航电厂监控系统改造技术要求

第6章技术规格

目录

1概况.........................................................................3

1.1总则.................................................................3

1.2综合说明............................................................3

1.3环境条件............................................................6

1.4合同范围............................................................8

2一般技术规范.................................................................9

2.1标准和规程..........................................................9

2.2电气特性............................................................11

2.3生产工艺............................................................12

2.4辅助电气设备.......................................................14

2.5技术文件的提交.....................................................22

2.6协调工作............................................................33

2.7设计联络会.........................................................34

2.8培训................................................................38

2.9软件联合开发.......................................................38

2.10现场服务...........................................................40

2.11工厂试验及出厂验收.................................................41

2.12安装及调试.........................................................50

2.13现场试验和验收.....................................................51

3监控系统及集控系统..........................................................53

3.1供货范围...........................................................53

3.2系统的一般要求.....................................................71

3.3控制和调节方式.....................................................71

3.4监控对象...........................................................72

3.5系统结构............................................................73

3.6系统功能............................................................76

3.7系统性能...........................................................94

3.8系统硬件要求.......................................................101

3.9系统软件要求.......................................................117

4辅机系统及自动化元器件.....................................................126

4.1辅机系统...........................................................126

4.2自动化元器件.......................................................146

5招标附图及附件.............................................................155

5.1电气主接线图.......................................................155

5.2计算机监控系统结构图..............................................155

5.3辅机系统改造工程图纸..............................................155

5.4银河电厂厂用400V备自投及远控原则................................156

5.5银河电厂辅机智能化控制细节........................................156

5.6银河电厂关键数据刷屏问题..........................................156

5.7银河电厂监控PLC之间通讯要求.....................................156

5.8银河电厂模拟量报警一览表..........................................156

5.9银河电厂下位机实现电厂重大设备故障预想及应对处置汇总............156

