南通市某冷冻冷藏库设计

1、南通市某冷冻冷藏库设计目 录1. 绪 论32. 工程概况32.1 设计题目32.2 设计目的32.3 设计的原始资料33.1 冷库实际吨位的计算33.2 冷库热负荷的计算33.2.1计算维护结构的传热系数33.2.2室内外温差流入冷库热量的计算33.2.3货物在冷库内降温所释放的热量33.2.4冷却间、冻结间生产能力的计算33.2.6 因通风换气带来的热量33.2.7由于电机及其它设备带来的热量33.2.8 由于照明和操作带来的热量33.3 制冷系统方案的确定33.3.1根据冷库热负荷，确定制冷量33.3.2确定制冷剂种类和制冷系统形式33.3.3制冷系统供冷方式的确定33.3.4蒸发温度的确

2、定33.3.5冷凝器类型及冷凝温度的确定33.4 制冷系统的热力计算33.4.1 -6蒸发回路热力计算33.4.2 -33蒸发回路热力计算33.5 压缩机的选型33.5.1 压缩机的选型原则及工作条件33.5.2 压缩机的选择33.6 冷凝器的选型33.6.1 冷凝器的热负荷计算33.6.2 计算冷凝面积33.6.3 计算冷却水用量33.7 辅助设备的选型计算33.7.1 油分离器的选型计算33.7.2 低压循环贮液桶的选型计算33.7.3 高压贮液器的选型计算33.7.4 氨液分离器的选型计算33.7.5集油器的选型33.7.6 中间冷却器的选型33.7.7 氨泵的选型33.7.8空气分离器

3、的选型34 冷藏库的设计34.1 蒸发器的面积的计算34.2 选择制冷形式和相关设备34.3 冷间气流组织34.4 系统融霜方式34.5 机房的机器设备布置34.5.1 设备的布置34.5.2 管道的布置及计算34.6 保温层选择34.7 机房的机器设备布置原则及方法34.7.1布置原则34.7.2平面布置方法34.7.3机器设备的布置形式34.7.4制冷压缩机的布置34.7.5辅助设备的布置：34.7.6 冷风机的布置34.7.7 顶排管的布置34.7.8管道布置35 制冷工艺安装说明书35.1 氨压缩机35.2 辅助设备35.3 冷却排管35.4 冷风机35.5 测量仪器35.6 阀门35

4、.7 系统管道35.8 系统检验35.8.1系统试压35.8.2系统排污35.8.3系统抽空实验35.8.4系统氨试漏35.9 管道油漆35.10 系统灌氨35.11 试运转35.12 验收投产36 技术经济分析3结 论3致 谢3参考文献31. 绪 论 当前世界上随着人口的增长，蔬菜、动物蛋白质等的生产，已跟不上人类消费的需要。为了提高供应水平，世界各国除大力发展畜牧、捕捞、种植等事业外，一个重要手段是在流通环节中千方百计地保持易腐食品的质量，减少损耗。目前世界工业发达国家对易腐食品的收购、加工、运输和分配都已形成了“食品冷藏链”，也就是说，使食品从收获、加工、贮运到销售等所有环节都一直处在低

5、温环境之中，以保持食品的质量并防止污染。本次设计主要目的是一个中小型冷库，是以制冷技术为基础的综合设计。冷库的概念是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库。又称冷藏库。是加工、贮存农畜产品的场所。冷藏库主要建设在大中城市、人口较多的交通枢纽，专门贮藏经过冷加工的食品，以供调节淡旺季节、保证市场供应、提供外贸出口和做长期贮备之用。其特点是冷藏容量大并考虑多种食品贮藏。压缩式制冷是根据制冷原理将压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，以及为了使制冷效能更高、运行更安全的辅助设备（如油分离器、贮液器、气液分离器、循环储液桶、集油器、阀件、仪表等）用管道来连接组成的一个闭合制冷循环。此次设计包括了：1.

