染整工艺学实验教程

1、精选文库目录实验棉布的脱胶1实验二棉织物煮练2实验三棉织物的漂白5实验四直接染料染色7实验五酸性染料染色9精选文库做棉布的脱胶实验一、实验目的掌握棉布碱脱胶技术掌握胶残留率的测定方法。二、实验原理脱胶主要是在布料织造中去除纱线的糊，同时也能部分去除原棉的天然杂质。 现在棉布使用的浆主要是淀粉浆或淀粉和PVA的混合浆，上浆率一般为5%10%。 染整加工一般要求脱胶率在80%以上。 脱胶可采用酶脱胶、碱脱胶、酸脱胶、氧化剂脱胶。脱碱是棉布脱胶的常用方法。 碱能使淀粉浆、化学浆(PVA等)在一定程度上膨胀，从凝胶状态变化为溶胶状态，降低对纤维的附着力，经过充分的水洗作用后，浆从纤维上脱离，达到了恢复

2、浆的目的。 这个方法适合大部分浆液的脱胶。脱胶率是评价脱胶效果的有效方法。 淀粉浆的脱胶率的测定有重量法、水解法和高氯酸法。二、实验内容(1)碱脱胶法1 .主要化学物质氢氧化钠、湿润剂2 .实验处方氢氧化钠10g/L润湿剂12g/L温度100总线比1:50时间30分钟3 .实验顺序把纯棉布料放入碱液中，加热至沸腾，处理时间为30分钟。 然后取出，用热水洗涤(60)，充分用冷水洗涤，最后挤水干燥，测定胶水残留率。(2)脱胶率的测定(重量法)1 .主要设备电子天平、烤箱、干燥器2 .实验顺序恢复浆糊，将棉质放入105110的烤箱中，烤至恒重，迅速取出织物，放入干燥器中(将硅胶干燥冷却至室温)，冷却

3、至室温，正确测量重量W0。布料脱胶后，拧干水，放入烤箱中，在105110下烤至恒重，迅速取出织物，放入干燥器中，冷却至室温，正确测量重量W1。用下式计算样品的胶残留率(%):附带：样品重量氢氧化钠的使用量润湿剂的使用量溶液的体积脱胶率(% )实验二棉织物的煮练一、实验目的通过实验，使学生了解了煮练习的一般方法、煮练习效果的测试方法。二、实验原理去除了浆糊的棉布，纤维除去了大部分浆糊和天然杂质，但也存在棉蜡、果胶、棉籽壳等杂质，必须通过燃烧碱来提高棉布的吸湿性。 毛效果达到810cm/30min时，可满足后续加工的需要。棉布的煮练是在生产中煮练布锅，有蒸汽蒸煮练和高温高压连续煮练三种形式。三、实

4、验内容(1)煮练习技术的实验1 .样品、药品和仪器：(1)样品：无胶织物，重量约10克，(1030厘米)(2)药品：氢氧化钠(LR )、硅酸钠(40Be )肥皂、红油(3)仪器：高温染色机2 .操作步骤试试看样品使用量量(是啊织品东西很重(请参见。)使用药剂1234氢氧化钠60%60%60%60%硅酸钠。1%肥皂1%红油1%(1)处方温度100总线比1:30时间120分钟(2)操作取回浆棉布的重量，根据处方计算氢氧化钠、助剂和水的用量，制备了搅拌工作液。 用温水弄湿织物，挤出水分，升温到沸腾，在沸腾的状态下煮120分钟。 最后取出织物，在90以上水洗2次，用冷水冲洗，直至样品变成无碱性。 晾干

5、后，留在煮菜的效果测定上。(2)煮练习效果测定煮饭效果多用毛细管效果、残油蜡的含量和白度来表示。 显示煮法错误的话，纤维素会损伤，煮法会变重，织物会发生强烈的变化。1 .毛细管效果的测定方法(1)目的：本实验的目的是掌握毛细管效果的测定方法，观察棉布煮好前后的毛细管效果的变化。(2)原理：棉布的毛细管效果是测定其润湿性的指标之一，毛细管效果的高低影响着染色加工中的渗透好坏，对染色加工的质量和棉布的服用性能有一定的意义。(3)主要机器、药品和样品：仪表：毛细管效应计一台，短玻璃棒四根，1000ml烧杯一根。药品： 5g/l重铬酸钾溶液样品： 2块煮练布(305 cm )、2块未煮练布(305 c

