风险评价记录

1、风险评估历史记录准备：审阅：批准：发布：2011年4月1日生效：2011年4月1日云南华云钒工业股份有限公司目录1 (JHA)行业风险分析1.1原料预处理工作的风险分析1.2混合成分工作风险分析1.3窑作业风险分析1.4燃气炉工作风险分析1.5浸出作业的风险分析1.6沉淀作业的风险分析1.7熔化操作风险分析1.8工业废水作业风险分析1.9锅炉工作风险分析1.10碱浸作业的风险分析1.11机器维修作业的风险分析1.12实验室工作风险分析1.13物流作业的风险分析1.14外部单位和员工风险分析2 (SCL)安全核对清单分析2.1原料预处理安全检查表2.2混合成分安全检查表2.3窑安全检查表2.4气

2、体安全检查表2.5 leach安全检查表2.6沉淀安全检查表2.7熔化安全检查表2.8工业废水安全检查表2.9锅炉安全检查表2.10碱浸安全检查表2.11机器维修安全检查表2.12实验室安全检查表2.13物流安全检查表2.14外部单位和人事安全检查表3、(HAZOP)风险和可操作性研究表3.1原料预处理可操作性研究表3.2混合成分可操作性研究表3.3窑可操作性研究表3.4气体可操作性研究表3.5浸出可操作性研究表3.6降水可操作性研究表3.7熔体可操作性研究表3.8锅炉可操作性研究表3.9碱浸作业性研究表3.10工业废水可操作性研究表4、识别危险和有害因素4.1原料预处理风险和有害因素识别4.

3、2混合成分危险和有害因素识别4.3窑危险和有害因素的识别4.4确定煤气炉的危险和有害因素4.5浸出危险和有害因素识别4.6识别沉淀风险和有害因素4.7识别熔化危险和有害因素4.8识别工业废水风险和有害因素4.9锅炉危险和有害因素的识别4.10碱浸危险和有害因素识别4.11机器维修风险和有害因素识别4.12确定实验室风险和有害因素4.13确定物流风险和有害因素4.14确定自然灾害风险和有害因素5、自然条件和自然灾害风险分析6、主要(中间)风险管理列表1.产业风险分析表1.1原料预处理工作风险分析(JHA)记录表工作作业：钒渣清除工作：渣池分析员：日期：复查者：序号操作步骤危险或潜在事件主要结果过

4、去发生的频率和现有安全控制措施ls危险度r风险等级建议的改进/控制措施偏差发生频率管理措施操作程序，管理程序员工能力安全设施1排放前检查，准备跌倒，碰撞人员受伤一次也没有执行管理规定有操作规定能干122可以忽略风险2卸下货物跌倒，碰撞人员受伤一次也没有执行管理规定有操作规定能干224可接受的风险工作风险分析(JHA)记录表工作作业：导引检查工作：桥式起重机分析员：日期：复查者：序号操作步骤危险或潜在事件主要结果过去发生的频率和现有安全控制措施ls危险度r风险等级建议的改进/控制措施偏差发生频率管理措施操作程序，管理程序员工能力安全设施1检查轨道坠落人身伤害设备损坏一次也没有执行安全规定有操作规

5、定能干安全带224可接受的风险2检查驾驶电击，坠落人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防护罩接地保护防护罩224可接受的风险3试验运行操作错误控制系统故障设备损坏一次也没有带证件工作有操作规定能干224可接受的风险4抓住他控制系统故障设备损坏人身伤害曾经发生过执行安全规定有操作规定能干326可接受的风险工作风险分析(JHA)记录表工作作业：矿渣，原物料付出：桥式起重机分析员：日期：复查者：序号操作步骤危险或潜在事件主要结果过去发生的频率和现有安全控制措施ls危险度r风险等级建议的改进/控制措施偏差发生频率管理措施操作程序，管理程序员工能力安全设施1总通电触电人身伤害一次也没有执行安全规

6、定有操作规定能干防护罩接地保护224可接受的风险2用锤子打碎渣滓粉碎，灰尘人身伤害曾经发生过带证件工作有操作规定能干防护罩236可接受的风险3电磁吸盘铁去除吸盘故障锤掉了人身伤害一次也没有带证件工作有操作规定能干防护罩224可接受的风险4开车行驶操作错误控制失败设备损坏一次也没有带证件工作有操作规定能干极限224可接受的风险5抓材料控制失败，坠落人身伤害一次也没有带证件工作有操作规定能干防护罩224可接受的风险6投信冲裁速度快阻止材料一次也没有带证件工作有操作规定能干防护罩224可接受的风险7运行复位操作错误控制失败设备损坏一次也没有带证件工作有操作规定能干极限刹车236可接受的风险8关闭总电

