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文档简介
1、济南万科城安装工程施工策划,天元集团有限公司,主晓飞,2013.7.13,目 录,前言 一、工程概况 二、安全文明篇 一)设备安装工程 二)给排水采暖及空调管道安装工程 三) 通风空调安装工程 三、质量篇 一)质量通病 一)重点部位及细部处理,前 言,实现工程一次成优, 提升建筑品质应是我们共同研究的课题。 机电安装工程的科技含量与施工质量是建筑品质的核心体现。 建造“高效、高品质、高美誉度”的工程,是我们追求的目标。 “路漫漫,其修远兮,吾将上下而求索”,一、施工策划,一)给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 1 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑
2、物,必须采用柔性防水套管。变形缝,柔性防水套管,一、施工策划,外墙套管加工及安装,刚性防水套管,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,2.各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。,风机盘管进场打压和排水管道闭水试验,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,3.给水管道必须采用以管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。,给水系统铜管及配套铜管件,不锈钢管管及配套管件,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,4.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使
3、用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。 区县疾病预防控制中心现场取样检验,并出检测报告表,一)给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,5.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。,屋顶消火栓的喷射试验,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,6.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。,排水管道灌水试验,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,7 .管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定: (1)同向流动的热水采暖管道和汽、水同向
4、流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3,不得小于2; (2)逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5; (3)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。,散热器安装,支管1%坡度,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,8、散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。,整组散热器安装前的水压试验,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,9、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。,盘管埋地隐蔽无接头,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,10、盘管
5、隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。,一)给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,11、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定: (1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 (2)高温系统采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 (3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 12、系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运
6、转和调试。 13、给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,14、排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。,排水管道坡度达到设计要求,一) 给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施,15.管道入口等电位联结及屋面上所有裸露的金属构配件均应可靠接地。,一)给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,16、喷头的现场检验应符合下列要求: (1)喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂及生产日期等标志应齐全。 (2)
