丰田标准作业手顺书

1、标准作业手顺书,标准作业 丰田的作业书的种类和目的 标准作业手顺书 标准作业手顺书的活用,2,何谓标准作业？,标准作业的定义,何谓标准时间？,标准作业是 “把物机械人的动作进行最有効组合”的作业 能持续维持高効率、高品质的生产作业。,标准作业的3要素的其中1个 标准时间的设定方法 净时间余裕时间 时间研究 要进行比例换算 法 ,观测法,合成法,标准作业是实现现场“直观可视化管理”的重要作用的基准,标准时间的定义,设定标准时间的目的,与时间研究有很深关系的“标准时间”和“标准作业”有什么关联？,完成1单位的工作量所必要时间 所要时间的条件 用指定的方法和设备 在规定的作业条件下 工作者对工作十分

2、熟练 经过正规训练,体力上能够适应,能顺利的完成工作,且具有平均水平的 作业人员 作业人员不会受到有害影响,对工作能够每天坚持以最高的步调进行。 以最高的步调进行作业的作业时间,决定必要的标准时间，用这个时间来努力地进行工作 ，尽可能不发生作业停止的时间（时间损失）,3,标准作业要素的説明,生产制品台所要的作业时间 决定于受注要求（生产数量和就业时间）,节拍时间,作业顺序,标准持有量,指作业者进行作业的时间流程、顺序 不是工序顺序、制品流程、而是作业者的动作顺序,进行作业时、根据工序和作业的平衡所要的最低限 工程内半成品的数量 数量不包括前后的材料和完成品 监督者自身意思表示的表現,标准时间,

3、每天的稼动时间,节拍时间 ,每天的必要数,作为标准作业上述的要素缺一个也不能成立,标准作业的三要素,正确理解并运用标准作业三要素,产生标准作业不成立 等各种问题,例若作业顺序杂乱无章,影响标准持有量,结果作业时间变化品质不稳定产生空闲时间,何谓标准作业？,素材,NC旋盘,NC旋盘,打孔机,自动 测定器,4,是指在用相同手順进行反复作业时、只需要这些、也就是说 必要最小限的工序内半成品 （包括机械正在加工的半成品）,标准持有量的原則,根据条件的組合来确定标准持有量,a,a,b,b,c,c,d,d,順方向作业,順方向作业,逆方向作业,逆方向作业,有自动加工,有自动加工,无自动加工,无自动加工,个,

4、个,个,个,标准作业的三要素三者不可缺其一,特征,生产台所要的作业时间,（）关于节拍时间,节拍时间,节拍时间,每天的稼动时间,每天的必要数,工作的快慢、熟练程度等的标准由监督职（班长）决定,达到标准就是合格 达不到标准时进行改善,（）关于作业顺序,作业顺序,作业员搬运物体、装在设备上、取出等随着时间的 流动，有效进行作业的顺序 （不是产品流动的顺序）,确定作业顺序的效果,作业効率高 避免将漏加工、安装错误放到后工序 不会出现损坏设备、停止组装生产线的现象等,确定作业顺序,使用标准作业组合表,（前提是制定工程别能力表）,5,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,（）,（）,（）,（）,工件的流

5、程,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,（）,（）,（）,（）,工件的流程,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,（）,（）,（）,（）,工件的流程,工件的流程,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,（）,（）,（）,（）,条 件,说 明,标准持有量,（）放在托盘等中的粗材、完成品不含在标准持有量中 （）各设备（工序）都没有自动弹出装置,（） 顺方向、有自动加工的设备,（） 顺方向，无自动加工的设备,（） 逆方向、有自动加工的设备,（） 逆方向、无自动加工的设备,备 注, 个,各设备中 个, 个,拿着工件在各设备的位置进行手动作业, 个,各设备中个 各设备前个, 个,各设备的前面 个,

6、基于条件组合的标准持有量的考虑,标准作业的种类型,类型 ,类型 ,类型 ,工 序,用于可使用要素（T.T、作业顺序、标准持有量）进行重复标准作业的工序,用于不能算出节拍时间，进行非重复作业的工序,用于可算出节拍时间，但组合种类多，个人作业量不易表述的工序,机械加工,冲压,成形,焊接,组装,粉刷,焊接,单元组装,（通过指示灯等的指示进行工作的工序）,刀具更换,品质检查,准备替换,搬运,等,等,等,重点,节拍时间明确设定,.最理想,亦可用加权平均来表示,.最理想,总负荷量定时 最理想,单 据,工程别能力表 标准作业组合表 标准作业书,作业手顺书 标准作业组合表 山积表(工程编成板) 要素作业书,作