6、根据冷库的尺寸、储藏货物的种类，计算冷库的吨位；2. 冷库热负荷计算；3.制冷机房的设计；4. 冷藏库的设计等。 通过本次课程设计，我们可以获得综合运用所学的基本理论、基本知识、基本技能，独立分析和解决实际问题的能力，培养严肃、认真、科学的工作态度和勇于进取开拓的创新精神。2. 工程概况2.1 设计题目xx综合性冷库设计2.2 设计目的通过本设计，了解冷藏库的特点、分类等。了解冷藏库制冷设计的内容、程序和基本原则，熟悉相关的标准和规范，掌握冷藏库设计计算的步骤、方法以及施工图的绘制，巩固已学习的理论知识和实践知识，为今后解决实际的工程技术问题打下基础。2.3 设计的原始资料2.3.1已知条件动

7、力：220/380伏电源水源：自来水2.3.2室外气象资料根据制冷工艺设计手册附录查询xx市室外气象资料：地理位置:北纬3201；东经12051;海拔5.3m。大气压力：冬季102.258Kpa；夏季100.391Kpa。室外计算干球温度：采用夏季空气调节日平均温度 30。室外计算湿球温度：采用历年平均不保证50h的湿球温度28.7。室外计算相对湿度：夏季通风72%。2.3.3土建尺寸冷却间建筑尺寸为18x12m，面积为216m2,共一间冷却间建筑尺寸为18x12m，面积为216m2,共一间冷却物冷藏间建筑尺寸为18x12m，面积为216m2,共三间，面积为648m2冻结物冷藏间建筑尺寸为18

8、x12m，面积为216m2,共三间，面积为648m2房间净高均为6m2.3.4土建材料地面：100mm厚钢筋混凝土防护层200mm厚膨胀珍珠岩1毡2油隔气层200mm厚素混凝土300mm厚炉渣外墙：370mm厚实心粘土砖墙1毡2油隔气层300mm厚膨胀珍珠岩内分隔墙：240mm厚砖墙（不加保温层）常温穿堂内墙：240mm厚内防护砖墙150mm厚聚苯板1毡2油隔气层180mm厚外防护砖墙顶棚100mm厚钢筋混凝土防护层200mm厚膨胀珍珠岩1毡2油隔气层100mm厚钢筋混凝土楼板 150mm厚聚苯板1毡2油隔气层20mm厚木棱骨定钢板网水泥砂浆3. 制冷机房设计3.1 冷库实际吨位的计算冷库内所

9、有的冷却物冷藏间、冻结物冷藏间的容量总和，是标志该冷库的总容量，也称为冷库贮藏吨位数，其计算公式为： （3.1）式中 G- 冷库贮藏吨位tV- 冷间的公称容积（m3）- 食品的计算密度（kg/m3）1000- 吨和千克间的数值变换（kg/t）根据冷库设计规范制冷工艺设计表2-2查得：冻猪白条肉的密度为=400kg/m3鲜蔬菜的密度为=230kg/m3查表2-3得：=0.6对于蔬菜计算冷却物冷藏间的吨位G=648x6x230x0.6/1000=536.5(t)对于肉类计算冻结物冷藏间的吨位G=648x6x400x0.6/1000=933.12(t)3.2 冷库热负荷的计算3.2.1计算维护结构的

10、传热系数围护结构的传热系数K值应按下式计算： （3.2）式中 k- 围护结构的传热系数(Wm)；- 围护结构外表面放热系数(w/m)； - 围护结构内表面放热系数(w/m)； - 围护结构各构造层的厚度(m); - 围护结构各构造层的热导率(w/m)地面传热系数的计算 100mm厚钢筋混凝土防护层 =1.5468 w/m200mm厚膨胀珍珠岩 =0.1047 w/m1毡2油隔气层 M=0.0258 m/w200mm厚素混凝土 =1.5119 w/m300mm厚炉渣 =0.2908 w/mi/i=0.1/1.5468+0.2/0.1047+0.0258+0.2/1.5119+0.3/0.2908

11、=3.1645外墙传热系数的计算370mm厚实心粘土砖墙 =0.8141 w/m1毡2油隔气层 M=0.0258 m/w300mm厚膨胀珍珠岩 =0.1047 w/mi/i=0.37/0.8141+0.0258+0.3/0.1047=3.3448常温穿堂内墙传热系数的计算240mm厚内防护砖墙 =0.8141 w/m150mm厚聚苯板 =0.0465 w/m1毡2油隔气层 M=0.0258 m/w180mm厚外防护砖墙 =0.8141 w/mi/i=0.24/0.8141+0.15/0.0465+0.0258+0.18/0.8141=3.7677内分割墙传热系数的计算240mm厚砖墙（不加保温