7、喷头的型号、规格等应符合设计要求。 (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。 (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或短丝现象。 (5)闭式喷头应进行严密性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽检1%,但不得少于5个,试验压力应为3.0MPa;保压时间不得少于3分钟。当两个及两个以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽检2%,但不得少于10个,并重新进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。23、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。,一)给排水与采暖工程强制性条文在工程中的实施 。,17、喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装
8、饰性涂层。 18、喷头安装应使用专用扳手,严禁使用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。 19、管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 20、系统竣工后,必须进行工程验收,验收不合格不得投入使用。 21、系统工程质量验收判定条件: (1)系统工程质量缺陷应按本规范附录F要求划分为: (A)严重缺陷项,(B)重缺陷项,(C)轻缺陷项。 (2)系统试验合格判定应为:A=0,且B2,且B+C6为合格,否则为不合格。,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级
9、应符合设计的规定。,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,3、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。 4、防、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。,防、排烟柔性短管采用硅酸钛金制作安装,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,5、在风管穿过需要密闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。,人防密闭套管预埋安装,二) 通风与
10、空调工程强制性条文在工程中的实施,6、风管安装必须符合下列规定: (1)风管内严禁其他管线穿越。 (2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。 (3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 7、输送空气温度高于80的风管,应按设计规定采取防护措施。,室外排气立管固定拉索示意图,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,8、通风机传动装置的外漏部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。,风机进出口加防护罩,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,9、静电空气过滤器金属
11、外壳接地必须良好。 10、电加热器的安装必须符合下列规定: 1)电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩; 2)电加热器的金属外壳接地必须良好; 3)连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。,电加热器的风管法兰垫片采用石棉垫片,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,11、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置,其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接,且接合良好。 12、燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道得吹扫和压力试验应在压缩空气或氮气,严禁用水。当燃气供气管压力大于0.005MPa时,焊缝的无损检测的执行标准
12、应按设计规定。当设计无规定,且采用超声波探伤时,应全数检测,以质量不低于级为合格。 13、通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测试和调整(简称调试)。系统调试应包括下列项目: 1 设备单机试运转及调试。 2 系统无生产负荷的联合试运转及调试。,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,14、防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。 消防局建设工程消防验收意见书,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,15、非金属风管材料应符合下列规定: 非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑材料燃烧性能分级方法GB8624中不燃A级或难燃B1级的规定。,非
13、金属风管的燃烧性能符合规定,二) 通风与空调工程强制性条文在工程中的实施,16、隐蔽工程的风管在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。 17、风管内不得敷设各种管道、电线或电缆,室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。,三)工程亮点的策划,(l)管道安装应横平竖直,转弯处应安装弯头,且转弯半径一致。 (2)管道支吊架型式一致,吊杆超出螺帽长度不应大于吊杆的1/2d 吊架应预制与管道垂直,不得歪斜。,三)工程亮点的策划,(3)消火栓及喷淋管道均用油漆涂为红色,并标记清楚管道类型及水流方向。 (4)各房间内喷头应与吊顶 结合,设置在板中。与吊灯、 风口及烟感成行成线。,三)工程亮点的策划,(5)
