《安全操作规程》之对苯二甲酸二甲酯(DMT)安全生产要点_第1页
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文档简介

1、对苯二甲酸二甲酯(DMT)安全生产要点 1工艺简述该装置以对二甲苯为原料,采用合并法生产对苯二甲酸二甲酯(DMT)。简要工艺流程是:将对二甲苯(PX)和对甲基苯甲酸甲酯(PT)同时加入氧化塔中,在醋酸钴、醋酸锰催化剂的作用下,通入空气进行氧化反应。有四个氧化塔,一、二、三、四塔的氧化反应温度依次是145、150、155、160,反应压力均为0.6MPa。氧化反应生成的氧化物送入酯化塔,与热甲醇蒸汽进行酯化反应。酯化反应生成的粗酯经粗酯蒸馏、预蒸馏塔、PT酯塔得到粗DMT和PT酯。粗DMT经两次结晶、精馏得到精DMT。该装置的物料对二甲苯、甲醇易燃、易爆,有毒;催化剂醋酸钴、醋酸锰有轻毒;DMT

2、粉尘能与空气形成爆炸性混合物。2重点部位2.1氧化塔 对二甲苯在四个氧化塔中直接通空气进行氧化反应。氧化塔上部的反应尾气中夹带有对二甲苯,容易形成爆炸性混合物,因此氧化反应具有很大危险性。为保证生产安全,反应尾气中的氧含量必须控制在6%(体积)以下。此氧含量由尾气在线磁氧分析仪,进行连续测定,在控制室设有报警信号。氧化物从塔体或空气分配管泄漏容易引起火灾。该氧化塔曾发生过由于氧化物从空气分配管泄漏而引起一场大火。该氧化塔设有注氮保护系统,在紧急状况下,可注氮消除危险状态。2.2酯化塔 从氧化塔出来的氧化物,在酯化塔内用过热甲醇蒸气连续进行酯化反应,反应温度230250,反应压力2.5MPa。由

3、于甲醇易燃、易爆、且反应温度和压力都较高,因此酯化反应具有危险性。酯化塔设有压力联锁控制,当反应压力超限时,即关闭甲醇进料阀并切断甲醇进料泵。热甲醇蒸汽从阀门、法兰泄漏很危险并对人体有害。2.3粗DMT结晶 粗DMT要经过两次结晶进行精制。结晶母液是甲醇。结晶过程中易发生冒罐和跑甲醇,比较危险。结晶厂房设有强制通风,以防甲醇气体集聚形成爆炸性混合物。在结晶厂房内布设固定式可燃气体报警仪,连续监测厂房内的甲醇气体浓度,达到危险值就报警。 3安全要点3.1氧化塔3.1.1平稳控制氧化温度、压力,反应温度145160,反应压力不超过0.6MPa。3.1.2严格控制氧化反应尾气中的氧含量在6%以下。要

4、定期校验在线磁氧分析仪,使其始终处于良好状态。3.1.3氧化塔的安全装备要处于完好状态。3.1.4对塔体和空气分配管定期用高温测厚仪进行监测,并做好记录。3.2酯化塔3.2.1严格控制酯化反应温度、压力,不超温。不超压。3.2.2检查阀门、法兰泄漏情况,特别是对进甲醇的塔底阀更要仔细检查。3.2.3检查塔顶的安全阀是否达到既好用,又不泄漏,绝不允许顶死。并且做到一个在役,另一个备用,备用者必须处于完好状态。3.2.4对塔的壁厚定期用高温测厚仪进行监测,并做好记录。3.3粗DMT结晶3.3.1平稳操作,不冒罐,不跑甲醇。3.3.2通风设备要处于良好状态。3.3.3定期校验可燃气体报警仪,使其保持

5、完好状态。3.4其它部位3.4.1空气压缩机连续、稳定地输送空气,才能保证氧化反应的安全正常地进行。因此空压机的控制系统要完好,保证空压机平稳进行。3.4.2TH热油温度高,若渗漏于保温棉里,时间一长会自燃,因此发现有TH热油渗漏的地方,要及时把旧保温棉扒掉,换上新保温棉。3.4.3对二甲苯、甲醇的跑、冒、滴、漏很危险,特别是在冬天,由于它们的凝固状态与冰一样,更有潜在危险。在现场检修动火时,如果焊渣掉在含有对二甲苯、甲醇的冰雪上,能引起着火。因此要及时处理对二甲苯、甲醇的跑、冒、滴、漏,尤其对其贮罐的阀门、法兰、呼吸阀及输送泵更要经常检查维修。3.4.4做好甲醇罐区的防火工作。3.4.5静电接地系统要处于良好状态。3.4.6该装置现场有射线源,要定期检查现场标记防护情况。3.4.7该装置的物料温度高,

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