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文档简介
1、交联聚乙烯绝缘电源线有规律地劳动和技艺列表一、产品结构图、型号和规格其次,此产品使用物料清单三、电力电缆质量特性分类表四、产品流程图五、各工艺的主要工装、测量设备清单六、挤压绝缘屏蔽工艺规程七、温水交联工艺规程八、金属屏蔽缠绕Ix、电缆工艺流程x、安装手套工艺程序11、挤压护套工艺规程12、成品安装光盘、圈规13、包装技术规程14、成品包装工艺卡15、相关文件全言首先,本文是按照GB/t12736-2002 额定电压1KV(Um=1.2KV到35KV(Um=40.5KV)挤包绝缘电力电缆及附件编写的,是根据该企业的特定情况编写的。在技术部门审查后,得到最高领导人的批准后实施。第二,本流程文档的
2、编制、审阅、批准、发布和回收按照文件和资料的控制程序进行。第三,本文件自公布之日起,到目前为止,所有与此相关的公平文件全部销毁,技术部门守门员收回文件,登记,销毁。第四,这份文件要妥善保管,换盘时要用标志替换。第五,本文的解释权属于技术部门。一、结构图、模型和规格1、实施标准和代码国家标准GB/t 12736-2002 额定电压1KV(Um=1.2KV至35KV(Um=40.5KV)挤压绝缘电源线和附件)。2结构图3、产品型号和规格型号名字铜芯铝芯y和YJLV交联聚乙烯绝缘PVC护套电源线YJV22YJLV22交联聚乙烯绝缘条手套PVC护套电源线4、产品规格型号核心数额定电压(KV)0.6/1
3、1.8/33.6/66/108.7/108.7/1512/20铜芯铝芯公称截面mm2y和YJLV1(请参见)1.5-30010-30025-30025-30035-300YJV22YJLV22y和YJLV31.5-30010-30025-30025-30035-300YJV22YJLV224-30010-30025-30025-30035-300注:单核电缆铠装必须使用非磁性材料或磁损耗减少结构5产品用途交流额定电压35KV以下的输电线路。可用于室内、隧道、电缆沟、管道和严重腐蚀。y和YJLV电缆不能承受机械外力的作用,y和22,YJLV22电缆可以承受一定的机械外力作用,但不能承受张力。二、
4、本产品的使用材料清单序号材料名称型号标准要求使用工序注释1电气圆形铜TRGB3953纽结2电气圆形铝导线LY4 LY6GB3955纽结3Pvc绝缘材料J-70GB8815编织4交联聚乙烯隔热材料XLPEGB12706编织5交联聚乙烯屏蔽材料XLPEGB12706屏蔽6非织造布GB2952缆束7Pvc波段PVCGB2952缆束内衬层缠绕8条带GB2952GB4175安装盔甲9Pvc护套材料H-70GB8815编织用于35KV以下电缆护套PVC-S1GB12706编织10铜GB2952金属屏蔽三、电力电缆质量特性分类序号性质项目名称重要性等级序号性质项目名称重要性等级abcabc1绝缘厚度x22绝
5、缘热收缩率02绝缘的最薄部分的厚度尼姆23绝缘热延伸率03导体压缩系数x24护套老化前的抗拉强度x4护套厚度x25护套老化前断裂伸长率x5条带厚度,宽度x26护套老化后的抗拉强度06导体的电阻尼姆27护套老化后断裂伸长率07局部放电尼姆28护套老化前后拉伸强度变化率08弯曲后局部放电尼姆29护套老化前后断裂伸长率变化率09负载循环后局部放电尼姆30老化前后鞘内污染性拉伸强度和变化率010介质损耗相切尼姆31老化前后鞘内污染性破坏延伸率和变化率011介质损耗相切增值x32护套热失重012电容器x33低温冲击013工频耐压尼姆34低温拉伸014热冲击耐压尼姆35低温卷饶尼姆15冲击后压力尼姆36燃
6、烧x16绝缘老化前后的抗拉强度037半导电层剥离性尼姆17绝缘老化前后的断裂伸长率038熔体指数尼姆18绝缘老化前后拉伸强度变化率039炭黑含量x19绝缘老化前后的断裂伸长率40印刷标志和摩擦力x20老化前后绝缘内的污染性和抗拉强度41导体布线数21老化前后绝缘内污染性破坏延伸率和变化率0042绞(束)导线方向序号性质项目名称重要性等级序号性质项目名称重要性等级abcabc43绝缘芯标识显示x46防止裂缝044屏蔽厚度x47高温压力045内衬层厚度x四、产品流程图(质量控制点)(1)纽结压力(2)挤压绝缘(3)温水交联(4)铜带挤出屏蔽物(4)电缆、填充条、皮带(5)内部垫(6)条形手套(7)
7、挤压护套(7)挤压护套(11)收货(10)成品包装(9)成品检验(8)火花测试五、各工艺的主要工装、测量设备清单公平名称制作模具工具类量规名字规格数量名字规格数量名字规格数量咬合工艺对接焊机缠线轴扭曲的线轴压力计冲模钳子活着的嘴死了的嘴油锅水分子卡尺工具箱电缆工艺点焊机速度控制表手动葫芦钳子活着的嘴死了的嘴剪刀油锅钢锯工具箱米兆米挤压工艺复印机速度控制表打字滚轮霍珀模具塑料火炬钳子活着的嘴死了的嘴钳子大型滑板车油锅钢锯工具箱米兆米卡尺温度计六、挤压绝缘(屏蔽)工艺规程1.设备使用和生产范围设备规格(挤出控点)使用方法生产范围Sj- 45挤出衍生物屏蔽物挤出绝缘线芯挤出绝缘屏蔽1核或3芯1.5