7、业手顺书 山积表（负荷表） 稼動分析表,6,管多台和管多工序的区别,标准作业,标准作业对人、物、设备进行有效地组合，用JIT、 便宜而且安全地生产好的产品的工作做法。 M人（Man） 物（Material） 设备（Machine） 工作方法（Method）,昭和年代初期,还没有对作业的方法生产方法进行标准化,昭和年代中期,作业方法,生产方法,研究,人的工作,设备的工作,分离,为了使得设备专任者也能够进行作业，,设备的操作顺序 工具类的使用方法,标准化,开始对产量进行平均化，实行节拍时间生产,诞生了关于生产一辆车可装载的零件的速度的思想,台一人,管多个工序,管多台,粗材,完成品,管多台,管多个工

8、序,完成品,工序（车床）,工序（铣床）,工序（球磨盘）,工序（敲击）,一人管台车床,一人管个工序,各工序工作不饱满,库存积压,周期长,中间库存少,周期短,需要多面手化,工序（车床）,工序（铣床）,工序（球磨盘）,工序（敲击）,粗材,7,事例 丰田汽车的“作业组合”的变迁,当初的状态（机械工厂）,（1）设备单独配置 设备台作业员人 （2）作业员闲着的时间很多只是在设备加工时进行“监视” （3）零件离设备很远，需要去取 零件直接放在地面上 （4）滚动传送带也只是作为零件放置地点使用，上面的零件堆积如山 （5）设备的操作面高度不统一 （6）完成品由检查工人检查后先进入完成品库房，再从库房搬出到组装生

9、产线 （7）完成品持有量少被视为作业员偷懒，认为越多越好,改善的变迁,单独的配置人管台设备,自动加工设备，在设备运转期间， 只是在看着 抹点切削油、清除切粉,闲着的浪费,当时，当然是包含在零件加工时间里面,车 床,球磨盘,单独配置,（人管台）,设备别的配置人管台设备 （昭和年年左右）,为了消除“闲着的浪费”，将布局配置成 字型或字型，做到了由 人可以管台设备,车床,球磨盘,字型,字型字型的问题点与改善,但是必须留意设备进行的程度，而不能 集中于一个作业，不能放心地进入下面 的作业。,改善,切削到必要的位置结束后，,自动加工脱离 设备自动停止,切粉自动清除 切削油自动涂抹刀片标准化,作业员能够放

10、心地进行作业,作业员腾出手来，能同时照管多台同类设备 将台设备配置成字型三角型 将台设备配置成四角型菱型 （昭和年年左右）,人均产量 ,效果,产生新的问题,不同设备之间的 工序内有半成品 滞留 零件流动不起来， 做成成品的周期长,铣床,三角型,四角型,8,丰田的作业书的种类和目的,种作业书,标准部品 別能力表,作业要领书,作业指导书,标准作业表,标准作业 組合表,表示每个工序現状的（机械）加工能力的表,事例； 机种別巻线时间一兰表 线材回转数張力 机种別成型时间一兰 材料予熱整形温度加工时间,按节拍时间为基准来决定人和机械的作业顺序 明确其关系的表,事例； 机种別巻线时间一兰表,为了进行作业、

11、必要的机械機操作、治具 交換、机重交换、加工作业等的注意事項,単位作业別注意事項、作业布局 事例； 作业指図書的注意事項,对学习单元作业的作业者、按标准作业的确 能进行作业指导的书,事例； 作业映像、系统,用来对设备机械的布局、节拍时间、作业顺序 、手持数、安全注意等进行眼睛看得到管理,事例； 机械布局图,部品別能力表,9,标准作业組合表, 作业要领書, 作业指导書, 标准作业书,丰田的作业书的种类和目的,马达社版 作业手顺书,10,丰田的作业书的种类目的,种作业书（事例）,標準部品別能力表,定义和作用,表示在各工序加工零件时的 生产加工能力,是作成标准作业组合表时的 基准,应准确测定并填写时

12、间值,也可以用于发现构成线中的 瓶颈工序,工程别能力表的作成要领,（）型号品名 填写加工的型号、品名。,（）型式个数 填写产品的型式，并按型式填 写1台产品中使用的零件个数。,（）所属姓名 填写所属部门的编号和 作成者的姓名。,（）作成年月日 新作成、改定时也填写日期。,（）工序号 填写加工工序的序列号。,（）工序名称 填写零件加工的工序的名称。,用多个设备加工同一工序时，换行分别 填写 用台设备同时加工多个产品时，在工序 名 称栏中加（ ），并填写个数 存在以一定的频率定期进行的作业时， 包括频率一并填写,（）设备编号 填写设备编号。,在同一工序有多个设备时， 换行分别填写,（）基本时间 填

