7 比亚迪S8新车型培训-CVT-4H

1、,比亚迪S8新车型培训-CVT,技术服务部,内容,第1部分: CVT-VT2 1. CVT简介 2. 机械部分 3. 机械扭矩传递 4. 液压控制系统 5. 外部连接 6. 电子元件及接口 第2部分: 维修及保养 7. 概述 8. 配件清单 9.维修保养说明 10.维修保养工具 11. 维修报告单 12. 故障排除指南 13. 实践,2,第1部分: CVT-VT2,3,1. CVT简介,CVT: 持续可变的变速器, 传动轮提供连续可变的传动比 传动轮: 两个锥轮，钢带在两者之间 (V形) 优点: 无级变速 车速恒定的情况下发动机转速相对较低。 加速更加平稳 减少排放、提高燃油经济性 VT2:完

2、全由电子控制,4,1. CVT简介,传统的 AT 与 CVT对比,5,1. CVT简介,两者的换档点均与节气门开度有关 AT: 升档时发动机转速会下降 CVT:通过移动锥轮升档时发动机保持恒速 CVT: 可以在发动机恒速且扭矩达到最大时升档 CVT 软件可以提供不同的驾驶策略,6,1. 说明: 变速器传力机构,7,差速器,钢带,从动锥轮,主动锥轮,油泵,液压系统,扭转减震器,后退离合器,行星齿轮机构,前进离合器,中间轴,1. 说明: 变速器传力机构,8,2.机械部分,行星齿轮组 发动机通过输入轴把扭矩传递给变速箱 使变速箱输出的扭矩能有两个方向, 前进和后退,9,输入轴,齿圈 (倒档),后盖

3、(前进档),2.机械部分,行星齿轮组,10,行星轮 输入轴 太阳轮 齿圈,2.机械部分,多盘式离合器 两组湿式离合器 ,每组有三个摩擦片 液压控制单元通过控制离合器的压力来控制打滑和确保平稳运行,11,前进离合器 后退离合器,2.机械部分,行星齿轮工作原理,12,2.机械部分,摩擦片及压盘,13,2.机械部分,压盘与壳体结合面,14,锥轮,15,2.机械部分,变速装置: 传动轮和钢带 一对v形锥轮，由钢带连接 每组锥轮都是一半是固定、另外一半是可滑动 钢带在两个锥轮轮之间传递动力 两组锥轮轮的移动部分是成对角的 传动轮移动部分是由液压系统通过液压控制实现的 从动锥轮的扭矩和速度是由钢带的位置决

4、定的 锥轮可实现的传动比由 2.416:1(过载)到0.443:1(低档)变化,16,2 x 12 钢带片 450钢片,钢带,17,2.机械部分,变速装置运行过程,18,1 从发动机输入 2 输出到车轮 3 主动锥轮直径（低速） 4 从动锥轮直径（低速）,2.机械部分,变速装置运行过程,19,1 从发动机输入 2 输出到车轮 3主动锥轮直径（超速） 4从动轮锥直径（超速）,CVT工作原理,20,CVT工作原理,观看视频无级变速,21,2.机械部分,中间轴 使从动轮与双曲线斜齿轮之间产生一个差速 使驱动轴旋转方向为正向,22,主动轴驱动齿轮 差速器冠状齿轮 中间轴齿轮 传动齿轮中间轴 从动锥轮轴

5、驱动齿轮,2.机械部分,差速器 来自从动锥轮的扭矩经过中间轴传递到差速器的冠状齿轮上 冠状齿轮把扭矩通过差速器圆锥齿轮传递到车轮,23,1. 差速器轴承 2. 差速器壳体 3. 差速器十字轴 4. 差速器行星轮 5. 差速器冠状齿轮,2.机械部分,换档机构,24,(L) D N R P,换档拉杆,换档轴,定位弹簧片,换档拉索,2.机械部分,驻车机构,25,驻车爪,驻车拉杆,从动锥轮棘轮,驻车锥体,2.机械部分,驻车机构,26,2.机械部分,驻车机构,27,2.机械部分,驻车机构,28,3.机械部分的扭矩流向,换挡杆在N档或P档,29,输入轴 后退离合器 行星齿轮 前进离合器 主动锥轮 钢带 从

