论混流式水轮机各部件功能及其安装程序和要求_第1页
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文档简介

1、论混流式水轮机各部件功能及其安装程序和要求导叶:由导叶体和导叶轴两部分组成。为减轻导叶重量,常做成中空导叶。导叶的断面形状为翼型。导叶轴颈通常比连接处的导叶体厚度大,在连接处采用均匀圆滑过渡形状,以避免应力集中。导叶轴承:上、中、下轴套,高水头机组为防止导叶上浮力超过导叶自重,保证导叶上端面间隙,在导叶套筒的法兰上一般设有止推装置(止推压板或止推块)。导叶传动机构:导叶传动机构由控制环、连杆、导叶臂三部分组成,用于传递接力器操作力矩,使导叶转动,调节水轮机流量。该机构形式有叉头式受力情况较好和耳柄式受力情况相对较差。导水叶外围,座环的蝶形边与蜗壳相连,并被蜗壳包围。导轴承位于顶盖上,控制环口通

2、过推拉环与接力器相连。在座环下发布置有基础环,通过锥形环与尾水管相连。混流式水轮机附属装置还有布置在顶盖上的真空破坏阀、吸力补气阀和放水阀等。水轮机的导水机构是有导叶、传动机构(转臂、连杆、控制环)、接力器、和推拉杆等组成。水轮机的底环是由上环、下环、和固定导叶三部分组成,它既是水轮机的通水部件,机组安装时的基准部件,又是机组运行的承重部件。要求具有水力损失小,具有一定的强度和刚度。混流式水轮机的转轮主要由上冠、叶片、下环、止漏环、泄水锥和减压装置等组成。水轮机的转轮包括转体、叶片、泄水锥等。立轴混流式水轮机引水室采用金属焊接蜗壳,其进口与压力水管相连接,其余各节与座环相连。为了便与检修,在蜗

3、壳上开有专门进人孔(蜗壳人孔门),其底部并有排水孔和阀门,以便排出蜗壳积水。座环位于蜗壳里,布置导水机构,它是水轮机的承重部分,又是过流部件在安装时它还是一个主要基准件,因此它要符合水力,强度和刚强等诸方面的要求。基础环埋在混凝土内,是转轮室的组成部分,早机组安装和检修拆卸转轮时,用来支撑水轮机转轮。混流式转轮上叶片(24),呈空间扭曲状,断面为流线型,是直接将谁能转换为机械能的最主要部件。止漏装置止漏装置的作用是用来减小转动部分与固定部分之间的漏水损失。止漏装置分为固定部分和转动部分,为防止水流向上和向下漏出,水轮机上一般装有上、下两道止漏环。上止漏环固定部分装在顶盖上,其转动部分装在上冠上,下止漏环的固定部分一般装在底环上,转动部分装在转轮的下环上。目前广泛采用的止漏环结构型式有间隙式,迷宫式,梳齿式和阶梯式四种,止漏环又称迷宫环,作用是阻止水流从转轮上、下间隙处漏出,分转动和固定部分。水轮机导轴承的作用:一是承受机组在各种工况下运行时由主轴传来的径向力(主要由转动部分的重复不平衡,水流经过转轮时的水力不平衡以及由尾水管的振动引起。),二是维持以调好的机组轴线位置,提高机组运行的稳定性。导轴承是水轮机的重要组成部分,它的工作质量直接影响水轮机的运行。导轴承常见的问题有:轴承过热,严重时会烧瓦;其次是轴承磨损,使轴瓦间隙增大,导致水轮机振动和摆度加大,影响运

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