13、写手动作业时间、自动加工时间、完成时间这3项。 手动作业时间 测定并填写作业员在设备上（工序）进行的手动 作业的时间。不包含歩行时间。 自动加工时间 填写设备起动工件加工后，恢复到原位置的时间。 完成时间 填写每个设备（工序）完成零件所需要的时间 （完成时间手动作业时间自动加工时间）,（）刀具 填写刀具更换个数、刀具更换时间。 刀具更换个数 填写确定加工多少后更换刀具、磨石等的标准数。 刀具股間时间 填写更换刀具或磨石等所需要的每次的时间。 （该时间填写最短时间）,（）加工能力 填写每个班次在定时间内可加工的最大能力（个数）。,加工能力,完成时间个刀具更换时间个,单班稼动时间（定时）,（）备注

14、 用图填写手动作业时间、自动加工时间和完成时间的关系。 填写其他特记事项。,（）其他 在表中进行局部修正时，用红色进行修正。,11,丰田的作业书的种类目的,种作业书（事例）,标准部品別能力表,12,丰田的作业书的种类和目的,种作业书（事例）,标准作业组合表,定义和作用,以节拍时间为基准，对“人的 动作”和 “设备的动作”进行组合， 用来作为确定以下内容的工具。 人担当的工作的范围 进行作业的顺序,也用来使作业顺序和作业时间 的经过能够更容易判断，以发 现需要进行作业改善的地方。,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（5）,（6）,（7）,（8）,标准作业组合表的作成要领,（）型号品名工序 从工

15、程能力表抄记,（）作成年月日所属部门 填写所属部门和作成、 后修改的日期。,（）单班必要数量 算出并填写单班必要数量。,（）节拍时间 算出并填写节拍时间。 在作业时间图示栏的时间軸上 用红线画出节拍时间的时间值。,（）作业名称 填写作业名称。 因为是人进行的动作，所以以做 的表述方式填写。 对于是设备的情况，也填写设备编号。,（）时间 从工程能力表抄上手动作业时间、 自动加工时间。 实测歩行时间，填写最短时间。 如果确定了人均的工序范围，合计栏中也填。,（）作业时间 确定作业顺序的同时，填入手动作业时间 （实线）、自动加工时间（虚线）和歩行 时间（波浪线）。,（）作业顺序 填写进行作业的顺序编

16、号。 确定人均的工序范围和作业顺序后填写。,13,丰田的作业书的种类和目的,作业书（事例）,种作业书（事例）,作业要领书, 作业顺序,作业内容,要点,布局图,工順 工程名,设备编号,页,所属氏名,品质,作业要领书的内容,标准作业组合表（例）,14,丰田的作业书的种类和目的,工順工程品 根据标准作业组合表填写,设备编号 填写每个设备编号,页 填写全工程中第几页的页数,所属氏名 根据标准作业组合表来填写, 是作业顺序序号。根据标准作业组合表填写,作业内容 与标准作业组合表的作业名称相同 设备使用的情况、一定填写设备编号,布局图 ）设备配置图 在作业内容兰里填写作业范围的设备位置和设备 编号 为了识

17、别作业范围内加工能力的最低工程、 用阴影线表示 ）作业顺序 填写各工序（机械）作业者的作业顺序 从最后工序回到最初工序用点线箭头来表示、 其他的用实线 ）品质确认 在品质确认必要的工程画上、 把确认頻度填写在記号中 ）安全 安全上必要的地方、用緑十字記号 填写,要领 为了安全、并且用良心来制造良品、 填写作业方法的要点 要点的条件 成否能左右使工作完成、还是失败的要点 安全可能造成伤害 容易做工作容易做。 要领,作业要领书的作成要领,种作业书（事例）,作业指导书,马达社版 作业手顺书,定义和作用,对作业进行指导的人员用来对作业员就作业标准进行准确指导的标准。,根据工程别能力表、作业组合表来作成

18、。 按照作业的顺序，对每条生产线符合生产数量的一个人的作业内容和品质 安全的重点进行明示的文件。 关于一个人的作业，对设备配置进行图示，并记入周期时间、作业顺序、 标准持有量以及在什么地方、以什么方法进行品质检查。 也就是说，只要作业员按照作业指导书的指示进行作业，必须做到准确无误 地、快速地、安全地进行作业。,15,丰田的作业书的种类和目的,种作业书（事例）,作业指导书的内容,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,标准作业指导书的作成要领,（）型号品名 按照标准作业组合表填写,（）必要数量 填写单班必要生产数量,（）分解编号 表示在构成一条线（或一个工序）的作业员人 数

19、中，是第几个人的编号,（）所属部门姓名 按照标准作业组合表填写,（）（号码） 是作业顺序编号。按照标准作业组合表填写,（）作业内容 与标准作业组合表的作业名称相同 使用设备时， 必须填写设备编号,（）净时间 该工序所需要的人手作业和歩行时间的合计 个别时间 进行每个作业所需要的时间，在手动作业时间 上加上歩行时间 歩行时间包含在作业顺序的下一个步骤 时间合计 填写按照作业顺序，完成一个循环所需要的净 时间的合计,（）图示栏 设备配置图 填写作业内容栏中填写的作业范围的设备的 位置和设备编号 在作业范围内加工能力最低的工序为了识别 进行剖视 作业顺序 填写作业员操作各工序（设备）的 顺序 只有从