12、层） =0.8141 w/mi/i= 0.24/0.8141=0.295顶棚传热系数的计算100mm厚钢筋混凝土防护层 =1.5468 w/m200mm厚膨胀珍珠岩 =0.1047 w/m1毡2油隔气层 M=0.0258 m/w100mm厚钢筋混凝土楼板 =1.5468 w/m150mm厚聚苯板 =0.0465 w/m1毡2油隔气层 M=0.0258 m/w20mm厚木棱骨定刚板网水泥砂浆 =0.9304 w/mi/i=0.1/1.5468+0.2/0.1047+0.0258+0.1/1.5468+0.15/0.0465+0.258+0.02/0.9304=5.3369围护结构传热系数计算见表

13、3-1。表3-1.维护结构传热系数冷间名称围护结构名称aw an 总热阻R。 (Wm)传热系数K (Wm) WmWmi/i冷却间外墙23.00 29.00 3.345 3.423 0.292常温穿堂内墙29.00 29.00 3.768 3.768 0.265内分隔墙29.00 29.00 0.295 0.295 3.390地面8.00 29.00 3.165 3.324 0.301顶棚8.00 29.00 5.337 5.496 0.182冻结间外墙23.00 29.00 3.345 3.424 0.292常温穿堂内墙29.00 29.00 3.768 3.768 0.265内分隔墙29.0

14、0 29.00 0.295 0.295 3.390地面8.00 29.00 3.165 3.324 0.301顶棚8.00 29.00 5.337 5.496 0.182冷却物冷藏间外墙23.00 18.00 3.345 3.445 0.290常温穿堂内墙12.00 18.00 3.768 3.768 0.265内分隔墙12.00 18.00 0.295 0.295 3.390地面8.00 18.00 3.165 3.263 0.306顶棚23.00 18.00 5.337 5.436 0.184冻结物冷藏间外墙23.00 12.00 3.345 3.472 0.288常温穿堂内墙0.00 0

15、.00 3.768 3.768 0.265内分隔墙12.00 12.00 0.295 0.295 3.390地面8.00 12.00 3.165 3.290 0.304顶棚23.00 12.00 5.337 5.464 0.1833.2.2室内外温差流入冷库热量的计算 冷库的库房是一个用冷来加工的冷加工车间，正是因为库房的温度低，凡是比它温度高的热源就要向库内侵入热量或散发热量，如外界环境，尽管在冷库的维护结构中做有隔热层，但是只要有温差存在，总要有一部分热量渗入，耗掉冷量。通过维护结构传入热量计算公式为： =KA( - ) （3.3）式中 Q1- 围护结构传入热量（w） K - 围护结构传热

16、系数(Wm);A - 围护结构的传热面积(m)； - 围护结构两侧温差修正系数； - 围护结构外侧的计算温度()； - 围护结构内侧的计算温度()计算时应该注意维护结构传热面积计算需符合下列规定：a.屋面、地面和外墙的长、宽度应该自外墙外表面至外墙外表面或外墙外表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。b.楼板和内墙长、宽度应自外墙内表面至外墙内表面或外墙内表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。c.外墙的高度：地下室或底层，应自地坪的隔热层下表面至上层楼面计算。d.内墙的高度：地下室或底层和中间层，应自该层地面、楼面至上层楼面计算；顶层应自该层楼面至顶部隔热层下表面计算。围护结构传入热量计算见表3-2。.

17、表3-2 维护结构传入热量库号冷间名称部位长（m）宽（高）(m)A()KatwtnQ1=K*A*a*(tw-tn)合计101冷却间北外墙12.74 6.50 82.81 0.29 1.1304686.83 5677.47西外墙18.46 6.50 119.96 0.29 1.1304994.93 东外墙18.46 6.50 119.96 0.27 0.7304578.56 南内墙11.26 6.00 67.56 3.39 174687.09 地面18.46 12.74 235.12 0.30 0.73041283.74 顶棚18.46 12.74 235.12 0.18 1.33041446.