5.10银河电厂柴油发电机自启动初步方案.................................156

6-2

1概况

1.1总则

1.1.1本招标文件适用于银河航运枢纽电站计算机监控及集控系统、辅机系统、

自动化元器件等设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术

要求。

1.1.2卖方必须具有3个以上规模不小于本工程的水电站计算机监控系统及2

个以上水电站群集控系统的成功设计、制造、安装、调试经验，必须提供

投标设备在电力系统商业运行良好记录的证明及省部级鉴定证书。

1.1.3本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作

出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本招标技

术文件和工业标准的优质产品。

1.1.4如果卖方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着

卖方提供的设备（或系统）完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不

管是多么微小，都应在技术差异表中加以详细描述。如果卖方没有提出技

术差异，而在执行合同的过程中，买方买方发现卖方提供的产品与其应标

技术文件的条文存在差异，买方有权利要求退货及补偿。

1.1.5本招标技术文件经买方和卖方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合

同正文具有同等法律效力。

1.1.6本招标技术文件未尽事宜，由买方与卖方双方协商确定。

1.2综合说明

a）工程概况

银河航运枢纽电站位于广西银河市城郊附近，在黔江、郁江两江汇合口的郁

江上游4km处，它与郁江上游的贵港航运枢纽电站，以及西津电厂（装机容量4

X65MW,距本电厂215km）逐级联接。银河航运枢纽是以航电并举的枢纽工程，

6-3

是郁江行道渠化工程之一。枢纽由船闸、拦河坝、厂房及开关站组成。电站厂房

安装单机容量为15.5MW的水轮发电机组3台，总装机容量46.5MW。银河电厂已

于1992年三台机组并网发电。

银河航运枢纽电站电气主接线为：1#、2#发电机与1#主变连接成两机一变

扩大单元接线，；3#机组与2#变压器连接成发变组单元接线。电站升高电压采

用llOkV和35kV两个电压等级，llOkV侧1进1出，采用变压器一线路组接线，

接至广西电网南津UOkV变电站；35kV侧2进5出，采用单母线分段接线，1

回接入南津变，1回接入西山变，2回备用，1回近区用电。现电站拟进行增容

扩建，增机容量为1X25MW,新增4#机组布置在左岸厂房，形成独立的电站，

与布置在右岸的原厂房共用一个升压站，新增机组后初选电气主接线方案为：新

增4#机组与原3#机组采用扩大单元接线，更换原2#主变压器，由原来双绕

组变更换为容量为50000kVA,121/38.5/6.3kV的三绕组变压器；增加1回llOkV

出线，llOkV出线采用变压器一线路接线。由于原变电站场地的限制，取消原

35kV单母线分段间隔，35kV侧接线方式为单母线接线。本期工程拟对银河航运

枢纽电站计算机监控系统进行全面的更新改造，并为后期银河航运枢纽电站左岸

增机工程计算机监控设备预留接口。

贵港航运枢纽电站位于广西贵港市郁江中段贵港市上游6km处，距上游西

津水电站104.3km,距下游银河航运枢纽电站70km,是一座以通船为主兼顾发

电的综合利用“以电养航”工程。电站装设4台灯泡贯流式机组，单机容量30MW,

总装机容量120MW。贵港航运枢纽电站全厂计算机监控系统于2015年4月技改

完成后投入运行至今，运行情况良好。

银河航运枢纽电站及贵港航运枢纽电站同属郁江流域梯级电站，两站相距

70多千米，为科学合理地利用流域水能资源，降低生产管理成本，实现对梯级

电站的集中控制、优化调度和经济运行，本期工程拟在贵港枢纽设置集中控制中

心，并为后期西江集团总部集控系统预留接口。

b）工程任务

拆除银河航运枢纽电站计算机监控系统所有上位机、下位机及其附属设备，

主要包括2套操作员工作站，1套工程师工作站，1套通信处理站、网络设备、3

套机组LCU、1套公用LCU、1套开关站LCU、1套泄洪闸门LCU、1套技术供水及

6-4

消防供水控制柜、1套厂房排水控制柜、1套空压机控制柜、3套定子加温柜。

在银河航运枢纽电站新建设一套完整的计算机监控系统，包括2套主机兼操

作员工作站、1套工程师兼培训工作站、1套文件报表兼ONCALL工作站、2套远

动通信工作站、1套厂内通信工作站、1套便携式工作站、相关网络设备、二次

安全防护设备、GPS及北斗卫星同步时钟主系统、打印机等附属设备、3套机组

LCU、1套公用LCU、1套开关站LCU、1套泄洪闸门LCU、1套空压机控制单元、

1套技术供水消防及排污泵控制单元、1套渗漏排水系统控制单元、1套检修排

水系统控制单元、3套机组辅机电流采集柜、部分自动化元器件（详见清单）。

在贵港航运枢纽电站新建设一套集控系统，包括2套银河航运枢纽电站远程

操作员工作站、相关网络设备、二次安全防护设备、打印机等附属设备。同时建

立银河航运枢纽电站与集控中心之间的广域监控通信网络（传输通道建设不在本

标段范围），实现在贵港航运枢纽电站中控室对银河航运枢纽电站主要机电设备

进行远方集中监视和控制。

对15孔泄洪闸门开度采集设备进行改造，配置三套通讯管理机采集各扇闸

门的开度并与泄洪闸门LCU通信，提高闸门开度通讯的可靠性。

c）电站调度运行方式

银河航运枢纽电站由贵港地区调度中心和广西电网调度中心调度。贵港集控

中心建设完成后，可在集控中心通过远程操作员工作站对银河航运枢纽电站进行

全面的远程监控。

d）工程进度要求

电站计算机监控及集控系统改造安排在2016年枯水期进行，在2017年12

月底前完成监控系统电厂控制级设备、3台机组LCU、公用LCU、开关站LCU及

闸门LCU的改造、集控系统的建设、辅机系统的改造、自动化元器件的安装及调

试。

e）交通运输条件

银河电厂离市区不到10公里，贵港航运枢纽电站位于贵港市上游6km处，

交通便利，无重大件运输问题。

6-5

1.3环境条件

1.3.1当地自然条件

海拔高程：28m（发电机层）

多年平均温度：18.7℃

极端最高气温：38.5℃

极端最低气温：-5.1℃

多年平均相对湿度：76%

地震基本烈度：6度

1.3.2设备安装地点条件

