,其最高容许浓度不同) 4.容积 压力容器的大小,通常用其容积来表示。 压力容器的容积指的是压力容器的几何容积,即由设计图标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并圆整,一般应当扣除永久
50、连接在压力容器内部的内件体积。,(三)压力容器的分类,1.固定式压力容器和移动式压力容器 压力容器按与地面固定或相对移动分成固定式压力容器和移动式压力容器 固定式压力容器有固定的安装和使用地点,工艺条件和使用操作人员也比较固定,容器一般不是单独装设,而是用管道与其他设备相连。 特殊例外:对于为了某一特定用途、仅在装置或场区内部搬动、使用的压力容器,以及移动式空压机储气罐按照固定式压力容器管理。,移动式压力容器是指由罐体或者大容积钢质无缝气瓶与走行装置或者框架采用永久性连接组成的运输装备,包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等。 移动式压力容器的主要用途是装运气体或液化气体
51、。容器在气体制造厂或储存站充装气体或液化气体,然后运到用户处使用。这类容器常常没有固定的使用地点,使用环境经常变迁,管理比较复杂,因此也比较容易发生事故。,2 . 按设计压力分类(P) 低压容器(代号L),0.1MPap1.6MPa(化工、机械制造、冶金、采矿等) 中压容器(代号M),1.6 MPap10MPa(石油化工和液化石油气储存) 高压容器(代号H),10MPap100MPa(氮肥工业和一部分石化工业) 超高压容器(代号U),p100MPa(高分子聚合设备),3. 按在生产工艺过程中的作用原理来分类 反应压力容器(代号R) 换热压力容器(代号E) 分离压力容器(代号S) 储存压力容器(
52、代号C,其中球罐代号B),4.固定式压力容器安全技术监察规程根据危险程度,压力容器划分为三类,即第类压力容器、第类压力容器、第类压力容器,以利于进行分类监督管理,类别越高越危险。 根据介质分组(第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体;第二组介质:除第一组以外的介质)。选择类别划分图,再根据设计压力P和容积V,标出坐标点,确定容器类别。(如下图),如何确定、类?,根据介质特性,选择介质组别,再选择类别划分图,根据设计压力p(单位为MPa)、容积v(单位为L)标出坐标点,确定压力容器类别。,压力容器的介质分为两组,第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,
53、易爆介质,液化气体。 第二组介质:除第一组以外的介质。,5. 从压力容器中分离出简单压力容器,按照简单压力容器安全技术监察规程(TSGR0003-2007),简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。,简单压力容器应同时具备以下条件: (1)容器由筒体和平封头、凸形封头(不包括球冠形封头),或者由两个凸形封头组成; (2)筒体、封头、接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢; (3)设计压力小于或者等于1.6MPa; (4)容积小于或者等于1000L; (5)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL,并且小于或者等于1000MPaL; (6)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而
54、成的水蒸气; (7)设计温度大于或者等于20,最高工作温度小于或者等于150; (8)非直接火焰的焊接容器。,简单压力容器是一个新增加的概念,纳入简单压力容器管理的压力容器,其材料、设计、制造、检验检测和使用均应符合简单压力容器安全技术监察规程的要求。 使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。简单压力容器,不需要办理使用登记。在推荐使用寿命内的简单压力容器,不需要按压力容器定期检验规则进行定期检验。达到推荐使用寿命的,应当报废,如需继续使用,使用单位应当报检验机构进行定期检验。发生事故,按照事故令调查处理。,简单压力容器,简单压力容器,(四)压力容器定期检验,定期检验是指在压力容器停机时进行的
55、检验和安全状况等级评定,由特种设备检验机构进行。 压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级,按照以下要求确定: (1)安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次; (2)安全状况等级为3级的,一般3-6年一次; (3)安全状况等级为4级的,应当监控使用,其检验周期由检验机构确定,累计监控使用时间不得超过3年; (4)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用; (5)压力容器安全状况等级的评定按照压力容器定期检验规则进行,符合其规定条件的,可以适当缩短或者延长检验周期; (6)应用基于风险的检验(RBl)技术的压力容器,
56、按照本规程7.8.3的要求确定检验周期。,特殊情况:因情况特殊不能进行定期检验的,由使用单位书面申请,特检机构同意,向使用登记机关备案后,可以延期检验。 另外,压力容器使用单位应当每年至少对压力容器进行一次年度检查,年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行,也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。,(五)其他需要了解的规定 1.移动式压力容器和气瓶的充装需要行政许可,应取得相应的充装许可证; 2. 气瓶实行固定充装单位充装制度,气瓶充装单位应当充装本单位自有并且办理使用登记的气瓶(车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶以及托管气瓶除外)。 3. 气瓶外表面的
57、颜色标志、字样和色环,应当符合GB 7144气瓶颜色标志的规定。(专瓶专色),我国部分气瓶的瓶体涂色与介质 (依据 GB7144-1999气瓶颜色标志),4.液化石油气钢瓶检验周期和使用年限规定,(1)对于2007年2月1日以前生产的 对在用的YSP118型钢瓶,自钢瓶钢印所标明的制造日期起,每3年检验一次。其余型号的钢瓶,自制造日期起,前三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年。(共15年,检验不合格或者出厂超过15年的必须报废) (2)对于2007年2月1日以后生产的 每4年检验1次 。 但是允许在进行安全评定后延长使用期,使用期只能延长一次,且延长使用期不得超过气瓶的一个检验周期。(即最多可以使用12年,检验不合格或者出厂超过12年的必须报废),液化石油气瓶定期检验标记,三、压力管道基础知识,132,压力管道,(一)定义、原理、用途,1.条例的定义:利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于的管道。,2.特种设备目
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