6、m )。(4)操作步骤把煮练和未煮的布样裁剪成经30cm、纬方向5cm的布样，从一端开始1cm处用铅笔作成平行线，在其末端沿着纬方向穿上约2克短的玻璃棒施加负荷，将毛细管测定器安装在3根调整水平的螺钉1上，在座盘3上放置装液槽2，在其上设置横架5 在盛液槽中加入2000ml重铬酸钾溶液，使液面和水垢的读取开始点一致。 然后，提高光束，用夹子6夹住样品布条，使其下端的铅笔线与尺的读数零点吻合。 使梁与水垢和样品布一起下降，记录液体在5、10、20、30分钟后沿着布面上升，直到水垢的读取开始点与水平面对齐，液面的上升偏差时，读取值取最小值，取2条布的平均值。2 .重量减少的测定方法取4片回胶棉布，

7、每片在约2克、211、652%RH的条件下放置8小时以上，正确地称量在分析天平上。b将称量后的样品放入4个100ml的小瓶中，按照处方调制练习浴，按照煮煮技术的试验操作方法煮沸2小时，取出样品，用90以上的热水洗3次。 再用冷水对织物没有碱性，晾干，在与上述相同的条件下放置8小时以上，在分析天平上重复正确称量。c计算重量减少率(%)=(W1-W2)/W1100式中： W1练习前的样品重量W2练习后的样品重量附属：果实检查号令果实检查药药剂使用量量1234氢氧化钠硅酸钠。肥皂红油毛效应重量减少率(% )白度实验三棉织物的漂白一、实验目的掌握棉布漂白的技术掌握棉布漂白效果的测定方法了解漂白对织物的

8、影响。二、实验原理棉布漂白的目的是去除天然色素，提高植物的白度，满足漂白织物和淡色织物加工的要求。 棉布经常使用次氯酸钠、过氧化氢水、亚氯酸钠作为漂白剂，通过氧化反应破坏色素的共轭体系，达到漂白的目的。三、实验内容(1)次氯酸钠漂白1 .化学药剂和设备酸度计、恒温水浴锅、次氯酸钠、磷酸、磷酸钠、硫酸、硫代硫酸钠、刚果红指示剂2 .处方有效氯(g/L )2pH值10总线比1:30注：实验中，不同商品次氯酸钠含有10%的有效氯不同的pH缓冲液组成(700mL )使用药剂使用量量(PS(请参见。)pH值值C(H3PO4)0.5摩尔/lC(Na3PO4)0.5摩尔/l35041967308392102

9、524483 .步骤取出去胶和揉好的棉布(33厘米40厘米)。 用漂白配方制备作业液，水浴加热到302，投入织物，保温浸泡60min，取出织物，冷水洗涤，酸洗，冷水洗涤，无酸性，晾干，作为漂白效果的测试。4 .有效氯的测定次氯酸钠溶液中的有效成分用有效氯表示。 碘量法经常用于有效氯含量的测定。a主要化学物质硫代硫酸钠、碘化钾、冰醋酸、淀粉指示剂b试剂调制硫代硫酸钠c(Na2S2O3)=0.1mol/L，醋酸c(HAc)=6mol/L。 10%碘化钾溶液正确取出10mL次氯酸钠漂白液，放入500mL的容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，充分摇动。 然后，正确转移25mL，放入250mL的三角烧瓶中，加

10、入蒸馏水50mL、10%碘化钾溶液50mL、c(HAC)=6mol/l的乙酸溶液50mL，放置在暗处5min。 然后，对以硫代硫酸钠c(Na2S2O3)=0.1mol/L溶液析出的碘进行滴定，溶液变成微黄色时，加入3 ml 0.5 %淀粉指示剂，持续滴定直到蓝色消失为止，结果成为终点(分钟内不出现蓝色)。 记录消耗硫代硫酸钠的量。 进行3个并行实验，取平均值。d计算I2 2Na2S2O32NaI Na4S4O6PS 2ki H2ONaCl I2 2KOHc(Na2S2O3)V(Na2S2O3)v漂白液35.5有效氯(g/L)=c(Na2S2O3)V(Na2S2O3)105002535.5=附属