6、动锥轮,3.机械部分的扭矩流向,换挡杆在前进档,30,输入轴 后退离合器 行星齿轮 前进离合器 主动锥轮 钢带 从动锥轮 从动锥轮驱动轴 输入轴,3.机械部分的扭矩流向,换挡杆在倒档,31,输入轴 后退离合器 行星齿轮 前进离合器 主动锥轮 钢带 从动锥轮 从动锥轮驱动轴 齿圈 太阳轮,4. 液压控制系统,油泵 用于控制变速器油压以及润滑变速器内部零件 为液压控制单元和从动轮提供液压油 油泵与发动机同速同向旋转 油泵轴通过空心的主动锥轮轴连接到行星齿轮组上,32,4.液压控制系统,液压控制单元 控制变速器液压 变速装置控制 (传动比控制) 夹紧力控制 离合器控制 润滑/冷却 3 种压力控制 主

7、动压力 - 传动比控制 从动压力 - 夹紧力控制 离合器压力 - 离合器控制 3 压力调节器 (由TCU驱动) 主动锥轮压力调节器 从动锥轮压力调节器 离合器压力调节器,33,4.液压控制系统,液压控制单元,34,从动锥轮压力调节器,主动锥轮压力调节器,离合器压力调节器,从动锥轮压力传感器,4.液压控制系统,液压控制单元,35,4.液压控制系统,油滤器 为油泵提供清洁的油 每60000km必须更换油滤器,36,油滤器O形圈,5.外部连接,油冷却器接口 油从变速箱流向油冷却器然后流回变速箱 油冷却器安装在发动机的散热器旁边，以保持油温低于120C,37,出 油冷却器 进,流向,流向,油从变速箱出

8、来,油进入变速箱,5.外部连接,换挡杆 变速杆上换档拉杆的连接点 P档,R档,N档,D档和S档或L档,38,换挡杆,5.外部连接,主要接口 16 针脚圆形接口 实现TCU与变速器之间通讯,39,6.电子元件/连接,TCU: 变速箱控制单元 控制整个变速箱并控制软件执行 驾驶策略也是TCU里软件的一部分 通常安装在驾驶室内或其他地方,40,6.电子元件/连接,TCU接口,41,6.电子元件/连接,变速箱元件 转速传感器:主动锥轮(N_Prim)和从动锥轮(N_ab) 霍尔效应, 脉冲电流 用来根据驾驶策略(TCU)计算传动比 驾驶模式传感器 4线传感器，提供变速箱状态信号: P, R, N, D

9、, L DMS_A, DMS_B, DMS_C, DMS_D 从动锥轮压力传感器(p_S2) 温度传感器 (油温) 压力调节器 EDS_1: 从动锥轮压力调节器 (current driven) EDS_2:主动锥轮压力调节器 (current driven) EDS_3:离合器压力调节器 (current driven),42,6.电子元件/连接,变速箱元件,43,从动锥轮压力传感器,离合器压力调节器,主动锥轮压力调节器,从动锥轮压力调节器,驾驶模式传感器,温度传感器,从动锥轮转速传感器,主动锥轮转速传感器,6.电子元件/连接,主要导线接口,44,6.电子元件/连接,TCU连接针脚分布,45

10、,6.电子元件/连接,接线图,46,6.电子元件/连接,变速箱电子元件检查表 位置传感器 检查内部不同PIN脚之间的电阻，判断位置传感器是否良好 DMS_GND = 6脚 DMS_A= 13脚 DMS_B= 14脚 DMS_C= 15脚 DMS_D= 16脚 DMS_Supply= 9脚,48,6.电子元件/连接,49,6.电子元件/连接,油温传感器 测量油温传感器的内部电阻 测量5脚和7脚之间的电阻 当温度在20到40之间，电阻应该在942千欧到1121千欧 转速传感器 这是一个复杂的两线元件，没有非常简单的方法来测量出它工作与否 在9脚和11脚之间测量出的电阻大概在24.3兆欧 在9脚和1