8、- 240m2Sj- 120Sj- 652.设备配置和简介2.1线路放置装置核心板支撑是机架挂钩或机架棒眼,带有升级的线板的导线张力由制动器控制。2.2塑料挤出机2.2.1铜料、桶、螺丝、传动齿轮箱、挤出机头及其中的压铸模核心、压铸模组等级,塑料粒子从进料器进入滚筒,螺丝由驱动齿轮旋转,桶内塑料推至头部,头外壁有电加热器,塑料推至头部,在塑料推至头部的过程中逐渐加热,转换为熔化的塑料。2.2.2挤出机温度控制范围如下表所示Sj- 45挤出机加热部位一个区2区三区四区五区6区7区磁头温度范围cSj- 120 SJ- 65挤出机加热部位一个区2区三区四区五区6区7区磁头温度范围c2.3冷却装置冷却
9、装置要使用多个节水槽,冷却水的温度要从高值逐渐冷却到低值,每个节水槽进口处都安装了支撑电缆的托轮,每个节水槽都安装了供水管道和出水口管道。冷却剂温度如下表所示。设定位置第一节第二节第三节第四节冷却剂温度c2.4米仪表设备通过电缆驱动压力轮,通过导向轮从仪表设备获取读数。2.5牵引装置牵引装置主要由齿轮传动,牵引速度可根据挤出机挤出范围进行调整。2.6接收带状电缆设备带状电缆设备是带状电缆的组合机制。2.7打印设备打印设备适用于电缆绝缘和护套表面打印。3.作业作业程序3.1驾驶前的准备3.1.1检查导线放置装置是否完好,带状电缆、提升固定架是否灵活,控制开关是否敏感高效。3.1.2启动牵引装置后
10、,检查调速开关是否完好,变速器齿轮是否有问题,挤压后速度是否均匀。3.1.3冷却水浴进水是否畅通无阻,上水是否充足,阀门是否合适,并保证冷却水的持续供应。检查3.1.4头是否连接到机身,头压力盖螺丝是否拧紧。/检查3.1.5加热设备是否完好,加热开关是否处于自动或手动位置,热电偶是否紧紧卡住,以及调温器温度是否与实际控制温度接近。3.1.6主马达是否点火,齿轮传动是否有异常现象,螺杆旋转是否有扫描现象。3.1.7检查料斗和料斗中是否混合了其他杂质。3.1.8生产规格,电压选项合适的模具,公式如下:Dl=d E1 D2=d 2f 2 E2格式:Dl 核心D2 模具外壳F -芯喷嘴厚度 -工艺要求
11、PVC厚度D核心(或电缆核心)直径E1,e 2放大值,绝缘0.10.2毫米护套为0.1-5.0mm检查3.1.9米设备是否返回0,敏感正常。3.1.10良好的模具,空调配合,提前添加各部分3.1.11部分温度控制:按照2.2.2调整每个地区的温度。3.1.12根据生产计划准备半成品,检查外观质量。没有问题的时候,做好接头准备开车。3.1.13根据生产规格和长度,相应的车轮准备就绪,汽车连接器的引线准备就绪。3.1.14检查塑料粒子的质量,看看是否存在潮力、水分、杂交、混合等现象。3.1.15一切准备就绪后,启动螺钉,观察进料情况。3.2驾驶3.2.1根据工作责任体系安排驾驶。3.2.2机长和助
12、手在分工的基础上紧密合作。料斗:确保料斗干净,颗粒受潮,打开替代料斗(不能用料斗代替杂质),将材料供应到所需位置。船长:主机温度和润滑是否正常(否则生产线无法启动),按螺丝启动按钮启动主机,按螺丝提升速度,从低速度状态到高速度逐渐加快,根据排放情况观察和掌握材料的温度。调整模具,关闭主机,将线头戴在主机上,取出后与引线连接,按主机一次,手动调节电压调节器,同步牵引速度和排出速度,进行线路配对,模型良好时,主机牵引和主机关闭。主机的单个动作适当地运行一些材料,达到排放温度后,按牵引牵引线按钮调整螺丝或牵引线速度,尽量使材料与线速度同步。主机启动后,确认接收线张力是否合适,必要时,通过相关人员调整
13、,及时检查绝缘表面质量和绝缘厚度是否符合要求,调整铁芯速度或螺丝速度,以满足合适的要求。线的末端必须有人护送水槽,防止末端进水,心室通过仪表装置、印刷机缠绕在卷线板上。/安装板不能太满,外侧距离测量板边缘必须小于50mm,同时调整印刷机,电缆打印阿拉伯数字1、2和3.必须控制。启动后,整个旋转主轴降速,根据实际情况提前停止供应,此时按停止按钮打开主机,挤出其馀物料。清洗磁头时,必须首先移除磁头电源,气体在适当冷却后移除电源。停机后必须切断所有电源。海船员:应机长的要求,与乘务员的其他人员协调。根据生产规格准备合格的导电芯,适当调整线路张力。生产线负责人:根据生产规格选择合适的抛光,根据生产线直径的大小调整生产线张力、速度和带状电缆节距,与机长和机组其他负责人密切合作。本部门生产的产品首先由机长和乘务员在自检确认合格后,填写产品和卡,继续下一步。4质量要求4.1绝缘4.1.1绝缘按照以下规定选择材料:绝缘材料、屏蔽应使用交联聚乙烯材料XLPE。4.1.
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