14、卫生间内卫生洁具、管道、检查口及地漏的设置应与地砖、墙砖结合,应与墙砖地砖对中或对缝。,三)工程亮点的策划,(6)管道穿墙和楼板时均应设置置套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm。,三)工程亮点的策划,(7)安装在卫生间及积水房间内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板地面相平。,三)工程亮点的策划,(8)安装在墙壁内的套管其两端与饰面平齐,穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑管道的接口不得设在套管内。穿墙套管两端出墙处应加设塑料环封堵,塑料环与管壁紧密结合不得有缝隙。,二、过
15、程实施,一)设备安装工程 1设备布局合理、美观、各类设备的功能、状态标识清晰、准确。 2设备安装规范、固定牢固、运行平稳。 3设备运转正常,无跑冒滴漏现象。,一)设备安装工程,4传动设备振动及噪声不超标;无安全隐患。 5降噪措施完备,安装规范。 6减振的设备稳定可靠,接管达到工艺要求。,一)设备安装工程,7与设备相连的管道坡向正确,柔性接头、支架安装位置正确,不能给设备造成额外载荷;机壳接地、非金属柔性接头接地跨接处理。,一)设备安装工程,8设备基础垫铁安装符合规范要求,设备基础、支架底座根部进行细部处理、设置排水措施。,一)设备安装工程,9.设备管道总体布局合理、美观;设备管道布置整齐、层次
16、分明、保温管道美观。,一)设备安装工程,10.同类阀门、管件、支架安装标高一致,整齐美观;,一)设备安装工程,11.非金属柔性接头接地跨接处理,12.管道穿楼板套管处理细致美观,一)设备安装工程,13.消防及给水泵房布局合理,色彩搭配美观,基础和地面处理细致,排水合理,标识清楚。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,1设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计,排列整齐有序。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,2机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细,质量上乘。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,3管道定位正确、安装牢固、横平竖直,有坡向要求的管道坡向正确,坡度合理。,二)、给
17、排水采暖及空调管道安装工程,4管道、部件的布置及支吊架的设置合理。 (1)支吊架间距符合规范要求管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修,不得紧贴墙面、楼面和管架。 (2)支吊架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固结构物上。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,(3)组合支架(多层支架)应进行受力计算,要求受力状态合理无变形。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,(4)管道支架不得设置在管道焊缝上,同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。 (5)当建筑物是弧形时应将管道制作成同曲率的弯管,不得由法兰来借弧型及其他不合理措施。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,5各类管线按功
18、能着色,管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,6竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,7吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,8螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,9管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。 (1)安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm; (2)安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平; (
19、3)安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 (4)穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。 (5)高层建筑中明设排水塑料管道穿墙(楼板)阻火圈。 (6)管道的接口不得设在套管内。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,10管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时保护措施。 (1)在墙体两侧采取柔性连接。 (2)在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 (3)在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,11消防自动喷淋系统的管道连接形式及喷头的安装情况。喷淋头等末端设施安装牢固、成排成线、美观实用。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程