主机兼操作员工作站、布置在银河航运枢纽电站中控室，为空调环境。远程

操作员工作站布置在贵港航运枢纽电站中控室，为空调环境。工程师兼培训工作

站、文件报表兼ONCALL工作站、通信机柜、网络机柜、UPS电源柜布置在银

河航运枢纽电站计算机室，为空调环境。各机组LCU分别布置在各机组段的机旁

小室内，为空调环境。开关站LCU布置在厂房继保室，为空调环境。公用LCU

布置在3号机组段的机旁小室内，为空调环境。泄洪闸门LCU布置在大坝闸门控

制室，为空调环境。辅机系统相关设备主要布置在24米层消防泵房、21米层渗

漏泵房、空压机房，为非空调环境。三套机组辅机电流采集柜布置在机旁盘原定

子加温柜位置，为空调环境。

a）环境温度：

空调室：15℃~25℃

非空调室：-6℃-45℃

允许温度变化率:5℃/h

b）相对湿度：

空调室：40%〜70%

非空调室：10%〜90%（无凝结）

c）尘埃：

计算机监控系统设备应根据不同的安装场地考虑防尘措施，特别是在施工初

6-6

期和现地控制级分期投运时应采取临时保护措施。设备使用场地尘埃参数的参考

值为：尘埃粒度大于0.5U的个数为18000粒/L。

d)电磁环境

设备安装环境中除了钢筋混凝土结构建筑外，没有任何特殊的电磁屏蔽。

e)振动和冲击

为防止运输中设备的损坏，对设备的包装和运输应有安全可靠的措施。全

部设备在运输完毕后，机械结构、焊接件、插接件及其工作性能不应改变。

电厂控制级计算机房和中控室：振动频率5Hz〜200Hz范围内，加速度不

大于。

现地控制级场所：振动频率在10Hz〜500Hz范围内，加速度不大于10m/s2o

f)噪声限制

本系统设备的噪声应控制在不造成人员伤害、疲劳或干扰通话的程度内。

计算机监控系统在正常工作时，距离设备1m处所产生的噪声应小于70dB；

距离其他设备1m处所产生的噪声应小于60dBo

1.3.3厂用交直流电源条件

a)除非另有说明，卖方所提供的所有电气设备应适用于50Hz单相交流220V

或三相交流380V电源，或者直流220V电源，并在下列变化范围内能正

常运行：

•交流电源：

输入电压变化：220X(85%〜110%)V；

380X(85%〜110%)V；

输入频率变化：50X(1±2%)Hzo

・直流电源：220X(80%〜115%)Vo

•UPS电源：

输出电压范围：220X(1±2%)VAC；

输出频率范围：50X(1±1%)Hz,正弦波；

6-7

输出波形失真：＜5%；

1.4合同范围

1.4.1工作范围

1.4.1.1卖方应提供全新的、完整的、符合本合同文件规定运行功能和性能的且

是成套的计算机监控、集控系统、辅机系统、自动化元器件其附属设备、备品备

件、专用工器具和仪器等（以下简称合同设备），并保证设备质量与使用寿命；

1.4.1.2卖方应全面负责合同设备的设计（包括硬件、软件的设计）、制造、所需

材料和部件的采购、成套、工厂试验、装配、包装、保管、运输及保险、交货、

现场开箱检验；

1.4.1.3在本技术文件中未专门提到的，但属于一个完整的和性能良好的计算机

监控及集控系统必不可少的或对改善计算机监控及集控系统运行性能所必需的

元件或装置，卖方仍应提供。全套系统应包括本招标文件所阐述的全部软、硬件

设备以及构成本完整系统所必须的辅助设备。

1.4.1.4即使要提供的设备和服务在本规范中没有提到，但对于计算机监控及集

控系统的正常运行是必需的，卖方仍有责任提供完整的成套设备和服务，费用含

在合同总价中。

1.4.1.5卖方应提交全套技术文件，所有技术文件、软件、程序不得对买方保密;

1.4.1.6卖方应提供必要的安装、检查、维修设备、试验设备和仪器仪表；

1.4.1.7卖方应提供设计联络会、工厂组装及试验见证、出厂验收、培训买方技

术人员等服务以及双方协商的其它地点执行合同的有关服务；

1.4.1.8卖方应负责合同设备与其它与之相连设备的配合、协调等服务；参加这

些设备之间的调试配合工作；参加需协调配合的其他卖方召开的设计联络会；所

涉及的费用包含在总价中；

1.4.1.9卖方应完成合同设备的现场安装、调试、试验、试运行、验收等工作。

参加合同设备初步验收和最终验收。

1.4.1.10卖方应拆除银河航运枢纽原有电站计算机监控系统所有上位机、下位机、

规定拆除的盘柜及其附属设备。

1.4.1.11卖方提交的所有图纸资料的语言必须采用史文。所有设备的操作语言，

6-8

以及信息、数据的显示一律使用中文。所有设备的标签及铭牌用中文书写。

1.4.1.12卖方在设备的设计、制造、包装等方面应充分考虑到电站区域的特殊气

候条件。

2一般技术规范

2.1标准和规程

2.1.1在下列标准中，除另有规定外，优先采用中华人民共和国国家标准、电力

行业和水电行业标准。在国内标准缺项或不完善时，经买方批准可参考国

外标准。

2.1.2本合同设备应按照下面所列出的标准和规程进行合同设备的设计、制造、

和试验，下列标准或规程与合同文件的规定有矛盾的地方，以合同文件的

规定为准。如果下列标准之间存在矛盾，而在本合同文件中又未明确规定,

出现不协调时，应以买方工程师的决定为准。本合同中所使用的标准或规

程应是合同签定时最新版，若在设计阶段又出现了标准或规程的最新修改

版，卖方应尽量采用，对实施中出现的问题由双方协商解决。卖方应说明

并提供设备材料、设计、制造、检验、安装和运行所涉及的标准、规范和

规程。

a)中国国家标准：

1)GB/T13730地区电网调度自动化系统

2)GB3453数据通信基本型控制规程

3)GB3454数据终端设备(DTE)和数据电路终接设备(DCE)之间的接口电路定

义表

4)GB2887计算机场地通用规范

5)GB50174电子信息系统机房设计规范

6)GB4943信息技术设备安全

7)GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法

8)GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

9)GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验

6-9

10)GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验

11)GB3482电子设备雷击试验方法

12)GB/T9361计算机场地安全要求

13)GB2311信息处理字符代码结构与扩充技术

14)GB2312信息交换用汉字编码字符集基本集

15)GB/T14598继电器检验标准

16)GB7260不停电电源(UPS)