18、34 103冷却物冷藏间西外墙18.00 6.50 117.00 0.29 1.1307858.43 5157.24东外墙18.00 6.50 117.00 0.27 1.1307784.43 南内墙11.26 6.00 67.56 3.39 197458.06 北内墙11.26 6.00 67.56 3.39 1107687.09 地面18.00 12.74 229.32 0.30 0.73071107.62 顶棚18.00 12.74 229.32 0.18 1.33071261.63 105冷却物冷藏间西外墙18.00 6.50 117.00 0.29 1.1307858.43 4928

19、.21东外墙18.00 6.50 117.00 0.27 1.1307784.43 北内墙11.26 6.00 67.56 3.39 197458.06 南内墙11.26 6.00 67.56 3.39 197458.06 地面18.00 12.74 229.32 0.30 0.73071107.62 顶棚18.00 12.74 229.32 0.18 1.33071261.63 107冷却物冷藏间西外墙18.46 6.50 119.96 0.29 1.1307880.13 5132.01东外墙18.46 6.50 119.96 0.27 1.1307804.26 北内墙11.26 6.00

20、67.56 3.39 197458.06 南外墙12.74 6.50 82.81 0.27 1.1307560.44 地面18.46 12.74 235.12 0.30 0.73071135.61 顶棚18.46 12.74 235.12 0.18 1.33071293.52 102冻结间北外墙12.74 6.50 82.81 0.29 1.0530-231336.43 11524.92西外墙18.46 6.50 119.96 0.27 1.0530-231769.04 东外墙18.46 6.50 119.96 0.29 1.0530-231935.93 南内墙11.26 6.00 67.56

21、 3.39 1-18-231145.14 地面18.46 12.74 235.12 0.30 0.730-232616.85 顶棚18.46 12.74 235.12 0.18 1.230-232721.52 104冻结物冷藏间西外墙18.00 6.50 117.00 0.27 1.0530-181562.65 14727.87东外墙18.00 6.50 117.00 0.27 1.0530-181565.60 北内墙11.26 6.00 67.56 3.39 110-186412.80 南内墙11.26 6.00 67.56 3.39 1-16-18458.06 地面18.00 12.74

22、229.32 0.30 0.730-182311.55 顶棚18.00 12.74 229.32 0.18 1.230-182417.22 106冻结物冷藏间西外墙18.00 6.50 117.00 0.27 1.0530-181562.65 8773.13东外墙18.00 6.50 117.00 0.27 1.0530-181565.60 北内墙11.26 6.00 67.56 3.39 1-16-18458.06 南内墙11.26 6.00 67.56 3.39 1-16-18458.06 地面18.00 12.74 229.32 0.30 0.730-182311.55 顶棚18.00

23、12.74 229.32 0.18 1.230-182417.22 108冻结物冷藏间西外墙18.46 6.50 119.96 0.27 1.0530-181602.15 22662.26东外墙18.46 6.50 119.96 0.27 1.0530-181605.18 南外墙12.74 6.50 82.81 3.39 159 北内墙11.26 6.00 67.56 3.39 1-16-18458.06 地面18.46 12.74 235.12 0.30 0.730-182369.98 顶棚18.46 12.74 235.12 0.18 1.230-182478.

24、32 3.2.3货物在冷库内降温所释放的热量货物在冷却、冻结、贮藏时，进货的温度比较高，冷间的设计温度比较低，存在温差，货物要向库内散发热量，引起库房的耗热量。冷间的作用不同，加工货物的热量也各不相同。对于水果、蔬菜等活性食品除计算冷却热量外，还要计算食品呼吸热，所以货物热量也要所有冷间逐间进行计算。货物热量的计算公式为：Q2=Q2a+Q2b+Q2c+Q2d （3.4）式中 - 货物放热量(W)； - 包装材料和运输工具放热量(W)； - 食品冷加工过程的呼吸热(W)； - 食品冷藏过程的呼吸热(W);- 每日进货量，按 的5%计算，(kg)；- 冻结物冷藏间的冷藏量(kg)； - 货物冷却时

