企业资源计划ERP课件

1、供应链管理和实践、供应链管理高级顾问、供应链管理基础(SCM)、strategiesandcasestudies、供应链管理是什么？供应链中的信息失真(长尾效应)基于供应链的库存管理供应链管理案例研究：自动补充系统供应链管理的优点、内容汇总、供应链中的物流和信息流、信息流、SupplyChainOptimization、资金流、transfer、transfer供应链不仅存在于制造企业，而且存在于服务行业。通过供应链管理信息技术和电子商务将供应链中业务合作伙伴的业务流程相互集成，有效地管理从原材料采购、产品制造、分销到交付给最终消费者的整个过程，提高客户满意度，同时降低成本，提高企业效率。典型

2、供应链的组成，部件供应商，合同制造商，系统制造(生产)供应商，分销商，零售商，消费者，外包物流服务供应商，供应链视图，供应链管理是什么供应链中的信息失真(长尾效应)供应链管理供应链管理实践案例研究：自动补充系统供应链管理的优点、内容摘要、“啤酒游戏”、“，”、“零售商”、“分销商”、“生产工厂”、“客户(消费者)”、“原料”啤酒游戏是MIT在60年代设计的实际供应链组织运行的游戏，供应链中的信息失真：长尾效应，什么是供应链管理？供应链中的信息失真(长尾效应)基于供应链的库存管理供应链管理案例研究：自动补充系统中供应链管理的优点，内容汇总，为什么库存？-供应链的不确定性、供应商供货水平、企业运营

3、：采购、生产、销售、库存：原材料、WIP、成品、客户需求(订单)、确定库存水平的因素、供应商的不确定性、需求的不确定性、平均补充时间标准偏差和平均冲减标准偏差供应链中的信息失真(长尾效应)基于供应链的库存管理供应链管理案例研究：自动补充系统中供应链管理的优点、内容汇总、克服供应链的不确定性、供应商方面最大限度地使用普通部件(材料)并减少缺货损失。可以与供应商共享预测信息、协作产品设计的战略购买合作伙伴构建供应商供应商供应商绩效评估和补偿系统；物流服务提供商(专用)业绩评价和补偿系统；充分利用本地来源补充，减少运输时间的不确定性。制造流程的面向制造的产品设计：最小配料成本不会产生最小供应链成本。

4、尽可能设计和生产通用部件和产品。合作加工(生产)厂的绩效评价和激励制度。根据客户要求进行本地化设计：产品差别化越晚越好，最好使用订单吸引器。考虑减少产品的包装组合，保持产品的普遍性。提高预测准确度(通过更好的预测机制和算法)，建立预测评估系统。、长尾效应、原因、消除战略、需求数据处理(独立预测)、需求信息共享、建立业务合作伙伴、联合预测协作开发、订单批限制、运输工具共享和集中管理；第三方物流服务(3PL)、价格波动、采购订单和接收同步、建立合作伙伴关系、不足的日元、重新配置分配规则、仓库和库存共享、最基本的解决方案：信息共享、提高预测准确度POS数据生产计划开发质量一致性提高波动减少/平衡生产

5、成本降低信息替代实际库存替代设备利用率、实施业务合作伙伴互操作性在供应链中，双赢的合作方式可以同时满足零售商、批发商和制造商降低库存成本和提高服务水平的要求。工厂、供应商、工厂、供应商、传统方法、VMI方法、VMI系统实施原则、协作精神在VMI战略的实施中，相互信任和信息共享至关重要。供应商和用户(零售商)都需要良好的合作精神。互惠原则VMI不是关于如何分配成本或从哪一方支付成本的问题，而是减少了双方的成本问题，通过VMI策略减少了双方的成本。目标一致性的原则必须明确各方各自的责任，在概念上实现库存安排、支付过程、费用结算等商定目标，并在双方框架协议中反映出来。可持续改善原则供应和需求双方共享

6、利益，消除浪费。什么是自定义延期？推迟定制意味着在设计产品时尽可能标准化产品的制造和订单执行过程，推迟客户区分因素以提高客户价值，同时提高资产利用率。产品标准化前，产品标准化后的用户定义点，用户定义点，HP喷墨打印机的用户定义延迟，制造，本地化，分销，本地化，分销，制造，供应链管理是什么？供应链中的信息失真(长尾效应)基于供应链的库存管理供应链管理的实践案例研究：自动补充系统中供应链管理的优点、内容摘要，在当今环境下，竞争不再是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争成功的企业必须能够快速管理合作伙伴之间的信息流，并与合作伙伴合作共同管理供应链。，实例：自动补充系统AIR，5个主要问

7、题：服务分配机制需求预测机制和渠道伙伴协作流程基于服务水平的补充机制订单提交和货物交付，实例：自动补充系统AIR，目标：每个分销商，使用每个销售点的最小库存满足客户需求和服务水平，AIR中销售渠道的库存管理，最终客户销售作为需求，分销商销售/现有量，reserve，quantity，forecast/，ohqty，target，dos，联合报告，订单执行(交付)系统，交付时间数据，“给转销商，SUMMIT，收集销售点数据，“分销商上周卖了多少钱？”“每个销售地点的剩馀现有量？预测系统、I2DemandPlanner(DP)和市场需要什么产品？最佳库存计算系统，动态安全库存分析机制(DSS)，需要设置多少安全库存？”，供求匹配和优化，I2SupplyChainPlanner(SCP)，“每个销售点需要补充多少？”，交换协商(电子手段)，电子工作室，最终实际订购数量，销售点销售/现有量，分销平均时间/平均分散，虚幻订单，SUMMIT供应链中的信息失真(长尾效应)基于供应链的库存管理供应链管理案例研究：自动补充系统中供应链管理的优点、内容汇总、供应链管理的杠杆效应、经济利润客户满意度市场份额/销售收入提高ROA流资产减少物流成本(成本)、流程信息系统组织中供应链管理的改进、供应链管