11、2脚之间测量出来的电阻大概在24.3兆欧 注意：用这种方法测量出来不能保证转速传感器是完好的 油压传感器 在7脚和10脚之间测量出来的电阻大概在44.3千欧 离合器压力调节器 在1脚和4脚之间测量出来的电阻大概在5.2欧,50,6.电子元件/连接,主动锥轮压力调节器 在1脚和3脚之间测量出来的电阻大概在5.2欧 从动锥论压力调节器 在1脚和2脚之间测量出来的压力大概在5.2欧 TCU 不能检测,51,其他文件 “D-ASS-201-00 PUNCH Powertrain Service Manual VT2.pdf”,52,第2部分: 维修及保养,53,7. 基本信息,拖车 装配VT2变速器的

12、车在拖车时必须使前轮离地! 发动机不运转 - 无油压 -从动锥轮轮子转动会导致钢带打滑! 维护间隔 至少每60000km: 更换油滤器+换油 可以减短变速器的维护间隔以配合车子的标准维护间隔 油规格 ESSO EZL799(A) 使用其他油可能会导致变速器损伤，本公司拒绝保修索赔. 自适应更新 当安装新的TCU或整个变速箱后离合器需要有一个适应的过程.,54,8.离合器自适应更新,在TCU刷新软件或更换变速箱或更换TCU，离合器需要自适应更新,用于补偿生产工艺过程产生的公差。 这可以在怠速的时候通过切换档位实现，如果基本的自适应更新过程没有完成，则仪表盘上变速箱警示灯每隔两秒闪烁一次。 为了完

13、成自适应过程，要求多次换挡。 然而自适应的值大于等于4的时候就可以完全避免较大的震动。 因此在变速箱警示灯在自学习值达到4的时候就自动熄灭，其余的自学习过程在客户使用过程中一直更新。 自适应更新的值可以用邦奇的INCA和MLT软件读出，一部分检测仪也可以读出。在没有设备读出自适应更新的值的情况下也可以成功实现在适应更新。 在自适应更新程序中有一项附加功能，目标为临界状态的变速箱。这称为快速完善自适应更新。每一个变速箱在每个油温下（-20、0、10、20、40、60、80、100、120）都有各自的自适应更新值。这并不意味着在每个温度下都要做自适应更新。 当在特定的温度下进行更新，则电流的值会经

14、过计算复制到每一个温度下，这个过程是自动进行的，由于离合器公差的不同，有可能有的变速箱离合器复制数据而有的变速箱离合器不复制数据。,55,8.离合器自适应更新,下面是能够进行自适应过程的一些主要的条件 车辆静止 不能踩油门 稳定的发动机怠速转速 稳定的发动机扭矩 脚踩刹车 更新过程 按以下的操作，进行在某一确定温度下的离合器自适应更新。 A1.空档至少5秒钟 A2.行车档至少5秒钟 A3.空挡至少5秒钟 重复NDND循环至少10次 B.1空档至少5秒钟 B.2倒车档至少5秒钟 B.3空档至少5秒钟 重复NRNR循环至少10次,56,8.离合器自适应更新,当前进和后退档的自适应值都超过4，警示灯

15、应该熄灭。如果不 熄灭，说明自适应值没有超过4，这时需要挂上前进挡，车速超 过50Kkm/h,然后停车，再重复B过程（后退档自适应更新），直 到警示灯熄灭。 故障码P0810在自学习完成后自动失效，经过三个驾驶循环，TCU 会自动清除故障码。 *注意发动机怠速更新会直接影响变速箱离合器自适应更新 ， 发动机怠速更新会在电源断电后自动清除。 * 自适应更新过程在整个变速箱温度范围内都在进行， 然而 快速完善自适应更新只需要在变速箱温度+20到+60之间即可。,57,9、服务配件,58,9、服务配件,59,9、服务配件,60,9、服务配件,61,9、服务配件,62,9、服务配件,63,9、服务配件