17)GB-50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

18)GB50168-2006电气安装工程电缆线路施工及验收规范

19)GB7450电子设备雷击保护导则

20)GB/T14048.1-93低压开关设备和控制设备总则

21)GB1408-93低压设备和控制设备

22)GB4942.2-85低压电器防护等级

23)GB3454数据终端(DTE)和数据电路终端设备(DCE之间的接口定义)

b)中国电力行业标准:

1)DL/T5345梯级水电厂集中监控工程设计规范

2)DL/T1313流域梯级水电站集中控制规程

3)DL476电力系统实时通信应用层协议

4)DL451循环式远动规约

5)DL/T578水电厂计算机监控系统基本技术条件

6)DL/T5065水力发电厂计算机监控系统设计规范

7)DL/T822水电厂计算机监控系统试验验收规程

8)DL/T5002地区电网调度自动化设计技术规范

9)DL/T5003电力系统调度自动化设计技术规范

10)DL/T575.1-T575.12控制中心人机工程设计导则

11)DL/T634.5101远动设备及系统：第5-101部分传输规约基本远动任务配

套标准

12)DL/T634.5104远动设备及系统第5T04部分：传输规约采用标准传输协

议集的IEC60870-5-101网络访问

6-10

13）NB35004水力发电厂自动化设计技术规范

14）JB/T5234工业控制计算机系统验收大纲

15）DL/T321水力发电厂计算机监控系统与厂内设备及系统通信技术规定

c）国家和地区电网相关规定

1）[2004]电监会5号令电力二次系统安全防护规定

2）电监安全[2006]34号文关于印发《电力二次系统安全防护总体方案》等安

全防护方案的通知

3）电监安全[2012]12号文关于电力二次系统安全防护工作情况的通报

4）国能安全[2015]36号文国家能源局关于印发电力监控系统安全防护总体方

案等安全防护方案和评估规范的通知

5）国家电网公司《十八项电网重大反事故措施》

6）国家能源局关于印发《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的通知

7）广西电网企业标准《二次系统防雷技术规范》

2.2电气特性

本系统所有电源设备、数据和控制接口设备、通信接口设备、人机接口设备

等应满足如下一般电气性能要求。

2.2.1绝缘强度

500V以下、60V及以上端子与外壳间应承受AC2000V电压Imin。

60V以下端子与外壳间应承受AC500V电压Imino

2.2.2绝缘阻抗

交流回路外部端子对地的绝缘阻抗应不小于lOMQo

不接地直流回路对地的绝缘阻抗应不小于1MQ。

2.2.3浪涌抑制能力

a）1Hz〜L5MHz衰减振荡：2.5kV（峰值）；

b）L2us/50冲击波:5kV（峰值）。

2.2.4抗干扰能力

6-11

2.2.4.1浪涌抗扰度

浪涌抗扰度应满足GB/T17626.5中3级标准的要求。

2.2.4.2脉冲群干扰

装置应能承受GB\T14598.13中3.1.1规定的严酷等级为3级的1MHz和

100kHz脉冲群干扰试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准3.4规定

的要求。

2.2A.3静电放电

装置应能承受GBVH4598.14中4.2规定的严酷等级为3级的静电放电试验,

试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.6规定的要求。

2.2.4.4辐射电磁场干扰

装置应能承受GBVH4598.9中4.1.1规定的严酷等级为3级的辐射电磁场干

扰试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.5规定的要求。

2.2.4.5快速瞬变干扰

装置应能承受GBVH4598.10中4.1规定的严酷等级为3级的快速瞬变干扰

试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.6规定的要求。

卖方应考虑现地环境中可能存在电磁的、静电的和感应的暂态电压，以及电

站可能遭雷击。布置在中控楼内的计算机室和中控室除混凝土钢结构建筑外，将

无特殊的电磁屏蔽措施，因而，卖方应确保所有设备具有足够的抗电磁辐射干扰

能力及足够的抗雷电干扰措施，以确保所有设备能在高静电、高噪声环境中安全

运行。

2.3生产工艺

2.3.1装配

2.3.1.1卖方应提供合同设备运到合同规定的最终目的地所需要的包装，要足以

防止合同设备在运输中损坏或变质，应采用防潮、防雨、防锈、防震、

防腐和防变形等坚固包装。该包装应适应多次搬运和运输，保证合同设

备安全无损的运达交货地点；对于为保证精确装配而需要具备明亮洁净

6-12

加工面的合同设备，其加工面应采用优良、耐久的保护层（不得用油漆）

以防止在安装前发生锈蚀和损坏；对电气绝缘部件应采用防潮和防尘包

装；对仪器、仪表设备应密封包装，并有完善的防震措施。

2.3.1.2卖方应对包装箱中附属设备散件挂上标记，表明其合同号、主设备编号、

附属设备名称及其在配备图中的位置号和附属设备编号。备品备件和专

用工器具除按上述要求标记外，还应标上“备品备件”、或“专用工器

具”等字样。除备品备件外，不同机组号的机组设备、工器具和消耗品

应分别包装。

2.3.1.3每件包装箱内，应附有详细的装箱单、质量合格证、有关设备的技术文

件、需要组装的设备部件的详细装配图一式两份，对于进口部件还应在

包装箱内附原产地证书和原产地质量检查证书。

2.3.1.4卖方应在重量大于或等于2t的每个包装箱的相邻四侧标明重量、重心

和吊点的位置以便于装卸和搬运。根据合同设备的特点和在运输中的不

同要求，卖方应在包装箱上醒目地标明“小心轻放”、“勿倒置”、“保持

干燥”等字样。

2.3.1.5卖方应在包装箱的四侧用不褪色油漆以醒目的的史文刷上以下标记：

a）合同号；

b）合同设备名称、机组编号和包装箱号；

c）收货人；

d）目的地；

e）发货地;