20、,13 .公共场所使用自动感应洁具的情况,地漏存水高度50mm,地漏下接管有存水弯。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,14卫生间的洁具布置、安装情况,五金件的安装情况,冲水压力及排水通畅情况。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,15屋面透气管的高度、固定情况,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,16.沟槽连接管道 1)按管径规定设置固定支架、将构槽接口设置在固定支架旁。 2)20m以上距离管道考虑设一个软接补偿装置。 3)同一管段上安装的卡箍卡口与螺栓朝向一致。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,4)支、吊架不能支承在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必 须有支、吊架。 5)横管吊架
21、(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头上下游 连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于 50mm和大于300mm。 6)在进水立管后部,三通、弯头部位 均应设固定支架。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,17.焊接管道: 1)管道焊接控制错边量,焊缝表面波纹均匀、饱满。 2)焊缝余高不得低于母材表面,水平固定位置最大余高不超过5mm,其他位置焊缝余高不超过3mm。 3)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷,焊缝几何尺寸必须符合,有关规范规定。 4)焊接管道相邻两段管道组对时两纵缝间距应大于100mm,支管外壁距焊缝不宜小于50mm。 5)支管接头不
22、能设在主管焊缝上,支管外壁距焊缝边500m以上,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,18.管道支、吊、托架的安装: 1)位置正确,埋设应平整牢固。 2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。 3)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。,管道支吊托架分类方法和类型,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,支(吊)架的几种形式,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,4)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 5)不锈钢、塑料管及复合管,采用金属制作的管道支架,应在管道与
23、支架间加衬非金属垫或套管。,weei,未加非金属衬垫,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,19.管道和设备的外保温: 1管道与支架结合部应设置软木或同类材料,确保严密性。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,2管道与绝垫层应贴合紧密,不得有空隙。金属外保护壳应有效的咬边连接,并纵缝应错开,不应有其他措施强行连接。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,3设备保温(绝热)方式合理,便于操作,不得存在冷桥现象。 4设备及管道保温有效,有无结露现象;设备、管道保温(绝热)层包裹紧密、无空隙、封口严密且外形细腻美观。 5屋面管道保温的成品保护情况。,二)、给排水采暖及空调管道安装工程,20.立管固定管卡
24、安装: 1立管卡安装高度,距地面 应为1518m。 22个以上管卡应匀称安装, 同一房间管卡应安装在 同一高度上。 3.楼层高度小于或等于5m, 立管可安装1个固定件, 每层必须安装1个。 4.楼层高度大于5m,每层不得少于2个。,三)、通风空调风管安装工程,1.连接法兰的螺栓应均匀拧紧其螺母宜在同一侧,三)、通风空调风管安装工程,2.风管穿越防火、防爆墙或墙板:设管壁厚度不小于 1.6mm的预埋管或防护管,风管与套管之间用不燃且 对人体无危害的柔性材料封堵;,三)、通风空调风管安装工程,3.通风、空调系统防火阀安装: 1防火阀距墙表面不大于200mm. 2防火阀直径大于630mm时 应设固定
25、独立支、吊架, 且不得阻碍手柄的操作; 3防火及排烟阀等关闭状况 严密,动作可靠。,三)、通风空调风管安装工程,4.风管、管道的软性接管位置符合设计要求,接管正确、自然无强扭;,三)、通风空调风管安装工程,5.空调机组安装 1安装位置正确、安装牢固; 2组合式空气调节机组外表面平整光滑,接缝严密、组装顺序正确 3除尘器安装牢固、接口严密; 4消声器安装方向正确,外表面平整有无损坏; 5水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确,系统无渗漏。,三)、通风空调风管安装工程,6.风机盘管等末端设备的安装 1)风机盘管、空调末端装置安装时,应设置独立的支、吊架 2)与冷热媒水管的连接,宜采用金属软接头,软
26、接头连接应牢固,无扭曲。 3)凝结水管与风机盘管连接时,应设置透明胶管,长度宜为(150250)mm,接口应连接牢固、严密,坡向正确,无扭曲和瘪管现象。,三)、通风空调风管安装工程,7.风管支、吊架的安装: 1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3mm。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m; 2)风管垂直安装,间距不应大于3m,单根直管至少应有2个固定点 3)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm; 4)当水平悬吊的主、干风管