16、,64,9、服务配件,65,9、服务配件,66,9、服务配件,67,9、服务配件,68,9、服务配件,69,10.维修指导/零件,油的检查与加注 变速器不能预先注油而是安装在车上后加以大约4升ESSOEZL799(A) 油 启动发动机，并怠速10秒 挂入每个档位间隔5秒钟 挂入D档,使车速达到60公里/小时左右,转速不得高于2500rpm 小心驾驶5分钟左右 制动停车并挂入R档 停留10秒然后挂入P档 保持发动机怠速运转 拧下加油螺塞(2)，将会有大约0.2升的油溢出。 当油滴出来时，使用新的密封圈拧上油位螺塞 (见服务清单的扭矩规格) 将发动机熄火,70,10.维修指导/零件,油检查/填充指

17、导,71,放油螺塞(1),油位螺塞(2),加油螺塞(3),10.维修指导/零件,螺塞和油封,72,放油螺塞 482442 11+/-1Nm,螺塞 M14 481248 21+/-3Nm,螺塞 M10 481250 15+/-2,25Nm,密封圈 M14 481247,密封圈 M10 481249,10.维护指导/零件,油滤器的更换 拧下放油螺塞放油 拆下油底壳 拆下并扔掉油底壳垫片 拔下油滤器扔掉(包括O形圈) 用清洁的ESSO EZL799(A)油润滑新的密封圈并装上新的油滤器 检查油滤器在液控单元的位置 检查油底壳的磁铁， 按说明书使用新垫片并安装油底壳,73,10.维护指导/零件,油底壳

18、 拧下放油螺塞放油 拧下油底壳螺栓 拆下并扔掉油底壳垫片 更换油底壳垫片，有必要的话更换油底壳 按图示顺序紧固螺栓 按说明书加油,74,10.维修指导/零件,差速器油封 把变速箱的油放掉 拆下相应的传动轴 用螺丝刀把油封从箱体里撬出.应注意不要损坏变速箱体 使用专用工具23K002-099-84336把密封圈安装到箱体上直至工具的外环与变速箱平齐。,75,差速器油封 266644,10.维修指导/零件,76,10.维修指导/零件,输入轴油封 用螺丝刀把径向密封圈从箱体里撬出。应注意不要损坏变速箱体和输入轴 ! 把专用工具480129放在输入轴上。推入新的密封圈到专用工具上方和使用压具48013

19、0密封圈装入变速箱。,77,输入轴油封 481274,10.维修指导/零件,78,10.维修指导/零件,主动盖 拆下主动锥轮端盖螺栓481283及压片481189 用螺丝刀撬下主动锥轮端盖 ，必须注意不要损坏变速箱体! 更换新的主动盖O形圈 通过用手敲盖的中间位置安装主动锥轮端盖 。 装上夹子及螺栓(9,5+/-2,5Nm),79,主动锥轮端盖 481173,主动锥轮端盖压片 481189,主动锥轮端盖螺栓 M6x16 481283,O形圈 481253,10.维修指导/零件,从动锥轮端盖 拧下从动锥轮端盖固定螺栓 检查O形圈3和4 检查密封圈5 装回从动锥轮端盖,80,从动锥轮端盖 4824

20、48,埋头螺钉 M6x20,O形圈 481254,密封圈 481877,O形圈 481255,11. 维修工具,可用图纸: T00222: 塞子 主动锥轮 480125:冲头 换挡杆轴油封 480137 + 480126 :冲头 主动锥轮轴承 480136:拆卸工具 主动锥轮轴承 480130:冲子 输入轴油封 480129: 中心衬套 输入轴油封 480127: 拆卸工具 变速杆轴油封 23K002-099-84312:液压控制块定位销 23K002-099-84336 : 冲头 - 差速器油封 23K002-099-84295 :油泵拆卸器,81,12. 检查表,维修报告单的使用 变速箱问题或需要邦奇的帮助 尽可能工整详尽地填写此表 5 个不同的表 “Punch 1eng.Transmission Report GENERAL” “Punch 2eng.Transmission Report FUNCTION” “Punch 3eng.Transmission Report LEAKAGE” “Punch 4eng.Transmission Report NOISE” “Punch 5eng.Transmission Report SHIFT QUALITY” 根据问题的具体类型来查阅表,82,13. 故障排除指南,泄漏 从变速箱