f）毛重/净重（千克）；

g）体积（长x宽x高cm）。

对裸装合同设备应以金属标签注明上述内容，裸装合同设备的装箱单应分别

集中包装，随合同设备发运。

2.3.2标志

2.3.2.1概述

6-13

每一项主要的设备与辅助设备均应有一个永久固定的铭牌，铭牌应清楚标出

序号、制造厂家的名称、规格、特性、重量、出厂日期以及其它有用的数据。刻

度盘、表计和铭牌均应以国际制单位（SI）表示。为了工作人员操作的安全，应提

供专门的标牌以表明主要的操作说明、注意事项或警告。另外，盘上装的每一个

仪表、位置指示器、按钮、开关、灯或其它类似设备应有永久性的标牌以表明控

制功能。柜内所有设备应贴有永久性的标识（包括各设备中文名称和编号），并

与电气控制图上一一对应；电气接线和仪表（包括继电器）也应标有编号并与电气

控制图上的编号相对应。

2.3.2.2文字

主要设备铭牌均应使用空立刻制，其它设备铭牌应使用中文刻制,并能抗气

候的影响。所有的铭牌和标牌应永久性地安装在相应的设备上，其位置应清楚易

见，字体应清晰可见。

2.3.23审批

装设在供货设备上的铭牌的清单及图样应提交买方审查。

2.3.3互换性

卖方提供的合同设备的相同部件，其尺寸和公差应完全相同，以保证各设备

部件之间的互换性。所有的备品备件的材料和质量应与原设备相同。

2.4辅助电气设备

2.4.1概述

除非另有规定，辅助电气设备应符合1.3.3条电源规定及2.1条中所列的标

准和规程，同时考虑设备现场运行条件，所有技术规范的要求和所有制造厂的保

证值均应根据这些条件制定。

2.4.2电线电缆

2.4,2.1总则

卖方提供的所有电缆、电线必须是阻燃型、材质为无氧铜材，电缆采用聚氯

乙烯绝缘、聚氯乙烯护套，电线采用聚氯乙烯绝缘。控制电缆应采用屏蔽电缆，

6-14

电缆必须带有钢铠护套。电缆和电线的额定值应符合本节的规定，并应适于其工

作环境。在电缆或电线过门较链之处，应使用具有柔韧性的铜绞线。

2A.2.2一般控制和动力回路的电线和电缆

a）型式：单芯或多芯，阻燃型聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套。

b）导体：多股镀锡铜绞线、控制回路截面积不小于L5mm2,动力回路不小

于4mm2,电压、电流互感器回路不小于4mm2,但下列情形除外：如载

流量及短路故障水平需要，应使用更大截面积的导线；仪用互感器二次线

圈引线应满足二次负载要求。

c）绝缘：

・交流额定电压：0.6/IkV

•工作温度：电缆导体长期运行工作最高温度为200℃,最低温度-40℃。

・短路温度：短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超

过250℃o

•阻燃特性：阻燃材料耐105C。

d）屏蔽：控制电缆采用屏蔽电缆，在绝缘导体外采用铜丝编织成网状的屏蔽

层。

2.4.23用于低信号电平回路的电缆和控制线

a）型式：双绞线或三绞线（用于电阻型温度检测计），带有外屏蔽，阻燃型聚

全氟乙丙烯绝缘、聚氯乙烯护套，有钢铠护套。

b）导体：多股镀锡铜绞线，截面积1.5mn?或以上。

c）绝缘：

・额定电压UO/U：300V/500V

・工作温度：电缆导体长期运行工作最高温度为200C,最低温度一40℃。

・短路温度：短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超

过250℃。

阻燃特性：阻燃材料耐105°C。

6-15

d）外护套：聚氯乙烯。

e）屏蔽：在绝缘导体外采用铜丝编织成网状的屏蔽层，屏蔽外应带有一根镀

锌铜接地绞线。

0标志：绝缘导体应根据ICEA方法2或方法4作上色码标志。

2.4.2A4芯以上控制电缆应留有10%〜20%的备用芯，芯数多的电缆取低值，

但备用芯数最少不少于2。

2A.2.5卖方应对本合同供货范围内的全部设备及电缆，编制端子结线图和电缆

清册，每根电缆两端应设置与电缆清册上一致的识别编号。电缆清册应

按买方认可的格式对每根电缆标明电缆型号、长度、起止位置及安装编

号。

2A.2.6交流U、V、W、N电缆的颜色分别为黄、绿、红、黑。

2.4.3指示灯

a）型式

指示灯应为开关板型，具有合适的有色灯盖和整体安装的电阻，指示灯的发

光元件应采用LED。有色灯盖应采用透明材料，不会因为灯发热而变软。应能

从屏的前面进行指示灯的更换，并提供所有更换所需的专用工具。所有有色灯盖

应具有互换性，而且所有的灯应为同一类型和额定值。要求选用性能相当于施耐

德等国际知名品牌。

b）特殊要求

用于各种场合的指示灯和光字信号由卖方选择并提交买方批准。

c）指示灯的颜色经卖方和买方协商后确定，详细的在设计联络会中确定。

2.4.4开关

2.4.4.1型式

开关板或控制柜盘前安装的手动开关为重载、旋转式、带限位结构。要求选

用性能相当于施耐德等国际知名品牌。

2.4A.2额定值

6-16

・最高设计电压：交流500V或直流250V；

•持续工作电流：10A（交流或直流）；

・最大感性开断电流：直流220V,2A；

・最大感性关合电流：直流220V,7A。

2.4.4.3面板

每个开关面板应能清楚地显示每一工作位置。面板的标志应由卖方选择并经

买方批准。

2.4A.4手柄

开关手柄的型式和颜色应由卖方选择并经买方批准。

2.4.5按钮

2.4.5.1所有按钮应为重载防油结构，并有防误操作设施。所有按钮带有刻制的

符号牌和接触块。符号牌的刻制应由卖方选择并经买方批准。若设置有

停止运行或紧急断开按钮，应在按钮前配置一个通过弹簧固定的保护

盖，盖子的外面必须粘贴印有红色史文的“紧急停止”或“紧急断开”

的字样。要求选用性能相当于施耐德等国际知名品牌。

2.4.5.2接点额定值

・最高设计电压：交流500V和直流250V;

・最大持续电流：10A（交流或直流）；

・最大感性开断电流：交流220V,3A和直流220V,2A;

