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![螺栓连接-ansys有限元分析_第5页](http://file1.renrendoc.com/fileroot_temp2/2020-6/22/33c8c681-8644-49ff-94c6-67096a27356f/33c8c681-8644-49ff-94c6-67096a27356f5.gif)
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文档简介
1、螺栓联接的有限元分析问题描述如图所示,两个长方形平板通过两个螺栓连接在一起,具体几何尺寸如下:L1=0.05m,L2=0.03,L3=0.03,L4=0.09,W=0.07,板子的厚度H=0.008m,螺母半径R1=0.008m,螺母厚度H1=0.004,两个螺栓的中心距L=0.03m,螺杆半径R2=0.05,模型采用SOLID186单元模拟板子,采用接触向导定义接触对,材料参数:板材的弹性模量为2.1E11pa,泊松比0.3,应力应变关系为双线性等向强化,其中屈服强度为400Mpa,切线模量为2E10pa,螺栓的弹性模量为2.1E11pa,泊松比为0.32,应力-应变关系为双线性等向强化,其
2、中屈服强度600Mpa,切线模量为2E10pa。载荷及边界条件:螺栓连接模型承受螺栓预拉伸应力和外拉伸两种载荷,因此计算中采用两个载荷步进行加载,第一个载荷设置螺栓的预拉伸力为1000N,第二个载荷步设置板子的右端承受60Mpa的拉力固定约束在板子左端一、建立有限元模型(1)定义单元类型 本实例分析的问题中涉及到大变形,故选用Solid186单元类型来建立本实例的模型。本接触问题属于面面接触,目标面和接触面都是柔性的,将使用接触单元TARGE170和CONTA174来模拟接触面。接触单元在分析过程中使用接触向导时可以自动添加,这里就不再添加。下面为定义单元类型的具体操作过程。 1选取菜单路径M
3、ain Menu | Preprocessor | Element Type | Add/Edit/Delete,将弹出Element Types (单元类型)对话框。单击对话框中的Add按钮,将弹出Library of Element Types (单元类型库)对话框。 2在单元类型库对话框中,靠近左边的列表中,单击“Structural Solid”一次,使其高亮度显示,指定添加的单元类型为结构实体单元。然后,在靠近右边的列表中,单击“Brick 8node 186”一次,选定单元类型Solid186 为第一类单元。单击对话框中的OK按钮,关闭Library of Element Type
4、s 对话框。然后,Element Types (单元类型)对话框会重新显示,且在对话框中的单元列表框中列出了定义的单元类型1:Solid186。 3单击Element Types (单元类型定义)对话框中的Close按钮,关闭对话框,完成单元类型的定义。(2)定义材料特性1.选取菜单路径Main Menu | Preprocessor | Material Props | Material Models,将弹出Define Material Model Behavior (材料模型定义)对话框。 定义1号单元的弹性模量,泊松比,屈服强度和切线模量structural|linear|elasti
5、c|isotropic 2.用同样方法定义二号单元弹性模量,泊松比,屈服强度和切线模量structural|nonlinear|inelastic|rateindependent|isotropichardeningplasticity|mises plasticity|bilinear (3)建立几何模型1.通过scalar parameters输入参数L1,L2,L3,L4,W,R1,H1,L,R2,H.通过modeling|creat|volumes|block|by dimensions建立模型接触的两个板2.同样在当前坐标系下建立螺杆,通过modeling|creat|volumes
6、|cylinder|partial cylinder 3.将螺杆沿y方向偏移L,通过modeling|copy|volumes,选择上面创建的螺杆4.布尔操作求差,modeling|operate|Booleans|subtract|volumes,先后选择两板,单击apply,在选择两个螺杆,单击apply。5.建立螺母,modeling|creat|volumes|cylinder|by dimensiions|6.建立螺杆,modeling|creat|volumes|cylinder|by dimensiions| 7.建立螺母,modeling|creat|volumes|cylin
7、der|by dimensiions| 8.移动螺栓使其与螺孔配合,通过modeling|move|volumes,选择上面创建好的螺栓 9.复制上面的螺栓,modeling|copy|volumes,选择螺栓,单击apply,偏移量为沿Y轴L (4) 划分网格1.建立好模型后划分网格,全局网格密度为0.005,size contral|global|set采用智能网格划分对两个板5,6进行网格划分 2.对两个螺栓进行网格划分size contral|global|set,全局网格密度改为0.002,自由网格划分选取两个螺栓 3.创建预拉伸单元,modeling|create|elements
8、|pretension|pretensnmesh|wishoptions|divede at volu|elements in volu一个截面积为P1,沿Z轴,值为H,另一个截面积为P2,沿Z轴,值为H (5)创建接触对打开contact manager。分析可知此模型共有5个接触对,螺栓与板的接触,螺杆与螺孔的接触,两个板之间的接触。通过序号可以查看处模型所有面的编号,仔细查看可知,A32,A18,A32为一个接触对,A40,A33,A26为一个接触对,A35 A36与A29,A24,A23,A30为一个接触对,A7 A8与A27,A22,A28,A21为一个接触对,最后A25与A31为
9、一个接触对。 二、加载并求解(1)定义第一个载荷步,1.依次点击solution|load step opts|output ctrls|solu print out 设置如下,输出控制为基本,输出频率为每一个子步2.依次点击solution|load step opts|time/frequency|time and substeps,设置第一个加载步时间为1,60个子步,渐变载荷,打开自动时间步长。3.设置完成后对螺栓施加预紧力,p1加1000N,p2加1000N。solution|defineloads|apply|structral|pretnsn4.在一端边界施加所有方向的载荷。5.
10、写入第一个载荷步(2)定义第二个载荷步1.时间和子步设置和第一个载荷步 一样,2.依次点击solution|define loads|apply|structral|pressure|on areas,选择右端截面,输入值-60e6,3.载荷加载完毕,写入第二个载荷步。4.求解。三、结果分析1.图所示为第一个载荷步作用时的位移云图,由图可知螺栓预拉伸作用后的最大位移发生在螺栓处,其值为0.701E-5 2.图所示为第一个载荷步作用时的螺栓位移云图,由图可知最大位移值为0.701E-53.图所示为第二个载荷步作用后的位移云图,由图可知最大位移发生在板子的载荷端,其值为0.4.图所示为第二个载荷步作用后的螺栓位移云图,由图可知最大位移值为0.;5.图所示为第二个载荷步作用后的等效应力云图,由图可知最大等效为893M
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