25、间，(h)； - 货物包装材料或运输工具的重量系数；- 包装材料或运输工具的比热容(kJ/kg)； - 包装材料或运输工具进入冷间的初始温度、在冷间内终止降温时的温度()；- 货物进入冷间初始温度、终止温度时的比焓(kJ/kg)；- 食品冷却始温度时和终温度时的呼吸热量(W/kg); - 1 kJ/h换算成W的数值。计算时应注意：a.仅新鲜水果、蔬菜的冷藏间计算 、 ；b.冷间每日进货量 下列规定取值:)冷却间或冻结间应按设计加工能力计算；存放果、蔬的冷藏间按不大于该间冷藏吨位的8%计算；无外地调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每日进货量一般宜按该库的每日冻结量计算，如该进货量大于按该冷藏吨位5%

26、计算进货量时，则应按该间冷藏吨位的5%计算。c.包装材料或运载工具进入冷间时的温度应按下列规定取值:在本冷间进行包装的货物，其包装材料或运载温度的取值应按夏季空气调节日平均温度乘以生产旺月的温度修正系数。自外地调入已包装的货物，其包装材料温度应为该货进入冷间时的温度，其运载工具温度的取值也是按夏季空气调节日平均温度乘以生产旺月的修正系数。d.货物进入冷间的温度，应按下列规定的温度计算：未经冷却的鲜肉温度应按35计算，已冷却的鲜肉按4计算；无外地调入货物的冷库，进入冻结物冷藏间的货物温度应按冷库冻结间终止降温时的货物温度计算；水果、蔬菜的进货温度，按当地食品进入冷间生产旺月的月平均温度计算。e.

27、货物的出货温度，应根据冷间的形式，产品冷加工工艺要求来确定。3.2.4冷却间、冻结间生产能力的计算 冷却间、冻结间的生产能力，根据冷加工的形式和时间进行计算。 设有吊轨的冷却间、冻结间，生产能力的计算公式为：G=lg24/1000T（3.5）式中 - 冷却间、冻结间每昼夜冷加工能力（t）; l- 吊轨的有效总长度(扣除吊轨弯头长度)(m); g- 吊轨的单位长度静载货量(kg/m); n- 每昼夜冷却或冷冻的周转次数。 T- 冷却或冻结一周的时间(h); 24- 每昼夜的小时数(h)； 1000- 吨和千克之间的数值变换(kg/t)。 吊轨单位长度净载货量g应按下列规定取值： 肉类：人工推动

28、g=200230 kg/m 机械传动 g=170210 kg/mG=lxgxn/1000=(12-1)x7x200/1000=15.4(t)3.2.5货物热量计算表食品热量、包装材料和运载工具热量、货物冷却时呼吸热量、货物冷藏时呼吸热量分别见表3-3、3-4、3-5、3-6。表3-3 食品热量库号冷间名称入库量入库出库TQ2a=G(h1-h2)/3.6Tt1h1t2h2101冷却间1540025.837042871523670.37103冷却物冷藏间1430042870271.9242499.19105冷却物冷藏间1430042870271.9242499.19107冷却物冷藏间1430042

29、870271.9242499.19102冻结间1540025.8370-1517.22075460.00104冻结物冷藏间15400-1512.2-184.6241354.63106冻结物冷藏间15400-1512.2-184.6241354.63108冻结物冷藏间15400-1512.2-184.6241354.63总计.83表3-4 包装材料和运载工具热量库号冷间名称入库量G系数B比热Cbt=t1-t2TQ2a=GB(t1-t2)Cb/3.6T101冷却间154000.351.4721.8153198.67103冷却物冷藏间143000.351.47824681.24105冷却物冷藏间14

30、3000.351.47824681.24107冷却物冷藏间143000.351.47824681.24102冻结间154000.61.4748.8209206.12104冻结物冷藏间154000.61.47324471.63106冻结物冷藏间154000.61.47324471.63108冻结物冷藏间154000.61.47324471.63总计15863.37表3-5 货物冷却时呼吸热量库号冷间名称入库量G入库初温呼吸数q1终温呼吸热q2Q2c=G（q1+q2）/2101冷却间15.4174341601.6表3-6 货物冷藏时呼吸热量库号冷间名称库容量Gn入库量Gq2Q2d=（Gn-G）q2