・最大感性关合电流：交流220V,30A和直流220V,7A。

2.4.5.3按钮的颜色经卖方和买方协商后确定，详细的在设计联络会中确定。

2.4.6继电器

继电器应符合IEEE313/ANSIC37.90的规定。要求选用性能相当于施耐德等

国际知名品牌。

继电器接点应有足够的额定容量以满足运行，220VAC容量为10A,220VDC

容量为5A。继电器线圈能持续带规定负荷并具有耐热措施。

6-17

出口继电器接点除了满足控制要求外，至少每个继电器应留有一对备用的常

开接点和一对备用的常闭接点。

2.4.7屏柜

2.4.7.1概述

现地屏柜尺寸见供货范围，颜色按买方提供色标生产。屏体推荐采用威图、

梅勒、默勒或同档次品牌的柜体。

2.4.7.2机柜配置

柜前门采用单门，后门采用双门；前门内嵌整块玻璃，可通过玻璃观察表计

设备的运行情况。开门时，设备不应误动。前玻璃门的旋转轴宜布置在屏的左侧。

屏柜按IEC60529标准进行保护，保护等级IP44。屏柜外壳的通风孔应有防止灰

尘、虫和动物进入的措施。底部应有电缆进出口，电缆安装完毕后应可封闭底部。

2.4.7.3柜体技术要求

a）为机柜表面的防护达到要求，表面处理的过程按照以下工艺：酸洗，磷化

-烘干-电泳浸润底漆（厚度20微米）-烘干-粉末喷涂，厚度80〜100微米（全

部喷涂后，总涂层厚度要达到90〜135微米）。

b）框架采用十六折包边型材（单块钢板一次滚轧成型），材料为1.5mm冷

轧薄钢板。为便于安装，型材上有10.5x12.5mm的方孔和直径4.5mm的

圆孔，模数为25mm。单机柜承重不小于1000公斤。

c）前后门板材料为2.0mm冷轧薄钢板。为保证门不晃动，在门内有空心方

钢作为加强的筋条。为保证关门严密，在门上用PU泡沫胶直接发泡成型

的密封条，该密封条没有接头且不撕脱。门的设计保证左右开门的方向能

迅速更换。门采用压铸铝合金的130度快速拆卸较链。侧板材料为1.5mm

冷轧薄钢板，保证侧板不晃动，在侧板上用PU泡沫胶直接发泡成型的密

封条，该密封条没有接头且不撕脱。和机柜框架的固定采用螺丝连接。

d）机柜外观稳重，机柜为组装型形式，安装、拆卸、调整简单方便，封闭性

好，柜设备受力均匀。

2.4.7.4屏柜之间的连接

6-18

排在一列的屏柜将安装在同一个预埋槽钢上，屏柜之间应采用螺栓连成整齐

的一列，屏柜之间的连接线应由卖方提供。

2.4.7.5加热器和智能型恒温控制器

为控制柜内的温度和湿度，柜内应装有加热器、智能型恒温控制器和散热风

机。加热器和散热风机的放置应确保空气循环流畅，并在过热状态时不会损坏设

备。加热器和散热风机额定电压应为单相交流220V。加热器和智能型恒温控制

器应带有投入/切除开关。

2.4.7.6灯和插座

柜内应装有一盏灯和一个插座，以方便运行和维修,照明灯具应设手动开关。

灯应采用LED灯，并带有电源开关和保护罩。插座应为双联、10A、两极、三

线式。灯和插座的动力电源为单相交流220V。

2.4.7.7接地

监控系统各盘柜内应设与柜体绝缘、截面积不小于100mm2的接地铜排，屏

柜内应与接地网相连的各种功能地（工作地）应采用截面面积不小于4mm2的多

股铜导线连接到上述铜排。接地铜排应装有连接接地导体的端子，并应采用良好

的防锈措施。柜上还应提供每个屏蔽设备用的接地端子。盘柜内的接地铜排应经

由截面积不小于25mm2的多股铜线与接地网直连。

2.4.7.8标志

计算机监控系统的每个独立装置的产品标志应符合国家标准相应的有关规