27、长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个; 5)吊架的螺孔应采用机械加工吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形 6)风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整; 7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。,风管的防晃支架安装通常放在最后安装(风管调整后)。,水平悬吊风管按要求设置防晃支架,三)、通风空调风管安装工程,8.绝热层材料表面平整,有无断裂和脱落;,三、质量通病,1、穿墙(楼板)洞口及埋件,预留不准,预埋不全,不预留预埋,安装
28、时乱剔乱砸 1)墙上洞口坐标及标高放线定位不准。 2)穿楼板立管甩口不准(楼层立管距墙太远或立管吃墙),2、综合布置的问题,甲:,走廊宽1300,留给安装的空间是梁下400(原来500,现在压缩到400),需要走的管道和桥架有: 1、风管400*200,往户内是200*120,考虑保温30,支架50; 2、空调供水管两根DN70,DN50,回水管一根DN50,凝结水管一根DN40,考虑外径,保温30,支架50; 3、喷淋主干管一根DN150,往房间去的支管DN65,走廊内有喷淋头,走廊支管DN40,考虑外径,支架50; 4、强电桥架200*100,弱电桥架100*50; 原来有500空间的时候
29、我布置了一下,考虑了几个方面: 1、强电拉电缆要上人,不往房间里分,布置在右面,在弱电上面,与风管隔开距离,水管试压可能漏水,水管在桥架下方或间隔风管; 2、空调管往房间里分,在左边(靠房间一侧); 3、喷淋支管少排在桥架下方; 现在要压缩到400的空间里,空间是很紧张了。原来有的地方做处理了,现在觉得不妥,请大家指教: 1、原来领导说可以将凝结水管接到卫生间排水立管上,个人认为不妥,夏天有凝结水,有水封,可能没啥味道,冬天水封干了,是不是有一股暖暖的臭风?有没有其它方法不需要在走廊内走管? 2、异程管能不能改同程(不知道这样说对不对)领导说不可以,但是通过二通阀调节水的流量也能起到作用的,不
30、管怎么排布,反正有个末端的。这样会省很多管的; 3、空调水管能不能在房间里敷设,省管也好走; 要是空间足够肯定就是按图纸安装,现在空间狭小,一着急什么歪点子都出来了,请专家看看是不是允许这么安装,是不是还有什么方法可以排布的更好些,先行谢过!,乙:,这是综合管线布管设计的问题。恰好我目前也遇到这问题,也是狭小的空间,许多的管道,最后为保证建筑及室内装饰,不仅更改了空调专业走管形式,调整了各专业综合管线布管位置,而且部分楼层还部分调高了建筑标高。综合管线设计是个最容易被人忽视而又事关全局的问题。我认为主要原则还是:水管让风管,小管让大管,有压管让无压管。 对于你提的几个问题,提我个人的看法: 1
31、、冷凝水管应该可以接到卫生间,不要接粪水管,接污水管就好(如洗手盆排水管。但愿你们那儿不是污粪合流式。)。在走道空间不够的情况下,应该优先考虑能减少的管道尽量减。 2、应该是同程管改异程管吧。这个问题要细审图纸,若各个末端设备阻力相差很大的话,做同程就没什么意义了。 3、不知道这个项目是什么性质的,但空调水管最好不要走房间内,宁愿穿梁都好。首先穿房间,走管施工相当麻烦。另外,还存在水流噪音、漏水等不良影响,即使是办公室功能的房间,影响也相当大。 现在的项目,一般都不可能给设备专业足够的安装空间的,都是能高的尽量高。设备专业的安装空调,只能靠我们合理布局,综合考虑了(除特别关键部位外,维修空间可
32、不考虑或考虑得小点。没办法啊)。,三、质量通病,三、质量通病,3.采暖、消防、生活给水管道丝扣连接油麻不清理或清理不彻底,外露丝扣不进行防腐处理。,三、质量通病,4.套管的设置: 1)穿越楼板与墙面的套管漏设或设置不符要求 高度不够、突出饰面、预埋套管偏位、楼板干脆用水泥圈、墙面用塑料圈护(粘)住,掩入耳目,表面上好看,取掉时就露了马脚 2)套管规格不正确(比管道大二个规格) ,且与管道之间环向间隙不均匀 3)套管与管道间隙用泡沫、油麻堵塞,而不是用阻燃材料齐全规范的填实。,三、质量通病,套管的设置,三、质量通病,5.消火栓安装 1)消防箱进水管孔与安装位置和管径不匹配 对消防箱进水管口用氧焊
33、切割扩孔,破坏了消防箱产品。 2)与土建施工配合不够认真。造成预留洞口偏差较大,致使实际安装质量不符合规范要求 3)栓口朝向箱体侧面,有的安装在门轴一侧,阀门中心距地面标高控制不准。(栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后面为100mm,允许偏差5mm;消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。),三、质量通病,6.卫生洁具安装 1)下沉式(面盘、底盘)洗手盆、洗菜盆 给水口高于地面450mm,碗盘、杯盘高于地面400mm,允许偏差5mm;冷热出水口中距200mm,允许偏差5mm,三、质量通病,7.大便器安装 座式给水口中偏左2
34、00mm,标高100mm,允许偏差5mm。底座螺栓必须用胶帽遮盖(箭头所指)。 蹲式使用塑料低水箱时,给水口预留与排水左距100mm,高度200mm,允许偏差5mm。,不合格:蹲厕给水管太低(到地面),不合格:座厕螺栓没用胶帽遮盖(箭头所指)软管宜向上或45。向上。,三、质量通病,8.排水系统 1)地漏:室内地漏安装高出地面或过低;屋面地漏的周边不形成坡度,实现不了有组织排水。 2) UPVC排水管,无采取防止火灾蔓延。 3)上人屋面透气管伸出的高度不得小于2m,并且尽量设置支架固定。,三、质量通病,9.塑料排水管伸缩节的设置 1)塑料排水管上的伸缩节,在立管上采用承插式伸缩节,在横管上采用锁