20、最后的工序返回最前面工序的线用虚线， 并画上箭头，其它的线只是实线 标准持有量 在放置标准持有量的位置记入 品质检查 在需要品质检查的工序记入符号， 并在符号中写上检查的频率 安全 在安全上需要注意的地方、记入绿十字符号 节拍时间标准持有数量周期时间 在相应栏中填写必要事项,（）品质 填写品质检查的次数和方法,（）重点（关键） 为了安全地、而且有责任心地生产优质的产品， 填写作业方法的重点 重点的大条件 成败左右工作能否完成的内容 安全有可能引发工伤的内容 简便使工作简便易行的内容。 感觉、诀窍,16,丰田的作业书的种类和目的,种作业书（事例）,作业指导书的例,加工的情况,作业指导书的例,马达

21、社版 作业手顺书,组装的情况,17,种作业书（事例）,丰田作业书的种类和目的,标准作业表的作成要领,标准作业表,定义和作用,用于发现各条生产线潜在的问题点， 对部下进行指导,为了了解作业员的作业状态，而记入 设备配置图作业顺序标准 持有数量 周期时间净时间 安全品质检查等项目，并张 贴在现场的相应工序的资料 表示监督职“是这样让大家进行作业 的”,管理者用来对监督职进行评价,用来作为管理者进行管理的工具、 直观管理的工具 确认作业员的作业是否正确,18,种作业书（事例）,丰田的作业书的种类和目的,标准作业表的例,参考,标准作业和作业标准是完全不同的概念,标准作业,作业标准,以人的动作为中心，集

22、中工作，按照没有浪费的顺序进行 最有效生产的方法,在作业工序对人物设备进行最有效的组合，追求在品 质成本安全作业性等各方面有综合的改善和提高,是为了进行标准作业，关于设备物方法等的各项生产 技术要素,在机械加工中，指对刀具的种类或切削条件进行的设定 在焊接工序中，指点焊的电流强度焊点的形状,代表性的作业标准有：工程表工作图类、 在人的方面，有安全作业要领书或刀具更换要领书等,19,标准作业手顺书的定义,标准作业手顺书,定义,标准作业书的作成要领,目的,标准作业手顺书的記述要素,标准作业书,布局动线 动作顺序 注意记号等,作业要领（品质） 生产实绩管理指标 作业准备确认事項（品质） 过去的失敗例

23、 设备治工具点検,作业指导书,作业时间,単位作业 按要素作业順列出,作业的要点,的手顺书（表格）,为了了解作业员的作业状态，而记入 设备配置图作业顺序标准 持有数量 周期时间净时间 安全品质检查等项目，并张 贴在现场的相应工序的资料 表示监督职“是这样让大家进行作业 的”,用来作为管理者进行管理的工具、 直观管理的工具 确认作业员的作业是否正确,用于发现各条生产线潜在的问题点， 对部下进行指导,20,标准作业手顺书的构成,作成的顺序和构成,时间分析（时间研究）,节拍时间分析,表准作业组合表,标准作业化（改善）,标准作业组合表,标准作业手顺书,工程管理図,作业指示书,作业基準,标准作业表,品质管

24、理資料,进一步单元資料,作业要领書,标准作业手顺书,标准作业指导书的作成要领,（）型号品名 按照标准作业组合表填写,（）必要数量 填写单班必要生产数量,（）分解编号 表示在构成一条线（或一个工序）的作业员人 数中，是第几个人的编号,（）所属部门姓名 按照标准作业组合表填写,（）（号码） 是作业顺序编号。按照标准作业组合表填写,（）作业内容 与标准作业组合表的作业名称相同 使用设备时， 必须填写设备编号,（）净时间 该工序所需要的人手作业和歩行时间的合计 个别时间 进行每个作业所需要的时间，在手动作业时间 上加上歩行时间 歩行时间包含在作业顺序的下一个步骤 时间合计 填写按照作业顺序，完成一个循环所需要的净 时间的合计,（）图示栏 设备配置图 填写作业内容栏中填写的作业范围的设备的 位置和设备编号 在作业范围内加工能力最低的工序为了识别 进行剖视 作业顺序 填写作业员操作各工序（设备）的 顺序 只有从最后的工序返回最前面工序的线用虚线， 并画上箭头，其它的线只是实线 标准持有量 在放置标准持有量的位置记入 品质检查 在需要品质检查的工序记入符号， 并在符号中写上检查的频率 安全 在安