11、：布的重量NaClO使用量强力白度双氧水漂白1 .主要仪器和化学物质恒温浴锅、温度表双氧水、硅酸钠、湿润剂2 .处方和工艺条件*1*2过氧化氢水(100%)(g/L )5硅酸钠(40be)(g/l )7-是pH值10.511.0温度()90浴比：1:301:303 .步骤取出2块去除浆糊后煮好的棉布，一块重量为10g(33cm25cm )。 按处方调制漂白浴，用稀氢氧化钠溶液将pH调整到规定范围(用酸度计测定)。 投入样品，在水浴中保温在90下浸渍1h。 漂白结束后取出样品，用蒸馏水清洗后晾干，留下白度和强力的测定。附属：#1#2#3布的重量双氧水()的使用量硅酸钠()的使用量强力白度实验四直

12、接染料染色一、实验目的掌握直接染料染色的一般方法掌握电解质和染色温度对直接染料的影响。二、实验原理直接染料可溶于水，染色方法简单，用含有食盐和元明粉的染色浴加热，就可以直接染色为所有的天然纤维素纤维、粘胶纤维、丝绸。由于直接染料的分子结构差异很大，各直接染料的染色性能不同。 染料分子中含有大量磺酸基的染料对电解质敏感，如果不多加入食盐和元明粉，感染率就不能显着提高。温度对直接染料染色率的影响很大。 分子结构复杂的染料，需要在高温度条件下提高上升率：分子结构简单的染料，在低温度条件下可以得到高上升率。根据各染料的染色性能，在实际染色时可以利用温度、电解质等染色条件来控制染料的染色。 另外，通过减

13、少浴比，也可以提高染色率。直接染料一般水洗牢度差，晒黑牢度也差，可以通过选择性地后处理部分直接染料，在一定程度上改善水洗和晒黑牢度。通过本实验，学习了直接染料染色的基本方法和后处理方法、电解质、温度对染色效果的影响。三、实验内容(1)电解质影响实验1 .主要器械和染色材料分光光度计，恒温水槽锅硫酸钠(氯化钠)、平加、直接染料2 .处方染料#1#2#3染料(owf )222氯化钠(owf )-是1020温度90，浴比1:50，时间： 45min染色处理曲线：90进入染色食盐的二分之一食盐的二分之一405015分钟15分钟15分钟冷水清洗干燥3 .步骤取染杯，按照处方调制染浴。 取下棉布，用温水浸

14、泡后，拧紧织物，将染色液升温到40，放入染色浴中，在染色杯上盖上表盘，防止染色液蒸发。 在染色开始15min以内升温到90，加入一半氯化钠，在该温度下加入染色15min后剩馀的氯化钠，染色15min。 染色后取出样品，用少量温水翻转清洗数次。 收集所有清洗液和染色残液混合，冷却后，放入250mL的容量瓶中，稀释至刻度。 晾干样品。(2)温度影响实验1 .主要器械和染色材料分光光度计，恒温水槽锅硫酸钠(氯化钠)、平加； 直接染料2 .处方染料#1#2#3染料(owf )222氯化钠(owf )101010温度室温6090浴比(1:50 )染色时间： 45min3 .步骤染色过程曲线和染色步骤相同

15、。实验五酸性染料染色一、实验的目的和原理酸性染料可以在水溶液中电离成染料阴离子。 根据染料的染色性能，可以将酸性染料分为强酸性染料和弱酸性染料两种。 弱酸性染料主要用于羊毛和丝线的染色，也用于聚酰胺纤维的染色。 强酸性染料一般只用于羊毛染色。酸性染料影响蛋白质纤维染色的因素很多，其中染浴pH值的变化对染料的染色率和染色速度的影响很大，染浴酸性越强，染色越快，染液最终吸收不完。 但是，酸性过强的话，容易导致染色不均，手感也差。中性电解质也影响酸性染料染蛋白质纤维，且根据蛋白质纤维本身的两性性质和染料分子结构的不同，中性电解质在pH不同的染浴中作用不同。 染浴的pH值在蛋白质纤维的等电点以下时，硫酸钠对强酸性染料有显着的均匀染色作用，而染浴的pH值在等电点以上时，纤维带负电荷，与直接染料染色纤维素纤维一样，添加硫酸钠等中性电解质对酸性染料的染色有促进作用。本实验掌握了酸性染料染色羊毛和丝线的基本方法，并寻求了解染色浴的pH值和中性电解质对染色效果的影响。