35、紧式橡胶圈伸缩节。 2)层高4m时,立管每层应设置一个伸缩节。横管直线段2m时,应设置伸缩节,但伸缩节间最大距离不得超过4m。,三、质量通病,10.防晃支架的设置 给排水及消防:直径大于或等于DN50时每段配水管应设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于20米。当管道改变方向时应增设防晃支架。竖直安装的配水干管始端和终端也应设置防晃支架。 空调:立管顶端、顺干管与支干管方向和垂直于干管与支管水平方向设置防晃支架。,三、质量通病,11.管道支吊托架共性通病 1) 支架的位置、构造及固定做法不符合要求; 管井过楼板套管应焊在楼板的钢筋网上,并应按有关规定定位及安装 支吊架应在离地面1.5
36、1.8米处(以1.65为宜)。 冷却水管道使用的支承架(如冷冻或热水则应垫上绝热材料)。,三、质量通病,2)支架固定不牢靠、不平不正,制作粗糙,与管道接触 不好,三、质量通病,3)加工形式不符合要求,下料、打孔用气(电)割 ,安装前不防腐即进行安装,造成二次污染。,三、质量通病,4)支架U型卡与管径不匹配,与管道接触不紧密。 5)吊架不平,吊杆不直等,三、质量通病,6)支吊托架与管道对接焊缝的距离应大于50mm。 7)绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫),其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支吊托架支承面宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实,
37、三、质量通病,8)在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架。,三、常见通病,12.风管、管道和电缆桥架之间安全距离不足,热水管道、保温管道布置在桥架之上,管道因漏水、结露造成桥架腐蚀。,疑问:改为防水桥架不可以吗?答:不可以,腐蚀。 观点:安全间距以方便操作和检修为宜。,三、常见通病,相关规范:1)民用建筑电气设计规范(JGJT1692) 2)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范) ( GB50168一92) 3)电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 (GB5025896)。,三、常见通病,13.在螺旋焊管道焊缝上开三通;,12.管道支架、吊架形式随意、制作工艺不统一,
38、个别支架、吊架高度(长度)不够而随意拼接。,三、常见通病,14.各类管道、凤管、电缆桥架布置缺少统一考虑;布置凌乱,无层次感。,三、常见通病,15.卫生洁具、地漏布置等与墙面、地面瓷砖未作统一策划,无法做到对中、对缝,总体不美观;,三、常见通病,16.风口、消防喷头等和吊顶布置未统一考虑,不居中、成线;,三、常见通病,17.设备及泵类配管 1)管道与设备连接处,应设独立支、吊架; 2)大口径的阀门(DN100mm)和部件处应设支架,不得由设备承受管道、管件的重量及操作时的作用力。支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密。,三、常见通病,3)消防水泵吸水管阀门采用蝶阀。 4)消防水泵和消防水池为
39、独立的两个基础,管道连接时未加柔性连接管 5)吸水口连接采用同心异径大小头。,比倒坡还严重,三、常见通病,18.沟槽连接的消防管道支架吊架设置不足;干支管、阀门及弯头部位支架不是采用防晃支架。,应为防晃支架,应为防晃支架,三、常见通病,19.螺栓连接 1)连接螺栓(管道、阀门、法兰盘)露头过长,不平齐,有长有短,且方向不一。 2)螺母处应有圆平垫片,紧固后露出螺母的长度要求为23个丝扣(不大于螺栓直径的12)。; 3)严禁使用负偏差螺栓。镀锌法兰应采用镀锌螺栓,不锈钢法兰应采用不锈钢螺栓。 4)防腐处理不良,有锈蚀。,三、常见通病,20.空调机组铝合金外壳和槽钢底座间未设置非金属垫片,槽钢底座
40、部分生锈;不锈钢水箱安装时水箱和槽钢支架间未加非金属垫,槽钢支架易腐蚀;,三、常见通病,21.部分支架、管道焊缝外观质量差;焊缝错边、焊缝设置和焊缝间距不符合规范要求。,三、常见通病,22.管道柔性接头两侧的管道缺少支架。,三、常见通病,23.管井内楼层间垂直管道未设置固定管箍,未标识,三、常见通病,24.风管吊架全螺纹吊杆末端太长,未按照标准规定设置防晃动吊架;,三、常见通病,25当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个;,三、常见通病,26.风管法兰互换性差 法兰表面不平整,螺栓不重合,圆形法兰圆度差,矩形法兰对角线不相等,三、常见通病,27.穿
41、墙套管(电缆桥架、管道)未封堵;,三、常见通病,28.管道、金属风管柔性接头两侧未用金属导线跨接,设备进出口应设防晃支架,三、常见通病,29.管道、通风管道、电缆桥架穿墙、穿楼板不按照规范规定设置刚性套管,设置刚性套管的不按照规定封堵,防火性能和观感差。,三、常见通病,30.大直径阀门和部件不设支架,三、常见通病,31.管道进入消防箱的间隙不封堵;,三、常见通病,32.立管及水平干管波形补偿器不设置 导向支架或设置不正确。,应为导向支架,三、常见通病,33.管道焊接 1)管道焊接控制错边量,焊缝表面波纹均匀、饱满。 2)焊缝余高不得低于母材表面,水平固定位置最大余高不超过5mm,其他位置焊缝余高不超过3mm。 3)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷,焊缝几何尺寸必须符合,有关规范规定。 4)焊接管道相邻两段管道组对时两纵缝间距应大于100mm,支管外壁距焊缝不宜小于50mm。 5)支管接头不能设在主管焊缝上,支管外壁距焊缝边50mm以上,三、常见通病,6)管道与法兰焊接要求:管口应伸进法兰厚度的12 23处,内侧焊缝为一遍成型,外铡
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