定。除此之外，为了安全和识别的需要，计算机监控系统设备以及主要组件还应

该加上下列合适的标志。

a）每台设备都应加上识别的标志，以便与说明文件对照。识别标志在整个系

统中应该一致，其可为色码、标签、部件号等。识别标志应牢固地固定在

所确定的部件上。

b）应使用相应的警告标志或安全指示。

2.4.7.9组件布置

盘面组件的布置应均匀、整齐、尽可能对称，便于检修、操作和监视。不同

6-19

电压等级的交流回路应隔开。

2.4.7.10盘内接线

每块盘的左、右两侧应设置端子排，以连接盘内、外的导线。每个端子一般

只连接一根导线。

盘内组件应用绝缘铜导线直接连接，不允许在中间搭接或"T"接。盘内导线

应整齐排列并适当固定。

强电和弱电布线应分开，以免互相干扰，活动门上器具的连线应是耐伸曲的

软线。

组件和电缆应有防止电磁干扰和隔热的措施。所有其它组件与电子元件连接

时，若组件的工作电压大于电子元件的开路电压时，应有相应的电压转化和隔离

措施。

面对电气盘正面，交流回路的导体相序从左到右、从上到下、从后到前，应

为U-V-W-N；直流回路的导体极性从左到右、从上到下、从后到前为正一

负。

盘内连接导体的颜色，交流回路U、V、W分别为黄、绿、红色，中性线N

为黑色，接地线为紫底黑条；直流正极回路赭色，直流负极回路蓝色。

2.4.7.11试验座和连接片

电气盘盘面应按需要设置试验插座和连接片。试验插座应是半嵌入式，盘后

接线，并带有能取下的外罩，安装在盘的下部。所有试验插座都应有回路识别标

记，试验时能短接电流互感器，并不影响其它回路。

2.4.8端子

2.4.8.1总则

设备内的电气接线应布置整齐、正确固定并连接至端子，使所有控制、仪表

和动力的外部连接只需接在设备内端子板的一侧。每组端子板应至少预留20%

的端子，任何一个端子板螺钉不得接入多于2根的导线。正负电源端子之间应间

隔至少2个空端子。

220V及以上端子排之间和端子对地应能承受2000V（有效值）1min耐压,48V

6-20

及以下端子排之间和端子对地应能承受500V(有效值)1min耐压。

接线端子及配套的接插件应采用先进成熟的进口或合资的国际知名品牌。如

凤凰和魏德米勒。

380V、220V.100V的端子和36V及以下的端子应分开设置。交流电流端

子和交流电压端子应互相隔离。交流电流端子应采用试验式端子；在试验时，应

能防止电流互感器回路开路。对互感器回路，应能在相应的端子上接地。

除动力设备外，盘内设备与外部联系及盘内设备与盘面设备的连接均需经过

端子，对于联接调节信号的端子及出口跳闸信号的端子，宜采用接点的两侧上端

子，隔开一个端子布置以便使此类信号之间保持良好的隔离(绝缘)，每一个端

子排的安装单元均应留有总用量的20%以上的备用端子。

2.4.8.2端子板

端子板应为有隔板的凹式螺丝型端子，对抗振要求较高的端子应采用弹簧回

拉式端子，端子板的额定值如下：

・最高电压(AC)：不低于600V

・最大电流(AC)：30A

・最大导线尺寸：10mm2

控制和动力回路的端子板应用分隔板完全隔开或位于分开的端子盒内。端子

板应有标志带并根据要求或接线图进行标志。电流互感器的二次侧引线应接于具

有极性标志和铭牌的短路端子板上。

2.4.8.3导线端子

导线应用导线端子与端子板或设备连接。导线端子规定如下：

•16mm2以下的导线应为园形舌片或铲形舌片，压接式铜线端子。

・16mm2及以上导线应为1孔或NEMA型2孔压接式铜线端子。

•CT的二次回路应为标准的试验端子。

•控制回路端子可压接导线截面：0.5〜2.5mm2