7、源触电人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防护罩接地保护224可接受的风险工作风险分析(JHA)记录表作业作业：碎渣作业：颚式破碎机分析员：日期：复查者：序号操作步骤危险或潜在事件主要结果过去发生的频率和现有安全控制措施ls危险度r风险等级建议的改进/控制措施偏差发生频率管理措施操作程序，管理程序员工能力安全设施1启动破碎机触电人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩接地保护防护罩224可接受的风险2启动振动给料机触电人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩接地保护224可接受的风险3筒仓阻塞材料影响生产财产损失曾经发生过执行操作规程有操作规定能干224可接受的风险

8、4清理堵塞的材料碰撞，跌倒人身伤害曾经发生过执行操作规程有操作规定能干停机处理224可接受的风险5颚式破碎机插头影响生产财产损失一次也没有执行操作规程有操作规定能干停机处理122可以忽略风险6清理堵塞的材料碰撞，跌倒人身伤害曾经发生过执行操作规程有操作规定能干防护罩122可以忽略风险7关闭破碎机触电人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩接地保护224可接受的风险8关闭振动给料机触电人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩接地保护224可接受的风险工作风险分析(JHA)记录表工作作业：钒渣运输工作：带式输送机分析员：日期：审阅者：序号操作步骤危险或潜在事件主要结果过去发生的

9、频率和现有安全控制措施ls危险度r风险等级建议的改进/控制措施偏差发生频率管理措施操作程序，管理程序员工能力安全设施1启动皮带电击或夹伤人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩接地保护防护罩224可接受的风险2从皮带上取下铁块自伤人身伤害曾经发生过执行操作规程有操作规定能干防护罩224可接受的风险3启动电子铁器触电人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩接地保护133可以忽略风险4关掉腰带触电人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩全代码开关133可以忽略风险5关闭电子铁器触电人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩接地保护133可以忽略风险工作风险分析

10、(JHA)记录表工作作业：铁移除工作：电磁分离器分析员：日期：审阅者：序号操作步骤危险或潜在事件主要结果过去发生的频率和现有安全控制措施ls危险度r风险等级建议的改进/控制措施偏差发生频率管理措施操作程序，管理程序员工能力安全设施1启动铁器电击或夹伤人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩接地保护224可接受的风险2手动去除大铁块自伤人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干224可接受的风险3关掉铁器触电人身伤害一次也没有执行操作规程有操作规定能干防护罩接地保护224可接受的风险工作风险分析(JHA)记录表工作作业：正常营运工作：原料预处理分析员：日期：复查者：序号操作步骤危险或

11、潜在事件主要结果过去发生的频率和现有安全控制措施ls危险度r风险等级建议的改进/控制措施偏差发生频率管理措施操作程序，管理程序员工能力安全设施1开车前检查触电倒地人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防护罩接地保护防护罩224可接受的风险2打开总电源触电人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防护罩接地保护224可接受的风险3启动颚式破碎机触电人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防护罩接地保护防护罩224可接受的风险4启动皮带运输机触电人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防护罩接地保护防护罩224可接受的风险5启动铁器触电人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防

12、护罩接地保护224可接受的风险6开始开车触电人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防护罩接地保护224可接受的风险7驾驶材料操作错误人身伤害设备损坏一次也没有执行安全规定有操作规定能干极限刹车224可接受的风险工作风险分析(JHA)记录表工作作业：正常停车工作：原料预先处理分析员：日期：复查者：序号操作步骤危险或潜在事件主要结果过去发生的频率和现有安全控制措施ls危险度r风险等级建议的改进/控制措施偏差发生频率管理措施操作程序，管理程序员工能力安全设施1停止毛坯材料下降人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防护罩224可接受的风险2停止开车操作错误控制系统故障触电人身伤害一次也没有执行安全规定有操作规定能干防护罩防护罩接地保护224可接受的风险3静止颚式破碎机触电人身伤害一次也没有执