数控编程习题

1、数控编程习题2-1编写车削图2-27所示零件的加工程序。毛坯为1860的棒料，材料为45钢。2-2编写车削图2-28所示零件的加工程序。毛坯为2555的棒料，材料为45钢。2-3 编写车削图2-29所示手柄的加工程序。图a毛坯为25100的棒料，图b毛坯为2545的棒料，材料都为45钢。2-4 编写车削图2-30所示型盘零件的加工程序。毛坯为5518的盘料，12的内孔及两端面已加工过，材料为45钢。2-5 编写车削图2-31所示轴类零件的加工程序。图中双点划线表示零件的毛坯轮廓，材料为45钢。2-6 编写铣削图2-32所示型槽的加工程序。毛坯为1509020的板料，六面已粗加工过，材料为45钢

2、，刀具为10立铣刀。2-7 编写铣削图2-33所示型槽的加工程序。毛坯为1408015的板料，材料为45钢。 2-8 编写钻削图2-34五组相同孔的加工程序。毛坯为20020010的板料，材料为45钢。2-9 编写铣削图2-35所示成型槽的加工程序。毛坯为10010020的板料，材料为45钢。数控机床上加工前已粗加工过，留有2.5余量。 2-10 编写铣削图2-36所示外轮廓面A的加工程序。材料为45钢。数控机床上加工前其余表面已加工好。2-11 编写铣削图2-37所示凸轮槽的加工程序。材料为45钢。2-12 编写铣削图2-38所示外轮廓及大孔的加工程序。毛坯为1809012的板料，材料为45

3、钢。数控机床上加工前外轮廓及大孔已加工过，留有5余量，两小孔及底面已加工好。2-13、编写铣削图2-39所示的加工程序。毛坯为909018的板料，六面已粗加工过，材料为45钢。第二章数控车床的程序编制第一套一、问答题1.数控车削零件时，为什么需要对刀？对刀点设置的原则是什么？如何对刀？ 2.数控车削用量的选择原则是什么？ 3.数控车削的编程特点有哪些？ 4.如何理解数控车削编程时的刀尖圆弧半径补偿的概念和作用？如何应用？ 二、编程题1.用倒角指令编程题图2-12、用圆弧指令编程题图2-23对下图所示的圆柱螺纹编程。螺纹导程为1.5; 每次吃刀量分别为0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16

4、mm题图2-34用外径粗加工复合循环编制下图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为 0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。题图2-45试编制题图2-5所示零件的数控车削加工程序？题图2-5第二套一、判断题1（ ）数控车床与普通车床用的可转位车刀，一般有本质的区别，其基本结构、功能特点都是不相同的。2. （ ）选择数控车床用的可转位车刀时，钢和不锈钢属于同一工件材料组。3. （ ）使用G71粗加工时，在ns-nf程序段中的F、S、T是有效的。4. （ ）45度倒角指令中不会同时出现X和Z

5、坐标。5. （ ）用刀尖点编出的程序在进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象。二、选择题1G96 S150 表示切削点线速度控制在_A、150m/min； B、 150r/min； C、150mm/min； D、150mm/r。2程序停止,程序复位到起始位置的指令_。A、 M00；B、 M01； C、 M02； D、 M30。3圆锥切削循环的指令是_A、 G90； B、 G92； C、 G94； D、 G96。4. 90度外圆车刀的刀尖位置编号_A、 1； B、 2； C、 G3； D、4。5. 从提高刀具耐用度的角度考虑，螺纹加工应优先选用_A、 G32； B、 G92； C、

6、G76 D、 G85。三、简答题1. 试分析数控车床X方向的手动对刀过程。2. 选择加工图1、2、3所示零件所需刀具, 编制数控加工程序。题图1 题图2题图33. 简述刀尖圆弧半径补偿的作用？4. 设置假设刀尖点位置编码的方法？5. 简述圆锥切削循环指令中I的指定方法？6. 试写出普通粗牙螺纹M482复合螺纹切削循环指令。7. 简述G71,G72,G73指令的应用场合有何不同。8. 用固定循环指令加工如图4所示零件，试完成如下加工程序。图4G50 X200 Z350 T0101M03 S1000G00 X60 Z2G73 U9.5 W0 R4_ P10 Q20 U1 W0.5 F0.2 _ G

7、00 X41.9 Z292 M08G01 X47.9 _ F0.1Z227X50X62 W_Z155_X80 W-1W-19G02 _ I63.25 K_G01 Z65_ X90G00 X200 Z350 T0202M03 S315G00 X51 Z227 G01 _ F0.15G00 X51X200 Z350 T0303G00 _ _ G76 P01 2 60 Q0.1 R0.1_ X_ Z_ P1.299 Q0.8 F_G00 X200 Z350M30第三章数控铣床的程序编制第一套一、判断题1. （）被加工零件轮廓上的内转角尺寸是要尽量统一。2（）曲面加工程序编写时，步长越小越好。3（）现

8、在CAD/CAM得到广泛应用，宏程序逐渐失去了应用价值。4（）在程序段G65 H01 P#100 Q1 中，H01是指01号偏移量。5（）G68指令只能在平面中旋转坐标系。二、选择题1. 宏程序中的#110属于_。A、公共变量； B、局部变量； C、系统变量； D、常数。2M98 P01000200 是调用_程序。A、 0100； B、0200； C、0100200； D、P0100。3. 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，应采用_。A、比例加工功能； B、镜像加工功能； C、旋转功能； D、子程序调用功能。4. 数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，但不具有_工艺手段。A、镗

9、削； B、钻削； C、螺纹加工； D、车削。5.数控铣床的G41/G42指令是对_进行补偿。A、刀尖圆弧半径； B、刀具半径； C、刀具长度； D、刀具角度。三、简答题1 数控铣削适用于哪些加工场合？2 被加工零件轮廓上的内转角尺寸是指哪些尺寸？为何要尽量统一？3 在FUNUC-OMC系统中，G53与G54G59的含义是什么？它们之间有何关系？4 如果已在G53坐标系中设置了如下两个坐标系：G57：X-40，Y-40，Z-20G58：X-80，Y-80，Z-40试用坐标简图表示出来，并写出刀具中心从G53坐标系的零点运动到G57坐标系零点，再到G58坐标系零点的程序段。5 在图1所示的零件上，

10、钻削5个10的孔。试选用合适的刀具，并编写加工程序。图1 零件图样6 数控铣削加工空间曲面的方法主要有哪些？哪种方法常被采用？其原理如何？7 什么叫行距？它的大小取决于什么？8 什么叫步长？计算时如何考虑？9 宏程序的功能是什么？宏程序变量有哪些？10如图2、3、4、5、6、7所示为平面曲线零件，试用直线插补指令和圆弧插补指令，按绝对坐标编程与增量坐标编程方式分别编写其数控铣削加工程序。图4 图3图2图7 图6图512如图8、9、10、11所示为平面曲线零件，孔深5mm。加工过程为先铣削外形，然后钻孔和镗孔，试用直线插补指令、圆弧插补指令、钻孔循环指令分别编写其数控加工程序。 图10 图9图8 13如图12、13所示为平面型腔零件，其中图12零件型腔中有两个岛屿，型腔深度5mm，试用直线插补指令、圆弧插补指令分别编写其数控加工程序。 图11 图13图1214如图14所示为螺旋面型腔零件，槽宽80mm，其中螺旋槽左右两端深度为4 ，中间相交处为1mm，槽上下对称，试编写其数控加工程序。15如图15、16所示为平面曲线零件，试编写其数控加工程序。图16 图15图1416如图17所示为一个较为复杂的平面零件，材料为CY12，试