・电源回路端子可压接导线截面：2.5〜6mm2

•电流回路端子可压接导线截面：4〜6mm2

6-21

・电压回路端子可压接导线截面：4〜6mm2

・所有导线采用导线鼻子与端子排或设备连接；

■所有导线端子应有与要求或接线图一致的标志。

2.4.9吊具

设备的主要部件上均应设置与起吊装置联接的吊耳和吊孔等。卖方应提供在

安装和拆卸设备期间用来把设备与桥机吊钩联接的全部吊具。

2.5技术文件的提交

2.5.1概述

a）卖方应提交以下资料供买方审查：安装、布置图，设计依据，计算成果和

基础埋件图；工厂组装和试验程序；搬运、贮运、安装、运行和维护说明

书；检查、试验和试运行的现场调试运行程序；设备材料清单；接线和控

制原理图、逻辑图；介绍文献和产品样本；各类操作系统、编程软件、程

序及使用说明；本条以及本技术规范其他各节中所列出的产品性能和试验

数据。

b）资料提交的次序应使当收到每张图纸时，都能有效地利用这些资料进行审

查。除了提供参考的初步性质的图纸（应明确标明）外，正式提交的图纸

和设计数据应该有卖方授权代表签署的证明，以证明该资料数据已由卖方

校核且适合于工程中使用。在提交任何图纸之前，卖方应事先得到对他将

要提交的图纸清单的批准，表明提交的次序和日期满足合同文件的要求。

根据合同相关要求，标有“*”号的图纸若未按期提交，将被处以违约罚金。

c）在开始软件编程前，应提交按合同供货的软件功能说明以供审查。在工厂

和现场进行验收试验时，用已审核通过的功能说明来评估系统。功能说明

按详细程度分为两级。一级功能说明为叙述性文字，说明系统操作以及所

有过程和用户接口，包括人机界面（HMD屏幕外观。注意事项或危险状

态（包括设备或人员安全）在文件中都要进行说明，同时还规定了系统性

能。二级功能说明用图来说明过程的每一个状态以及状态间的转变方法。

按IEC60848的要求通过顺序函数图来制图。通过状态图、流程图或其它

6-22

图解方法以及说明性文字来充分说明程序逻辑流。要充分说明任务间的相

互作用。

d）只有当所有规定的全部文件提交，买方才颁发一份交接证明给卖方，否则

将认为该项工作未完全完成。

e）卖方应在设备安装前3个月向买方提供注明设备安装方式的图纸、安装说

明书及一切与工程有关的资料，以便买方准备安装场地，提供通道和作好

其他准备。

f）卖方应提交的技术文件交付份数（均包括相应的目录）

卖方应按相应条款所列要求提供的图纸、计算书、说明书、设备清单、安装

进度表、试验报告的份数分别寄送买方和工程设计单位。

卖方提供给买方和电站设计单位的资料

序图纸资料提供单位及数量

图纸资料分类

号买方工程设计单位

—•图纸资料提交时间表42

二工厂图纸及资料（供审查）44

三修正并重新提交的图纸、资料44

四正式工厂图纸资料

1外形图184

2详图、安装图、原理图、系统图、184

接线图和说明

3技术资料302

4试验大纲182

5试验报告（检查报告及有关工182

艺）

6生产过程照片和录像（光盘）22

7安装说明书302

8运行和维护说明书302

9储运、备品、工具和试验设备清182

6-23

序图纸资料提供单位及数量

图纸资料分类

号买方工程设计单位

单、资料

10设备清册82

11存有正式图纸的AutoCAD200462

图形文件的永久性、可复制的电

子媒体（U盘）

12缩小的正式工厂图册302

五随机图纸及最终资料

1随机图纸182

2最终资料62

六各类文件

1供方与其它设备承包商之间所4