31、103、105、107冷却物冷藏间42.915.4441210表3-7 货物热量汇总库号冷间名称Q2aQ2bQ2cQ2dQ2101冷却间23670.373198.671601.6028470.64103冷却物冷藏间2499.19681.24012104390.43105冷却物冷藏间2499.19681.24012104390.43107冷却物冷藏间2499.19681.24012104390.43102冻结间75460.009206.120084666.12104冻结物冷藏间1354.63471.63001826.25106冻结物冷藏间1354.63471.63001826.25108冻结物冷

32、藏间1354.63471.63001826.253.2.6 因通风换气带来的热量用于贮藏水果、蔬菜、鲜蛋等食品的冷藏间，根据食品冷加工工艺要求，需更换新鲜空气，以消除食品放出的各种异味和供给食品呼吸之用。在生产车间，为了满足操作人员呼吸需要，以提供必要的工作条件，也要补充新鲜空气。这样由室外空气带入库内的热量就构成冷间通风换气的热量，其计算公式为： Q3=Q3aQ3b = 30nrn（hw-hn） （3.6）式中 Q3- 通风换气热量（W）； Q3a- 冷间换气热量（W）； - 操作人员需要的新鲜空气热量(W); - 1 kJ/h换算成W的数值;、 - 室外、室内空气的含热量(kJ/kg);

33、n- 每日换气次数，一般可取23次; V- 冷藏间内的净容积( ); - 冷藏间内空气密度(kg/ ); 24 - 每日小时数(h) 30- 每个操作人员每小时需要的新鲜空气量( /h); - 操作人员数量。计算时应注意以下几点：a.通风换气热量只适用于贮藏有呼吸的冷藏间；b.有操作人员长期停留的冷间如加工间、包装间等，应计算操作人员需要新鲜空气的量 ，其余冷间可不计；c.计算室外空气的含热量时，应按夏季通风室外计算温度及夏季通风室外计算相对湿度取值。计算室内空气的含热量时，应按冷间设计温度和相对湿度取值。冷间换气热量、操作人员需要新鲜空气热量、通风换气热量计算见表3-8、3-9、3-10表3

34、-8冷间换气热量库号冷间名称室外空气焓每日换气次数n冷间净容积v冷间内空气比重n(hw-hn)n*V*n/3.6*24hwhn103冷却物冷藏间77.87519.46921199.871.26082045.286105冷却物冷藏间77.87519.46921199.871.26082045.286107冷却物冷藏间77.87519.46921199.871.26082045.286表3-9 操作人员需要的新鲜空气热量库号冷间名称nrnhwhn30nr*n（hw-hn）/3.6103冷却物冷藏间5.00 1.260877.87519.4693068.262105冷却物冷藏间5.00 1.2608

35、77.87519.4693068.262107冷却物冷藏间5.00 1.260877.87519.4693068.262表3-10 通风换气热量库号冷间名称Q3aQ3bQ3103冷却物冷藏间2045.293068.2625113.55105冷却物冷藏间2045.2863068.2625113.55107冷却物冷藏间2045.2863068.2625113.553.2.7由于电机及其它设备带来的热量 库房内有些设备如冷风机和通风机需要用电动机拖动，电动机的能量将变成热量，构成库房电动机运转热量。在计算这项热量时，冷却设备所用电动机功率是未知的，必须先假设电动机功率值，假设时可参照同类冷库或通过查

36、表估算的方法确定，当冷却设备基本定型后，根据冷却设备配备电动机功率计算，其计算公式为： =1000P (3.7)式中： - 电动机运转热量(W)； 1000- 1kW换算成W的数值； P- 电动机额定功率(kW)； - 热转化系数，电动机在冷间应取1，在外取0.75； - 电动机运转时间系数。对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其它设备配用的电动机可按实用情况取值，一般取0.33。查有关冷风机设备手册，选用KLJ-300型冷风机，该冷风机配用电动机有三台的功率为1.1KW。电动机运转热量计算见表3-11表3-11 电动机运转热量库号冷间名称Q4=1000P*101冷却间3300103冷却物冷藏间

37、3300105冷却物冷藏间3300107冷却物冷藏间3300102冻结间6600104冻结物冷藏间6600106冻结物冷藏间6600108冻结物冷藏间66003.2.8 由于照明和操作带来的热量库房操作热量是由库内电灯照明热量，食品及操作人员的进、出，库门经常开启，外界侵入热量及操作人员在库内操作，散发的热量几部分构成的。这些热量是间歇性的，时间长短也不一样。在操作时有较大的热量，但在非操作时间内就完全没有这部分热量。它既不稳定又不连续，计算时可按下面公式： （3.8）式中 - 操作热量(W)； - 照明热量(W)；- 开门热量(W)；- 操作人员热量(W)； qd- 每平方米地板面积照明热量

38、，冷藏间可取1.82.3W/ ；A- 冷间地板面积( )；- 1kJ/h换算成W的数值；V - 冷间内的公称容积( )；N - 每日开门换气次数；、 - 冷间内、外空气的含热量(kJ/kg)；M- 空气幕修正系数，可取0.5，如不设空气幕时，取1；- 冷间空气密度(kg/ )；24- 每日小时数(h)；- 操作人员数，可按冷间内的公称容积每2500增加1人；- 每个操作人员产生的热量冷间设计温度高于或等于-5时取280W/个；冷间设计温度低于-5时取410W/个。计算时应注意：a.开门热量 ，当每间的冷藏门超过两樘时，应按两樘的开门热量计算。b.冷却间、冻结间不计算 这项热量。照明热量、开门热

39、量、操作人员热量、操作热量计算分别见表3-12、3-13、3-14、3-15表3-12 照明热量库号冷间名称qdAQ5a=qd*A103冷却物冷藏间2199.98399.96105冷却物冷藏间2199.98399.96107冷却物冷藏间2199.98399.96104冻结物冷藏间2199.98399.96106冻结物冷藏间2199.98399.96108冻结物冷藏间2199.98399.96表3-13开门热量库号冷间名称vnhwhnMnVn（hw-hn）Mn/3.6x24103冷却物冷藏间1199.88277.87515.830.51.271094.366105冷却物冷藏间1199.88277

40、.87515.830.51.271094.366107冷却物冷藏间1199.88277.87515.830.51.271094.366104冻结物冷藏间1199.88277.875-18.970.51.271707.997106冻结物冷藏间1199.88277.875-18.970.51.271707.997108冻结物冷藏间1199.88277.875-18.970.51.271707.997表3-14操作人员热量库号冷间名称操作人数nr每个人放热量qrQ5c=0.125nr*qr103冷却物冷藏间4280140105冷却物冷藏间4280140107冷却物冷藏间4280140104冻结物冷藏

41、间4410205106冻结物冷藏间4410205108冻结物冷藏间4410205表3-15操作热量库号冷间名称Q5aQ5bQ5cQ5=Q5a+Q5b+Q5c103冷却物冷藏间399.961094.3661401634.326105冷却物冷藏间399.961094.3661401634.326107冷却物冷藏间399.961094.3661401634.326104冻结物冷藏间399.961707.9972052312.957106冻结物冷藏间399.961707.9972052312.957108冻结物冷藏间399.961707.9972052312.9573.3 制冷系统方案的确定3.3.1

42、根据冷库热负荷，确定制冷量 冷间冷却设备负荷计算 对于某一冷间的冷却设备负荷一般是由库房热量计算五部分组成的。由于食品在冷加工过程中放出的热量是随时间变化的，有时货物热量会大于整个冷加工过程中的平均货物热量，因此对货物热量 应加以修正。各冷间冷却设备的配置是根据冷间冷却设备负荷计算结果确定的，所以在计算时应按每个冷间计算冷却设备负荷。冷间冷却设备负荷计算公式为: = + + + + （3.9）式中 - 冷间冷却设备负荷(W)； - 维护结构传热量(W)； - 货物热量(W)； - 通风换气热量(W)； - 电动机运转热量(W) - 操作热量(W)； P- 负荷系数。计算时应注意：冷却间和冻结间

43、的负荷系数P应取1.3，其它冷间取1。对冷却物冷藏间，当入库货物未经冷却时，初始阶段有冷却负荷，因进货量仅为贮藏吨位的8%，故P仍取1。表3-16 冷间冷却设备负荷计算库号冷间名称Q1PQ2PQ2Q3Q4Q5Qq101冷却间5677.41.328470.637011.803300045989.3102冻结间11524.91.384666.1066000.9103、105、107冷却物冷藏间15217.4113171.213171.215340.699004902.958532.3104、106108冻结物冷藏间46163.215478.75478.70198006938.878380.8 系统

44、机械负荷计算系统机械负荷不同于冷间冷却设备负荷，因为冷间冷却设备负荷是按最不利的生产条件计算的，而在实际生产各种最不利因素往往不是同时出现的，如 的最大值出现在夏季，而 的最大值按食品冷加工品种不同，出现在春季、秋季或夏季。因此，计算系统机械负荷，应对各种热量加以修正。既满足冷库全年生产的要求，又要充分考虑冷库常年的经营费用。系统机械负荷计算是将蒸发温度相同的所有各冷间的各项热量相加，并对此加以修正，计算公式为： = + + + + )R （3.10）式中 - 机械负荷(W)； - 围护结构热量的季节修正系数； - 货物热量的机械负荷折减系数； - 同期换气系数； - 冷间用的电动机同期运转系

45、数；- 冷间同期操作系数； R- 制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，一般直接冷却系统取1.07，间接取1.12。计算时应注意：a.维护结构传热量的季节修正系数 ，一般应根据生产旺季出现的月份，本设计中取10月份，故冷却间为0.50，冻结间为0.74，冻结物冷藏间为0.71，冷却物冷藏间0.50。b.货物热量的机械负荷折减系数 , 冷却间为1，冻结间为1，冻结物冷藏间为0.5，冷却物冷藏间0.6。c.同期换气系数 ,取0.8。d.冷间用的电动机同期运转系数 ，冷却间、冻结间取1。e.冷间同期操作系数 ,取0.5。系统机械负荷计算见表3-17表3-17 系统机械负荷计算序号冷间名称n1Q1n2Q2n

46、3Q3n4Q4n5Q5RQj101冷却间4712.328470.60330001.0739036.7103、105、107冷却物冷藏间12173.97902.712272.549502451.41.0742533.3104、106、108冻结物冷藏间41546.92739.3099003469.41.0761691.6102冻结间10487.684666.10660001.07.总计.23.3.2确定制冷剂种类和制冷系统形式制冷方案设计是设计单位依据设计任务书而提出的初步设想，是一个关键的环节。制冷系统方案的设计包括制冷系统中制冷剂的选择，蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度等。冷库或其他制冷装

47、置，使用效果的好坏都与所选择的制冷方案有着密切的关系。若制冷方案确定的不当，会给冷库的建设造成不应有的损失和操作管理不便。因此在确定方案时，应从先进、实用、发展、经济等方面出发，同时考虑几个不同的方案进行比较，权衡利弊，选择最佳的设计方案。 制冷剂种类的确定正确选用制冷剂能提高制冷系统的热力完善度，降低制冷装置的造价以及确保安全运转等，因此应给予一定的重视。确定制冷剂的种类，通常从以下几个方面考虑：（1）货源和冷库造价。陆地大小冷库制冷系统采用氨作为制冷剂。（2）安全、船舶制冷装置、空调系统，电冰箱、冷藏柜及人口密集场所的空气调节。应采用R134a、R123、R22作为制冷剂，一旦制冷剂泄漏时，不会威胁或直接影响到人们的生命安全。（3）蒸发系统和压缩级数。用于普通制冷范围内，单级压缩系统选用氨、R134a、R123及R22作为制冷剂。超低温制冷装置选用R13、R14等作为制冷剂。由于本次设计中冷藏库制冷系统制冷量较大，从经济的角度考虑，国内大中型冷库都采用氨为工质，且技术也较为成熟，因此本设计中也采